本實用新型涉及能源制造技術領域，具體為一種工業級碳酸鋰純化裝置。背景技術：碳酸鋰的生產工藝根據原料來源的不同可以分為鹽湖鹵水提取和礦石提取，目前，國外主要采用鹽湖鹵水提取工藝生產碳酸鋰，我國則主要采用固體礦石提取工藝，雖然我國也在積極開采鹽湖鋰資源，但由于技術、資源等因素的限制，開發速度相對緩慢，尤其伴隨著現今電腦、手機等人們的日常電子產品的普及化，鋰電池行業正處于高速發展階段，而隨之而來的對鋰電池材料碳酸鋰的需求也在日益增長，其應用范圍也不斷擴大，但是同時對其純度要求也越來越高，因此高純度的碳酸鋰的制備方法是不可或缺的。提取超純度碳酸鋰裝置需要對工業級碳酸鋰進行加熱并且細碎化，以便發揮比較大的作用，但是提取超純度碳酸鋰裝置經常需要人為磨碎加熱工業級碳酸鋰，費時費力，生產效率較低。技術實現要素：針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種工業級碳酸鋰純化裝置，具備安全轉移加熱后的碳酸鋰、便捷的控制碳酸鋰加熱溫度和安全穩定的對碳酸鋰進行細碎處理等優點，解決了人工轉移碳酸鋰較繁瑣、對碳酸鋰加熱溫度不便調控且不便細碎碳酸鋰的問題。為實現上述自動剪裁和便于移動且安全移動的目的。上海域倫實業有限公司硫酸鋰生產流程。湖南特色硫酸鋰

    所述鋰云母粉體為鋰云母提純精礦，鋰云母的質量分數＞80wt％，粒度-200目＞95％；所述碳酸鉀為工業級，質量分數≥99wt％，粒度-200目＞95％。如上所述的方法，推薦地，所述步驟1中鋰云母粉體和碳酸鉀粉體的質量比為1∶(～)。如上所述的方法，推薦地，所述步驟2的具體操作如下：將步驟1中的混合物料置于的反應爐中，在流動水蒸氣氛圍下，在700～900℃下進行反應，反應時間1～3小時，反應過程尾氣經過石灰乳回收固氟，燒結反應后制得燒結物料。如上所述的方法，推薦地，所述步驟3具體操作如下：將步驟2的燒結物料磨細至粒度為120～200目，在80～120℃條件下以液固質量比(3～6)∶1的條件用水浸取30～90分鐘，反應后得到的固液混合物經過濾、洗滌，液體為脫硅濾液，固相為硅酸鋁鉀濾餅。如上所述的方法，推薦地，所述步驟3中的洗滌液返回步驟3的浸取步驟作為浸取用水。如上所述的方法，推薦地，所述步驟4中得到的硅鈣濾餅在95～105℃條件下干燥6～12h得硅酸鈣產品。如上所述的方法，推薦地，所述步驟5中碳酸鉀濾液經過蒸發結晶，返回步驟1作為煅燒原料循環使用。本發明采用兩步法提鋰。緩釋硫酸鋰市價上海域倫實業硫酸鋰溶液濃縮技術分享。

    所述總連接座的上端與主工作臺的下端設有三角固定鐵片，所述傳送底座的下端與主工作臺的上端設有十字槽介子頭螺釘。推薦的，所述控溫加熱裝置的上端與入料管的下端設有防水密封膠，所述入料管的外壁設有防刮膜，所述支撐桿的上端與中心轉軸的外壁設有墊圈。推薦的，所述總連接座的上端與支撐桿的下端設有沉頭機絲牙螺釘，所述蓋板的下端與攪拌細碎裝置的上端設有尾鉆螺釘。與現有技術相比，本實用新型提供了一種工業級碳酸鋰純化裝置，具備以下有益效果：1、該一種工業級碳酸鋰純化裝置，在使用前，先對傳送帶的表面進行檢查清理工作，避免因外在因素導致轉移碳酸鋰時出現故障，接著通過連接軸轉動帶動傳送帶轉動，將加熱后的碳酸鋰轉移至內，***的提高了工作的效率。2、該一種工業級碳酸鋰純化裝置，在使用前，先將控溫加熱裝置上端入料管的蓋子打開，從開口處放入工業級碳酸鋰，接著將蓋子蓋上，通過調節控制按鈕對加熱箱內的溫度進行調控，其中，加熱板下端的隔熱板可以起到一定的隔熱作用，通過可以觀測到加熱箱內部的溫度變化，有效的提高了工作中的精確度。3、該一種工業級碳酸鋰純化裝置，通過電動機帶動軸承內的轉子轉動，然后軸承內部的轉子帶動攪拌軸的轉動。

