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廣西新型節(jié)能太陽能發(fā)電技術(shù)服務(wù)管理

來源: 發(fā)布時間:2023-03-18

    該光源系統(tǒng)的主要參數(shù)是:輸入電壓DC=12V,燈管功率9W,輸出光效315Lm/支,連續(xù)啟動次數(shù)>1500次。③自激單管振蕩電路,燈絲串聯(lián)繼電器預(yù)熱啟動方式。④自激單管振蕩(簡單式)電路等方式的高效節(jié)能綠色光源。太陽能發(fā)電太陽能電池太陽能發(fā)電原理太陽能電池是一對光有響應(yīng)并能將光能轉(zhuǎn)換成電力的器件。能產(chǎn)生光伏效應(yīng)的材料有許多種,如:單晶硅,多晶硅,非晶硅,砷化鎵,硒銦銅等。它們的發(fā)電原理基本相同,現(xiàn)以晶體硅為例描述光發(fā)電過程。P型晶體硅經(jīng)過摻雜磷可得N型硅,形成P-N結(jié)。吉光光電當(dāng)光線照射太陽能電池表面時,一部分光子被硅材料吸收;光子的能量傳遞給了硅原子,使電子發(fā)生了躍遷,成為自由電子在P-N結(jié)兩側(cè)集聚形成了電位差,當(dāng)外部接通電路時,在該電壓的作用下,將會有電流流過外部電路產(chǎn)生一定的輸出功率。這個過程的實質(zhì)是:光子能量轉(zhuǎn)換成電能的過程。太陽能發(fā)電生產(chǎn)生產(chǎn)過程大致可分為五個步驟:a、提純過程b、拉棒過程c、切片過程d、制電池過程e、封裝過程。以單晶硅為例,其生產(chǎn)過程可分為:工序一:硅片清洗制絨目的在于進行表面處理,清零表面油污和金屬雜質(zhì);去除硅片表面的切割損壞層。在硅片表面制作絨面,形成減反射織構(gòu),降低表面反射率。太陽能光伏發(fā)電是根據(jù)光生伏使用應(yīng)原理,利用太陽能電池將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能。廣西新型節(jié)能太陽能發(fā)電技術(shù)服務(wù)管理

    近日,在第二屆空間太陽能電站發(fā)展技術(shù)研討會上,西安電子科技大學(xué)段寶巖院士團隊提出的名為SSPS-OMEGA方案,有望成為中國未來建造空間太陽能電站的備選方案。相比于地面神奇的空間太陽能發(fā)電優(yōu)點多多張逸群副教授是段寶巖院士的學(xué)術(shù)秘書(電子機械工程學(xué)科)。他介紹說,與國際上新的美國NASA于2012年提出的方案相比,這一創(chuàng)新方案不只可使太陽能收集系統(tǒng)功率質(zhì)量比提升約三分之一,而且可有效緩解三明治結(jié)構(gòu)帶來嚴(yán)酷的散熱問題,引起與會**學(xué)者的關(guān)注與濃厚興趣,多位**表達了聯(lián)合進行相關(guān)技術(shù)攻關(guān)的愿望。那么,到底空間太陽能發(fā)電是怎么實現(xiàn)的呢?據(jù)張逸群解釋,面對日漸緊迫的能源危機,以及使用化石能源導(dǎo)致的溫室效應(yīng)、環(huán)境污染等問題,世界各國都在積極尋找方便、清潔的新能源。太陽能將是解決能源問題的根本出路之一,而發(fā)展空間太陽能電站則是高效利用太陽能的有效途徑之一。空間太陽能電站是指將地球靜止同步軌道上的太陽能,通過新的工程技術(shù)手段進行有效采集,并以微波方式傳輸?shù)降孛孓D(zhuǎn)換成電能供使用的系統(tǒng)。據(jù)介紹,我國在西部等地建立了很多太陽能電站,但是相比于空間太陽能電站,地面的太陽能電站存在很多問題。比如。黑龍江工程太陽能發(fā)電技術(shù)服務(wù)24小時服務(wù)一般有高壓變壓器、逆變變壓器、高壓開關(guān)柜(35KV)(10KV)以及低壓開關(guān)柜、太陽能光板。

