金屬板如大型電力變壓器線圈扁平線收音機朦朧皮等的表面質(zhì)量都有比較高的要求，但原始的采用人工目視或用百分表加控針的檢測方法不僅易受主觀因素的影響，而且可能會繪被測表面帶來新的劃傷。金屬板表面自動探傷系統(tǒng)利用機器視覺技術(shù)對金屬表面缺陷進行自動檢查，在生產(chǎn)過程中高速、準確地進行檢測，同時由于采用非接角式測量，避免了產(chǎn)生新劃傷的可能。其工作原理圖如圖8-6所示；

在此系統(tǒng)中，采用激光器作為光源，通過針的孔濾波器濾除激光束周圍的雜散光，擴束鏡和準直鏡使激光束變?yōu)槠叫泄獠⒁?5度的入射角均勻照明被檢查的金屬板表面。金屬板放在檢驗臺上。檢驗臺可在X、Y、Z三個方向上移動，攝像機采用TCD142D型2048線陳CCD，鏡頭采用普通照相機鏡頭。CCD接口電路采用單片機系統(tǒng)。主機PC機主要完成圖像預處理及缺陷的分類或劃痕的深度運算等，并可將檢測到的缺陷或劃痕圖像在顯示器上顯示。CCD接口電路和PC機之間通過RS-232口進行雙向通訊，結(jié)合異步A/D轉(zhuǎn)換方式，構(gòu)成人機交互式的數(shù)據(jù)采集與處理。該系統(tǒng)主要利用線陣CCD的自掃描特性與被檢查鋼板X方向的移動相結(jié)合，取得金屬板表面的三維圖像信息。 機器視覺對比度對機器視覺來說非常重要。北京AI機器視覺自動化

目前N Base-T?技術(shù)已經(jīng)應用到機器視覺行業(yè)，對應的產(chǎn)品線也逐漸發(fā)布，TELEDYNE e2v線陣相機對于N Base-T?的應用暫時處于前列位置，他的UNiiQA+系列和ELiiXA+系列提供了2K和4K黑白/彩色NBase-T接口的線陣相機，得益于N Base-T?的高效傳輸，相機的行頻可以達到140KHz（黑白相機），50KHz（彩色相機）。

在140KHz的行頻下，對于4K的分辨率相機來說，N Base-T接口每秒鐘傳輸數(shù)據(jù)量在547Mb，相當于Cameralink接口的Full模式帶寬，和4.3倍的千兆網(wǎng)帶寬，同時它又保留了千兆網(wǎng)接口的較長傳輸距離和便捷性，又具備cameralink接口的帶寬；兩種數(shù)據(jù)接口的優(yōu)勢結(jié)合，相信很快會應用的到其他種類的相機上。 高性能機器視覺自動化檢測機器智能軟件可以自動分析和統(tǒng)計這一部分的數(shù)據(jù)，并生成相關的趨勢曲線和圖表。

許多視覺系統(tǒng)被部署在制造環(huán)境中，這意味著它們暴露在各種各樣的環(huán)境影響下，從污垢、濕度和溫度到機械和電磁效應。有許多可用的防護罩，可以防止灰塵和濕氣的侵入。鏡頭組件的機械穩(wěn)定性對于避免模糊和確保可靠和可重復的測量至關重要。大多數(shù)用于機器視覺應用的鏡頭都是用金屬外殼和聚焦機制制造的，以保證鏡頭的穩(wěn)定性。許多鏡頭也提供了抗沖擊和振動特性，使他們適用于惡劣的環(huán)境。鏡頭制造商已經(jīng)提出了一系列的設計方案，其中一些獲得了關鍵，以限制鏡頭玻璃由于振動和沖擊而移動所產(chǎn)生的圖像位移。這些包括使用鎖定螺釘來防止焦點和光圈的移動，甚至是固定光圈的移動，以及透鏡體中所有元件的粘接。

特征提取辨識：一般布匹檢測（自動識別）先利用高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標準圖像，在此基礎上設定一定標準；然后拍攝被檢測的圖像，再將兩者進行對比。但是在布匹質(zhì)量檢測工程中要復雜一些：圖像的內(nèi)容不是單一的圖像，每塊被測區(qū)域存在的雜質(zhì)的數(shù)量、大小、顏色、位置不一定一致。雜質(zhì)的形狀難以事先確定。由于布匹快速運動對光線產(chǎn)生反射，圖像中可能會存在大量的噪聲。在流水線上，對布匹進行檢測，有實時性的要求。由于上述原因，圖像識別處理時應采取相應的算法，提取雜質(zhì)的特征，進行模式識別，實現(xiàn)智能分析。尺寸檢測設備采用機器視覺檢測技術(shù)檢測產(chǎn)品尺寸是目前先進的檢測技術(shù)。

不可否認，當前制造業(yè)在發(fā)展中需要面對大量的競爭，非常殘酷，市場完全是一片紅海，因此制造業(yè)在發(fā)展過程中將面臨轉(zhuǎn)型問題。如果能在過渡時期取得成功，不止可以使企業(yè)的發(fā)展更加順利，而且可以扭轉(zhuǎn)過去的局面，達到提高競爭力的目的。裝配工藝檢測：檢測范圍:部件位置、尺寸、物體外沿、字符讀取及校驗、支腳、外觀等檢測。IC芯片、電子鏈接器平整度檢測：檢測管腳個數(shù)以及管腳多個位置的幾何尺寸，包括pitch間隔、寬度、高度、彎曲度等等。專業(yè)的事交給專業(yè)的人做，如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中需要用到機器視覺檢測方面的技術(shù)，PCB板元件位置、焊點、線路、開孔尺寸、角度;電腦微通訊接口、sim卡插槽;電纜連接頭個數(shù)等等的檢測及測量。國內(nèi)機器視覺大多為國外品牌。安徽GPU機器視覺OEM廠家

工業(yè)視覺檢測技術(shù)的應用可以保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，有效地減少出現(xiàn)的故障和缺陷。北京AI機器視覺自動化

機器視覺檢測設備的優(yōu)勢： 1、企業(yè)可節(jié)約用工成本 如果按照全天24小時生產(chǎn)的情況來計算，至少需要2-3個班次，這樣一來就需要大量的工作人員，用工成本高。而采用視覺檢測設備來實現(xiàn)自動化檢測工作的話，只需要少量的操作機器的工作人員，且還可24小時不停機工作，用工成本低。 2、檢測速度快，效率高 人工進行檢測，時間長了容易產(chǎn)生疲勞，且容易因為外界因素導致速度減慢，而采用視覺檢測設備則沒有這樣的問題，通過固定的算法，模擬人眼檢測方式，不容易受外界影響，檢測速度更快，每小時可達300-1200個，效果更高。 3、檢測精度高 肉眼進行檢測，時間一長容易產(chǎn)生誤差，而企業(yè)使用視覺檢測設備來完成生產(chǎn)檢測工作，因為是通過程序和算法來實現(xiàn)檢測工作，所以檢測精確度更高。北京AI機器視覺自動化