通常所說的摩擦焊主要是指連續驅動摩擦焊、慣性摩擦焊、相位控制摩擦焊和軌道摩擦焊，

統稱為傳統摩擦焊，它們的共同特點是靠兩個待焊件之間的相對摩擦運動產生熱能。而攪拌摩擦焊、嵌入摩擦焊、第三體摩擦焊和摩擦堆焊，是靠攪拌工具與待

當兩個圓形截面焊件進行摩擦對接焊時，首先使焊件1以中心線為軸高速旋轉，然后將焊件2向焊件1方向移動、接觸，并施加一定的軸向壓力，接觸端面就開始摩擦并產生熱量，當達到給定的摩擦時間或規定的摩擦變形量，即接頭加熱達到焊接溫度時，立即停止焊件1的轉動，同時施加更大的頂鍛壓力，進行頂鍛完成焊接。焊接過程不加填充金屬，不需要焊劑和保護氣體，全部焊接過程只需幾秒鐘。

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在整個摩擦焊接過程中，待焊的金屬表面經歷了從低溫到高溫摩擦加熱，連續發生了塑性變形、機械挖掘、粘結和分子作用四種現象，形成了一個存在于全過程的高速摩擦塑性變形層，摩擦焊接時的產熱、變形和擴散現象都集中在變形層中。在穩定摩擦階段，變形層金屬在摩擦轉矩和軸向壓力的作用下，從摩擦表面擠出形成飛邊，同時又被附近高溫區的金屬所補充，始終處于動平衡狀態。在停車階段和頂鍛焊接過程中，摩擦表面的變形層和高溫區金屬被部分擠碎排出，焊縫金屬經過鍛造，形成了質量良好的焊接接頭。南京銅管摩擦焊水冷板銷售廠摩擦焊水冷版為了提高尺寸穩定性。

液冷板（摩擦焊水冷板）---水冷散熱工藝/大功率散熱產品   在電力電子控制、轉換、驅動、信號傳輸等領域以及新能源領域（新能源汽車動力電池散熱、ups及儲能系統散熱、大型服務器散熱、大型光伏逆變器散熱、SVG/SVC散熱等），為追求低噪音低溫運行，且受到空間限制時，散熱問題成為產品開發理想化，液冷散熱技術成為首先熱管理方式。力同熱能的熱設計與熱管理工程師擁有豐富的水冷系統研發及摩擦焊水冷板工藝生產經驗，可以提供液冷散熱解決方案

在激光器行業，深孔鉆摩擦焊水冷板也是有較多廠家選擇，主要是現有五金加工廠商*是當作一個五金配件加工，當有水道的模具處理，無論是燒焊還是螺絲堵，*以當時不漏水為驗收標準。專業的摩擦焊水冷板生產廠家，優先考量的是批量可靠性，其次才是成本。

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摩擦焊的熱源：金屬摩擦表面上高速摩擦形成的塑性變形層產生。塑性變形層—摩擦焊接過程中，兩工件摩擦表面的金屬質點，在摩擦壓力和摩擦轉矩的作用下，沿焊件徑向與切向力的合成方向作相對高速摩擦運動，在界面形成的塑性變形層。該塑性變形層是把摩擦的機械功轉變成熱能的發熱層，它的溫度高、能量集中，具有很高的加熱效率。該變形層的溫度就是摩擦焊熱源的溫度。

摩擦加熱功率的大小及其隨摩擦時間的變化關系，會直接影響接頭的加熱過程、焊接生產率和焊接質量，同時也關系到摩擦焊機的設計與制造。摩擦加熱功率就是焊接熱源的功率。

圓形焊件采用連續驅動摩擦焊時，接合面的摩擦加熱功率為：式中  P---摩擦加熱功率 ；K1---常數 ；Pf---摩擦壓力（MPa）

n---工件轉速（r/min) ；μ---焊件金屬接合面摩擦因數；R---焊件半徑（mm

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在線性摩擦焊過程中，一個焊件固定，另一個焊件以一定的速度作往復運動，或兩個焊件作相對往復運動，在壓力F的作用下兩焊件的界面摩擦產生熱量，從而實現焊接。該方法的主要優點是不管焊件結構是否對稱，均可進行焊接。近年來，線性摩擦焊的研究較多，主要用于飛機發動機渦輪盤與葉片的焊接，還用于大型塑料管道的現場焊接摩擦焊（Frictim  Welding，簡稱FW）-- 是利用焊件接觸的端面相對運動中相互摩擦所產生的熱，使端面達到熱塑性狀態，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種固相焊接方法。摩擦焊以其質量、高效、節能、無污染等優勢受到制造業的重視，特別是近年來開發出的攪拌摩擦焊、超塑性摩擦焊等新技術，使其在航空航天、核能、海洋開發等技術領域及電力、機械、石化。汽車制造等產業部門得到了越來越***的應用江蘇攪拌摩擦焊水冷板圖片

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