    利用Si在稀NaOH溶液中的各向異性腐蝕,在硅片表面形成3-6微米的金字塔結(jié)構(gòu),這樣光照在硅片表面便會經(jīng)過多次反射和折射,增加了對光的吸收。工序二:擴散硅片的單/雙面液態(tài)源磷擴散,制作N型發(fā)射極區(qū),以形成光電轉(zhuǎn)換的基本結(jié)構(gòu):PN結(jié)。POCl3液態(tài)分子在N2載氣的攜帶下進入爐管,在高溫下經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)磷原子被置換,并擴散進入硅片表面,開啟形成N型摻雜,與P型襯底形成PN結(jié)。主要的化學(xué)反應(yīng)式如下:POCl3+O2→P2O5+Cl2P2O5+Si→SiO2+P。工序三:等離子刻邊去除擴散后硅片周邊形成的短路環(huán)。工序四:去除磷硅玻璃去除硅片表面氧化層及擴散時形成的磷硅玻璃(磷硅玻璃是指摻有P2O5的SiO2層)。工序五:PECVD目的在于減反射+鈍化,PECVD即等離子體增強化學(xué)氣相淀積設(shè)備,PlasmaEnhancedChemicalVaporDeposition;制作減少硅片表面反射的SiN薄膜(~80nm);SiN薄膜中含有大量的氫離子,氫離子注入到硅片中,達到表面鈍化和體鈍化的目的,有效降低了載流子的復(fù)合,提高了電池的短路電流和開路電壓。硅烷與氨氣反應(yīng)生成SiN淀積在硅片表面形成減反射膜。利用高頻電源輝光放電產(chǎn)生等離子體對化學(xué)氣相沉積過程施加影響的技術(shù)。由于等離子體存在。

    近年來鈣鈦礦材料的研究和電池技術(shù)已經(jīng)取得了快速的發(fā)展,小尺寸電池效率已經(jīng)達到或超過傳統(tǒng)薄膜電池材料。鈣鈦礦太陽能的研究重點也將轉(zhuǎn)向如何使用量產(chǎn)工藝在低成本的前提下生產(chǎn)穩(wěn)定的鈣鈦礦組件。日前,歐盟宣布了一項野心勃勃的研究計劃,將出資500萬歐元(約合3800萬人民幣)供歐洲的多個研究所、大學(xué)和公司共同進行鈣鈦礦太陽能發(fā)電技術(shù)的研究。項目名為“可靠鈣鈦礦組件的高效結(jié)構(gòu)和工藝”(簡稱ESPResSo),該項目的實施體現(xiàn)了歐盟對占領(lǐng)這一光伏新材料高地的迫切心情以及參與機構(gòu)對鈣鈦礦技術(shù)的信心。該項目由比利時微電子研究中心(IMEC)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo),預(yù)計進行3年。研究團隊希望能達成電池、組件和集成應(yīng)用三個層面的目標(biāo),分別是:(1)鈣鈦礦電池效率達到24%(面積1cm2),且經(jīng)過1000小時雙85測試(溫度85度,濕度85%)后效率衰減小于10%;(2)鈣鈦礦組件效率超過17%,并且通過IEC相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試保證長期(大約20年)可靠工作;(3)對柔性和半透等鈣鈦礦組件進行研究,玻璃幕墻集成鈣鈦礦組件的發(fā)電成本降低至每度。據(jù)報道,參與此次項目的研究機構(gòu)包括瑞士洛桑聯(lián)邦理工學(xué)院(EPFL)、意大利國家研究院。光伏發(fā)電主要原理是半導(dǎo)體的光電效應(yīng),是根據(jù)光生伏使用應(yīng)原理,利用太陽能電池將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能。

