氧含量<1ppm)中,稱取37g()碳酸鋰,加入到裝有500ml甲醇的三口燒瓶中,將三口燒瓶升溫至85℃,在氮氣保護狀態下,稱取()硫酸二甲酯,緩慢滴加到三口燒瓶中進行反應,滴加時間為1h,滴加完畢后保溫反應8h,得到反應液,將反應液抽濾得到固體產物,將固體產物用二氯甲烷洗滌得到中間產物;接著將中間產物加入到裝有26mol三氟乙醇的燒瓶中,在油浴70℃加熱條件下反應,反應結束之后,將反應裝置轉移至手套箱內,將反應液抽濾得到白色固體產物,將白色固體產物用二氯甲烷洗滌后放置在,55℃的真空干燥箱內干燥32h,得到結構式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產品,產率(按1mol碳酸鋰制備1mol產物計)為%,純度為%,利用核磁測試和離子色譜等進行材料表征。實施例11在充滿氮氣的手套箱(水分<10ppm,氧含量<1ppm)中,稱取37g()碳酸鋰,加入到裝有800ml**的三口燒瓶中,將三口燒瓶升溫至75℃,在氮氣保護狀態下,稱取()硫酸二甲酯,緩慢滴加到三口燒瓶中進行反應,滴加時間為1h,滴加完畢后保溫反應,得到反應液,將反應液抽濾得到固體產物,將固體產物用二氯甲烷洗滌得到中間產物;接著將中間產物加入到裝有24mol三氟乙醇的燒瓶中。硫酸鋰用于生產食品及合成飲料的調味劑。專業硫酸鋰材料
混合均勻,在100℃的條件下浸出80min,待反應結束,將固液混合物過濾分離,洗滌三次。所得沉淀在100℃條件下干燥18h得到固體,經x射線粉晶衍射檢測為硅酸鋁鉀。濾液為脫硅濾液,測定濾液成分,計算出鋰的浸出率為98%,鉀的浸出率為47%。按cao與鋰云母原料中的sio2的摩爾比為1∶,在90℃條件下苛化反應,反應完成后經過濾、洗滌分離,所得濾液為含鋰鉀堿液,所得濾餅在100℃條件下干燥8h得到32g粉體,經x射線粉晶衍射檢測為硅酸鈣粉體。向所得的含鋰鉀堿液中通入co2進行碳化反應,通氣速率為每升溶液,碳化溫度為80℃,碳化時間為60min,反應結束后,經過洗滌、過濾,所得濾餅經干燥得到,其x射線粉末衍射圖與圖3相似,碳酸鋰結晶良好,無雜質衍射峰;所得濾液為碳酸鉀溶液,經過蒸發結晶可以循環用于燒結步驟使用。實施例4稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學成分分析結果見表1),稱取研磨至200目的工業碳酸鉀(質量分數為%)30g,將兩者充分研磨混合均勻,將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中,在830℃的條件下煅燒2h,煅燒過程尾氣用石灰乳吸收,待管式爐冷卻降溫后,測定石灰乳中氟含量,與原料對比計算,氟回收率達89%。將煅燒產物取出用研缽磨細至180目。特色硫酸鋰純度硫酸鋰的用途都有哪些。
在油浴75℃加熱條件下反應,反應結束之后,將反應裝置轉移至手套箱內,將反應液抽濾得到白色固體產物,將白色固體產物用二氯甲烷洗滌后放置在,60℃的真空干燥箱內干燥15h,得到結構式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產品,產率(按1mol碳酸鋰制備1mol產物計)為%,純度為%,利用核磁測試和離子色譜等進行材料表征。實施例12在充滿氮氣的手套箱(水分<10ppm,氧含量<1ppm)中,稱取37g()碳酸鋰,加入到裝有300ml甲苯的三口燒瓶中,將三口燒瓶升溫至85℃,在氮氣保護狀態下,稱取()硫酸二甲酯,,緩慢滴加到三口燒瓶中進行反應,滴加時間為1h,滴加完畢后保溫反應10h,得到反應液,將反應液抽濾得到固體產物,將固體產物用二氯甲烷洗滌得到中間產物;接著將中間產物加入到裝有22mol三氟乙醇的燒瓶中,在油浴70℃加熱條件下反應3h,反應結束之后,將反應裝置轉移至手套箱內,將反應液抽濾得到白色固體產物,將白色固體產物用二氯甲烷洗滌后放置在,60℃的真空干燥箱內干燥20h,得到結構式如式(ⅰ)所示的含氟烷基硫酸鋰產品。稱量含氟烷基硫酸鋰鹽產品,產率(按1mol碳酸鋰制備1mol產物計)為%,純度為%,利用核磁測試和離子色譜等進行材料表征。
