作者采用扣式電池體系Li/Li+/LTO（活性物質負載量1mg/cm2），在1.3-2.5V的電壓范圍內測試了LTO的電化學性能。50C倍率充放電條件下，LTO的容量剛開始較低，隨著循環次數的增加，容量快速上升，1000次循環后，容量穩定在170mAh/g左右。當500C充電，50C放電時，LTO仍可表現出99mAh/g的容量。作者將材料電性能好歸結為以下原因：材料固有的性質和形貌（例如，一次顆粒尺寸小，縮短了鋰離子的遷移路徑）；顆粒良好的結晶性，可有效降低其他原子阻礙鋰離子的遷移。醋酸鋰用于飽和與不飽和脂肪酸的分離，有機反應催化劑。質量無水醋酸鋰氯化鋰干燥

    鋰金屬具有高理論比容量、低電勢和低密度，被認為是下一代電池負極材料的候選材料之一。然而，金屬鋰極高的化學活性會導致電解液在負極表面發生副反應，生成離子導通、電子絕緣的固態電解質界面膜(SEI)。一般的SEI膜以各種有機成分(ROCO2Li)為主，循環過程中會不斷分解和再生成，從而影響鋰負極的庫倫效率和能量密度。同時SEI膜中有機成分不利于鋰離子的快速均勻傳輸，會造成鋰離子不均勻沉積形成枝晶。SEI膜的成分、結構和電解液的組成相關。在電解液中，鋰離子會以溶劑化殼層（鋰離子與周圍的溶劑分子和少量陰離子）的形式自由運動。到達鋰負極表面時，鋰離子溶劑化層中的溶劑分子或陰離子會與鋰發生還原反應生成SEI膜。溶劑分子主要分解產物是有機成分（ROCO2Li），陰離子會生成無機成分（Li2O，LiF，Li3N等）。一般認為SEI膜中，無機成分可提供更多的晶界通道，有利于加快鋰離子的傳輸。一般使用陰離子(如NO3-和FSI-)來調控鋰離子溶劑化層，并以此提高SEI膜穩定性。因此，尋找需要進一步探索新型陰離子的鋰鹽并實現在鋰負極表面構建穩定SEI膜。 天津新能源無水醋酸鋰無水醋酸鋰的生態數據。

Prof. Yingjie Zhu和Xianluo Hu合作[3]，采用羥基磷灰石超長納米線、科琴黑納米顆粒，碳纖維和磷酸鐵鋰粉末作為原料，通過簡單的靜電輔助自組裝的方法成功的制備了一種既可以耐高溫、又具有活性物質高負載量的新型磷酸鐵鋰復合電極（UCFR-LFP），可以作為鋰電池正極（圖1）。在自組裝和抽濾的過程中，磷酸鐵鋰納米顆粒均勻得分散在高導電性且多孔的羥基磷灰石超長納米線/科琴黑納米顆粒/碳纖維基底中，從而形成自支撐、具有獨特復合多孔結構的磷酸鐵鋰耐高溫正極材料，其具有優異的熱穩定性和耐火性，即使在1000℃的高溫下也能保持其電化學活性和結構完整性。

提高鋰離子電池的安全性、避免熱失控的發生不僅需要從電池材料上做出改變，還需要結合電池配方設計、結構設計和電池組的熱管理設計上多管齊下。鋰離子電池熱失控嚴重威脅著使用者的生命還財產安全，提高鋰離子電池的安全性、避免熱失控的發生不僅需要從電池材料上做出改變，還需要結合電池配方設計、結構設計和電池組的熱管理設計上多管齊下，共同提高鋰電池熱穩定性，減少熱失控發生的可能性。鋰離子電池的工作溫度范圍很窄，在15～45℃之間，如果溫度超過臨界水平，便會發生熱失控。鋰離子電池一旦發生熱失控，會引發停不下來的連鎖反應，溫度在幾毫秒內迅速上升，內部產熱遠高于散熱速率，電池內部積攢大量熱量，使電池變成氣體，導致電池起火和，并且幾乎不能以常規方式撲滅，直接威脅到用戶安全。

乙酸鋰（Lithium acetate），也稱為醋酸鋰，分子式為CH3COOLi，分子量為65.99。

導電劑與粘結劑的種類與數量也影響著電池的熱穩定性，粘結劑與鋰在高溫下反應產生大量的熱，不同粘結劑發熱量不同 , PVDF 的發熱量幾乎是無氟粘結劑的2倍 ,用無氟粘結劑代替PVDF可以提高電池的熱穩定性。Jigang Zhou等人**近還通過將復雜復合電極熱失控前后的相分布進行單個電極顆粒層面的成像，并將多種相分離現象在熱失控前后的相關性進行了納米級別的可視化，發現熱失控可能與導電劑以及粘結劑的分布呈現密切的相關性。他們創新性地將具有元素及軌道選擇性、化學與電子結構敏感性的透射X光掃描顯微技術(PEEM)用于研究熱失控下鈷酸鋰層狀電極顆粒在多孔電極中相分離中的行為。熱失控前后相分離在單個電極顆粒層面呈現出超乎預測的不均勻化。這種不均勻化與顆粒尺寸、晶面結構相關性不明顯，但與導電劑以及粘結劑的分布呈現密切的相關性。羰基合成醋酐過程中醋酸鋰的作用。標準無水醋酸鋰

無水醋酸鋰氫鍵受體數量。質量無水醋酸鋰氯化鋰干燥

合成方法

LTO一次納米顆粒的合成：將4.59 g (45 mM)乙酸鋰溶于200mL 1,4-丁二醇中，室溫下攪拌至完全溶解。然后，將17.02 g (50 mM) 鈦酸四丁酯逐滴加入到上述溶液中，歷時約1小時直至溶液變為微黃色。緊接著，將該溶液轉移到700mL的高壓反應釜中，另外將60mL鈦酸四丁酯加入到高壓反應釜和燒杯之間的縫隙中以確保熱接觸。隨后，反應釜密封后加熱到300℃反應2h，升溫速率為3℃/min；高壓反應釜中的溶液同時以300r.p.m.的速率攪拌。反應完成后，反應釜自然降溫，可得到乳白色的膠體溶液。***，用乙醇離心洗滌3次（轉速6000r.p.m.;時長10min）然后在真空干燥箱箱中50℃放置3h后可得到產物-白色粉體LTO。 質量無水醋酸鋰氯化鋰干燥