    可分為自激式振蕩逆變和他激式振蕩逆變。主要功能是將蓄電池的直流電逆變成交流電。通過全橋電路,一般采用SPWM處理器經(jīng)過調(diào)制、濾波、升壓等,得到與照明負(fù)載頻率f,額定電壓UN等匹配的正弦交流電供系統(tǒng)終端用戶使用。2太陽能發(fā)電系統(tǒng)的效率在太陽能發(fā)電系統(tǒng)中,系統(tǒng)的總效率ηese由電池組件的PV轉(zhuǎn)換率、控制器效率、蓄電池效率、逆變器效率及負(fù)載的效率等組成。但相對于太陽能電池技術(shù)來講,要比控制器、逆變器及照明負(fù)載等其它單元的技術(shù)及生產(chǎn)水平要成熟得多,而且目前系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換率只有17%左右。因此提高電池組件的轉(zhuǎn)換率,降低單位功率造價是太陽能發(fā)電產(chǎn)業(yè)化的重點和難點。太陽能電池問世以來,晶體硅作為主角材料保持著統(tǒng)治地位。目前對硅電池轉(zhuǎn)換率的研究,主要圍繞著加大吸能面,如雙面電池,減小反射;運用吸雜技術(shù)減小半導(dǎo)體材料的復(fù)合;電池超薄型化;改進理論,建立新模型;聚光電池等。幾種太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率見表1。表1幾種太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率實驗室典型電池商品薄膜電池各種太陽能電池ηmax(%)各種太陽能電池η(%)單晶硅多晶硅多晶硅銅銦鎵硒GaAs(單結(jié))碲化鎘a-si(單結(jié))13銅銦硒充分利用太陽能是綠色照明的重要內(nèi)容之一。太陽能發(fā)電技術(shù)服務(wù)還需要外觀是否平整、美觀,組件是否安裝牢固,引線是否接觸良好,引線外皮有否破損等。重慶標(biāo)準(zhǔn)太陽能發(fā)電技術(shù)服務(wù)收費

由一個或多個太陽能電池片組成的太陽能電池板稱為光伏組件。廣西新型節(jié)能太陽能發(fā)電技術(shù)服務(wù)管理

    而真正意義上的綠色照明至少還包括:照明系統(tǒng)的高效率,高穩(wěn)定性,高效節(jié)能的綠色光源等。目前成功地把太陽能組件和建筑構(gòu)件加以整合,如太陽能屋面(頂)、墻壁及門窗等,實現(xiàn)了"光伏--建筑照明一體化(BIPV)"。1997年6月,美國宣布了以總統(tǒng)命名的"太陽能百萬屋頂計劃",在2010年以前為100萬座住宅實施太陽能發(fā)電系統(tǒng)。日本"新陽光計劃"已在2000年以前將光伏建筑組件裝機成本降到170~210日元/W,太陽能電池年產(chǎn)量達10MW,電池成本降到25~30日元/W。1999年5月14日,德國可用一年兩個月建成了全球首座零排放太陽能電池組件廠,完全用可再生能源提供電力,生產(chǎn)中不排放CO2。工廠的南墻面為約10m高的PV陣列玻璃幕墻,包括屋頂PV組件,整個工廠建筑裝有575m2的太陽能電池組件,可此可為該建筑提供三分之一以上的電能,其墻面和屋頂PV組件造型、色彩、建筑風(fēng)格與建筑物的結(jié)合,與周圍的自然環(huán)境的整合達到了十分完美的協(xié)調(diào)。該建筑另有約45kW容量,由以自然狀態(tài)的菜子油作燃料的熱電廠提供,經(jīng)設(shè)計燃燒菜子油時產(chǎn)生的CO2與油菜生長所需的CO2基本平衡,是一座真正意義上的零排放工廠。BIPV還注重建筑裝飾藝術(shù)方面的研究,在捷克由德國WIP公司和捷克合作。廣西新型節(jié)能太陽能發(fā)電技術(shù)服務(wù)管理

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