五、HZG系列硫酸鋰回轉圓筒干燥機,硫酸鋰回轉滾筒烘干設備,硫酸鋰回轉窯干燥機設備調試:該干燥設備適用范圍大,對不同物料而言調試參數數據不同,所以,使用該干燥設備必須在我廠專業技術人員指導下進行調試。設備調試分單機調試和聯動調試。1、單機調試:本系統設備安裝完成后,為了檢驗安裝的正確性,確保安全生產,發現和消除安裝過程中存在的隱患,需要先進行試車。本干燥系統流程及主要設備如下:來自用戶的熱二次風經過電動調節閥進入干燥機,來自用戶輸送機的濕物料進入攪拌料倉,然后壓入雙螺旋輸送機進入干燥機;物料與熱風接觸混合發生相互作用,同時在轉窯的回轉作用下,物料從進料端緩慢移動到出料端,通過出料螺旋機排出;熱風通過筒體后,溫度下降,濕度增加,在轉窯的出料端與干物料初步分離后進入旋風除塵器,然后帶有少量細粉的尾氣通過三通超溫閥,如果溫度超過120℃,則由三通超溫閥直接排入大氣,如果小于120℃,則進入布袋除塵器,經過濾除塵后的潔凈尾氣放空。單機調試主要檢驗系統中設備儀表電器單獨運行的情況。設備部分包括電動調節閥、攪拌料倉、雙螺旋輸送機、轉窯、出料螺旋機、關風機、三通超溫閥、脈沖電磁閥、空氣壓縮機等。上海域倫實業有限公司專業進出口硫酸鋰。
儀表部分包括流量計、風壓計、進風溫度表、尾氣溫度表等,電器部分包括控制柜中集成的CPU、擴展模塊、變頻器、電器元件等。2、聯動調試階段、聯動調試準備工作聯動調試要求在單機調試完成無誤后進行。檢查系統所要求的電、熱風、物料是否準備就緒。、開車步驟、打開總電源,然后依次打開空氣壓縮機、脈沖控制儀、關風機、出料螺旋機、轉窯、電動調節閥、雙螺旋輸送機、攪拌料倉、三通超溫閥,以及上料機、出料皮帶輸送機等用戶的其他設備。、根據工藝要求,將風量調節;加料量先按照50%加入濕物料。運行到干物料排出時檢測干物料的含水量是否達標,同時記錄運行過程中的設備狀態和儀表數據。然后逐步將產量調整到設計要求。、停車步驟停止用戶上料機,待攪拌料倉清空后停止攪拌料倉,5~10分鐘后停止螺旋輸送機,待尾氣溫度升高到120℃時關閉電動調節閥,停止熱風供應;待回轉窯出料螺旋機無料排出時,停止回轉窯和出料螺旋機,接著依次停止關風機、脈沖控制儀、空氣壓縮機等其他設備,然后關閉總電源。售后服務:設備到顧客公司后,及時協助顧客做好設備的安裝調試,培訓操作人員工作,以確保顧客所購設備早日投入正常運行,發揮效益。今后在設備運行過程中如出現故障。硫酸鋰在支座砂漿中的應用研究。特色硫酸鋰預算
硫酸鋰用作分析試劑,也用于制藥工業。專業硫酸鋰材料
本實用新型涉及能源制造技術領域,具體為一種工業級碳酸鋰純化裝置。背景技術:碳酸鋰的生產工藝根據原料來源的不同可以分為鹽湖鹵水提取和礦石提取,目前,國外主要采用鹽湖鹵水提取工藝生產碳酸鋰,我國則主要采用固體礦石提取工藝,雖然我國也在積極開采鹽湖鋰資源,但由于技術、資源等因素的限制,開發速度相對緩慢,尤其伴隨著現今電腦、手機等人們的日常電子產品的普及化,鋰電池行業正處于高速發展階段,而隨之而來的對鋰電池材料碳酸鋰的需求也在日益增長,其應用范圍也不斷擴大,但是同時對其純度要求也越來越高,因此高純度的碳酸鋰的制備方法是不可或缺的。提取超純度碳酸鋰裝置需要對工業級碳酸鋰進行加熱并且細碎化,以便發揮比較大的作用,但是提取超純度碳酸鋰裝置經常需要人為磨碎加熱工業級碳酸鋰,費時費力,生產效率較低。技術實現要素:針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種工業級碳酸鋰純化裝置,具備安全轉移加熱后的碳酸鋰、便捷的控制碳酸鋰加熱溫度和安全穩定的對碳酸鋰進行細碎處理等優點,解決了人工轉移碳酸鋰較繁瑣、對碳酸鋰加熱溫度不便調控且不便細碎碳酸鋰的問題。為實現上述自動剪裁和便于移動且安全移動的目的。專業硫酸鋰材料