    與碳酸鉀在混合均勻后，在水蒸氣的氛圍下進行煅燒，尾氣利用石灰水進行回收可得到氟化鈣，煅燒脫氟后的產物經過水浸得到富含鋰、鉀的溶液，固相經過離心洗滌干燥得到硅酸鋁鉀，液相與石灰乳進行苛化反應可得到硅酸鈣和含鋰鉀堿液，所得含鋰鉀堿液通入co2后可得到沉淀碳酸鋰和碳酸鉀溶液，碳酸鉀溶液經過蒸發干燥后可循環至步驟1作為煅燒原料。以下實施例所用鋰云母原料的x射線粉晶衍射圖分析見圖2，其化學成分分析結果見表1，結果顯示k2o、na2o、al2o3、sio2和li2o含量分別為％、％、26％、％和％，經計算鋰云母質量百分含量為％。表1鋰云母粉體的化學成分分析結果(wb％)實施例1稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學成分分析結果見表1)，稱取研磨至200目的工業碳酸鉀(質量分數為％)20g，將兩者充分研磨混合均勻，將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中，在700℃的條件下煅燒3h，煅燒過程尾氣用石灰乳吸收，待管式爐冷卻降溫后，測定石灰乳中氟含量，與原料對比計算，氟回收率達87％。將煅燒產物取出用研缽磨細至120目，稱取其中的50g煅燒產物，加入300g水，混合均勻，在80℃的條件下浸出90min，待反應結束，將固液混合物過濾分離，洗滌三次。專業進出口硫酸鋰找域倫實業有限公司。

    混合均勻，在100℃的條件下浸出80min，待反應結束，將固液混合物過濾分離，洗滌三次。所得沉淀在100℃條件下干燥18h得到固體，經x射線粉晶衍射檢測為硅酸鋁鉀。濾液為脫硅濾液，測定濾液成分，計算出鋰的浸出率為98％，鉀的浸出率為47％。按cao與鋰云母原料中的sio2的摩爾比為1∶，在90℃條件下苛化反應，反應完成后經過濾、洗滌分離，所得濾液為含鋰鉀堿液，所得濾餅在100℃條件下干燥8h得到32g粉體，經x射線粉晶衍射檢測為硅酸鈣粉體。向所得的含鋰鉀堿液中通入co2進行碳化反應，通氣速率為每升溶液，碳化溫度為80℃，碳化時間為60min，反應結束后，經過洗滌、過濾，所得濾餅經干燥得到，其x射線粉末衍射圖與圖3相似，碳酸鋰結晶良好，無雜質衍射峰；所得濾液為碳酸鉀溶液，經過蒸發結晶可以循環用于燒結步驟使用。實施例4稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學成分分析結果見表1)，稱取研磨至200目的工業碳酸鉀(質量分數為％)30g，將兩者充分研磨混合均勻，將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中，在830℃的條件下煅燒2h，煅燒過程尾氣用石灰乳吸收，待管式爐冷卻降溫后，測定石灰乳中氟含量，與原料對比計算，氟回收率達89％。將煅燒產物取出用研缽磨細至180目。專業生產硫酸鋰，找上海域倫實業有限公司。甘肅硫酸鋰批發價格

鋰（Li）是自然界中**輕能源金屬它在鋰電池、受控熱核反應中的應用，解決人類長期能源供給的重要原料。湖南特色硫酸鋰

    待反應結束，將固液混合物過濾分離，洗滌三次。所得沉淀在100℃條件下干燥18h得到固體38g，經x射線粉晶衍射檢測為硅酸鋁鉀。濾液為脫硅濾液，測定濾液成分，計算出鋰的浸出率為％，鉀的浸出率為％。按cao與鋰云母原料中的sio2的摩爾比為1∶，在95℃條件下苛化反應1h，反應完成后經過濾、洗滌分離，所得濾液為含鋰鉀堿液，所得濾餅在100℃條件下干燥10h得到32g粉體，經x射線粉晶衍射檢測為硅酸鈣粉體。向所得的含鋰鉀堿液中通入co2進行碳化反應，通氣速率為每升溶液，碳化溫度為80℃，碳化時間為30min，反應結束后，經過洗滌、過濾，所得濾餅經干燥得到，其x射線粉末衍射圖與圖3相似，碳酸鋰結晶良好，無雜質衍射峰；所得濾液為碳酸鉀溶液，經過蒸發結晶可以循環用于燒結步驟使用。實施例3稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學成分分析結果見表1)，稱取研磨至200目的工業碳酸鉀(質量分數為％)25g，將兩者充分研磨混合均勻，將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中，在850℃的條件下煅燒2h，煅燒過程尾氣用石灰乳吸收，待管式爐冷卻降溫后，測定石灰乳中氟含量，與原料對比計算，氟回收率達89％。將煅燒產物取出用研缽磨細至200目，稱取其中的50g煅燒產物，加入250g水。湖南特色硫酸鋰