一種新能源汽車的水冷板結構，包括水冷板、用于密封水冷板前端的前堵頭和用于密封水冷板后端的后堵頭，其特征在于，所述水冷板內并排設有若干條用于進水的進水通道以及若干條用于出水的出水通道，所述水冷板后端設有與進水通道出水端和出水通道進水端連通的混流腔，所述后堵頭與所述混流腔腔口密封連接；所述前堵頭內設有與進水通道的進水端對接的進水腔以及與出水通道的出水端對接的出水腔，所述前堵頭上還設有與進水腔連通的進水管以及與出水腔連通的出水管；所述前堵頭和后堵頭分別與水冷板的前后端摩擦焊接。

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同時會要求先進行水冷板內形內腔加工序，后進行外形加工工序；若是以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序盡量連接進行，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動壓板次數。尤其是在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。 不僅如此，精密零件加工也能按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位；在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。當然，精密零件加工也能采用加工部位分序法，對于加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

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而水冷板的精密零件加工的工藝基準是精密零件在加工和裝配過程中所使用的基準，按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準三類。其中精密零件裝配基準可以在裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準。 而精密零件加工中零件測量基準則主要用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，比如說內孔軸線就是檢驗外圓徑向跳動的測量基準；表面A是檢驗長度、尺的測量基準。

精密零件加工定位基準是工件定位所用的基準，作為定位基準的表面或線、點，在前列道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準。

攪拌摩擦焊：采用摩擦焊加工密封端口，形成蛇形流道，可以比氬弧焊強度與可靠性更好，降低泄漏風險。

硬質陽極：硬質陽極的氧化膜厚可以輕易達到10微米以上，在整體陽極情況***道內部也被陽極氧化，即使惡劣的使用環境，水冷板

也不會輕易的被腐蝕與穿孔。

光纖激光器水冷板通過以下工藝的組合，可以有效解決在使用過程中遇到的一系列問題深孔鉆:通過深孔鉆形成流道，使流體直接與散熱基體接觸，降低熱阻。

攪拌摩擦焊：采用摩擦焊加工密封端口，形成蛇形流道，可以比氬弧焊強度與可靠性更好，降低泄漏風險。

硬質陽極：硬質陽極的氧化膜厚可以輕易達到10微米以上，在整體陽極情況***道內部也被陽極氧化，即使惡劣的使用環境，水冷板

也不會輕易的被腐蝕與穿孔。在激光器行業，深孔鉆水冷板也是有較多廠家選擇，主要是現有五金加工廠商*是當作一個五金配件加工，當有水道的模具處理，無論是燒焊還是螺絲堵，*以當時不漏水為驗收標準。專業的水冷板生產廠家，優先考量的是批量可靠性，其次才是成本。

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良好的機械加工水冷板工藝流程是從事精密機械零件加工出產的必要品。也是擬定公司規章軌制的必不成缺的重要部門。不管是管理還是生產都是會有流程的，而流程的存在就是為了能完成預期的效果，只有按照合理良好的機械加工水冷板工藝流程，才能為我們締造更多的價值，提高勞動出產效率。

另外，精密機械零件加工的整個生產過程中注重溝通，不管是問題還是節點，都需要多點溝通與交流，加工場和設備廠商的溝通是做好自動化設備零件加工的重要條件。加工人員通常是按照圖紙來進行加工工作，可是更多的時候，很多工藝處所可以簡化和改良，既可以降低成本，又可以提高效率。

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優異的性能：CP30液冷板將高性能翅片焊接在位于熱源下方預先銑好的凹臺。這些翅片制造了混流，以打破邊界層的同時降低了液冷板熱阻。適用于新研發樣品：這款液冷板非常適用于樣品研發階段。其兩端經過精銑，適用于雙面安裝，在安裝面的比較大加工余量可達0.5’’(13mm)，同時適用于銑、鉆孔以安裝PCB板及發熱元件。

極高可靠性及無泄漏保證：Lytron世界前列的真空釬焊技術可確保其極高的可靠性，同時保證比較無泄漏。CP30鋁制真空釬焊液冷板提供了7.8’’ x11’’(198mm

x279mm)安裝面，因此其非常適合于PCB板及多層元件的高熱耗液體冷卻應用環境。標準的CP30液冷板適用于新客戶的樣品研發目的;大部分量產的真空釬焊液冷板需要重新研制，以精確匹配其所需要的性能及空間規格要求。

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無錫市三六靈電子科技有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型的公司。公司業務分為水冷板，摩擦焊水冷板，銅管水冷板，水冷板散熱器等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。三六靈電子科技憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。