消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模模具采用了全自動的取模方式，這樣便可以自動的把消失模鑄件輕輕松松的頂出，省卻了人工取模的繁瑣。

在消失模鑄造工藝中，澆注過程是整個消失模鑄造工藝流程中至關重要的一環，對消失模的鑄件質量影響很大。消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。 消失模具鑄造不需要分型和下芯子。寧波銷售消失模具企業

消失模具鑄造成功的關鍵在于，懂得鑄件生產廠、用戶和模具設計者三者之間緊密配合的重要性。模具設計者先根據用戶提出的要求和鑄件廠的需要，其次要滿足模具制造和模型成型的要求。1、 鑄造孔

在其他類型的鑄造方法中,鑄造孔可以通過砂芯或者是通過機加工(例如鉆孔)獲得.對每個鑄件來說是否鑄孔都有其相應的特點,但是一般情況下,鑄出孔使后續的機加工的成本降低.通過專門的模具設計如使用銷釘.芯棒或其它機構可以將鑄造孔直接在模具上做出。

2、 減少加工余量

規范正確的EPC模具設計可以通過減少撥模斜度和加工余量來降低鑄件的重量.這種靈活的設計在許多其他的鑄造方法中是不可能的.它是EPC工藝的比較大優點之一。 直銷消失模具廠家報價消失模具的全方面鑄件設計需要注意什么？

消失模具鑄造極具特殊性，干砂造型無任何粘結劑，造型及澆鑄都無需取出模具，極大地改善了鑄件設計的自由度，提高了鑄件的表面光潔度及尺寸精度。利用負壓緊實形成的一箱多鑄工藝，有利于提高工藝出品率，提高生產效率，這些都是對傳統鑄造顛覆性的**，很多深層次的規律要靠產學研各界通力合作多年才能逐步得以認清，各類鑄造缺點與傳統鑄造在形成機理方面大有不同。

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嚴格控制消失模具原材料的內在質量，改進鍛造和球化退火工藝，消除網狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。在機械加工后或冷塑變形后的模具應進行去應力退火（>600℃）后再進行加熱淬火。對形狀復雜的模具應采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁處，并采用分級淬火或等溫淬火。

返修或翻新模具時需進行退火或高溫回火。在淬火加熱時應采取預熱，冷卻時采取預冷措施，并選擇合適淬火介質。應嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止模具過熱和過燒。

模具淬火后應及時回火，保溫時間要充分，高合金復雜模具應回火2-3次。選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。改進模具電火花加工工藝，并開始操作去應力回火。 如何對消失模具進行選購？江北優良消失模具質量可靠

消失模具對于鑄造孔的設計需要注意什么？寧波銷售消失模具企業

消失模具的充型過程中，強大的熱輻射作用，使金屬前沿與泡沫間形成不規則的間隙層。以底澆為例，金屬充型前沿呈“凹”字型，對應的泡沫端呈鋸齒型或指尖型。合金前沿漂浮著未能徹底清掃的固體渣質及未充分氣化的液相泡沫，由于間隙內是正壓，涂層外呈負壓，氣壓差迫使固態渣質及液相泡沫隨氣體的走向流動，氣體以小分子狀態存在容易被負壓排出型外，而固體雜質被擋在了涂層內壁，亦即鑄件的表面形成表面渣坑，這是消失模鑄造較傳統鑄造內部渣孔減少而外面渣孔突出的主要原因；液體泡沫同樣也被排擠在金屬和涂層界面，部分被涂層吸附，部分二次氣化。 寧波銷售消失模具企業

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