微粉級氫氧化鋰屬于電池級氫氧化鋰,由電池級粗顆粒氫氧化鋰多加一道破碎工藝,將粗顆粒的氫氧化鋰磨細。據SMM了解,電池級粗顆粒氫氧化鋰的直徑在200微米以上,比較高能到1000微米,而微粉級氫氧化鋰的直徑只有幾微米。但考慮到氫氧化鋰本身的一些特性,如易受潮,有強腐蝕性,粒度更細意味著氫氧化鋰顆粒的比表面積越大,越易吸潮和碳化,以及分子間的應力也會增大,就更易團聚。氫氧化鋰的價格,與其產業結構變化有直接的關系。而提到電池級氫氧化鋰的價格居高不下,更是要歸功于微粉級氫氧化鋰價格的堅挺。微粉級氫氧化鋰的價格較高,一方面是因為其供應量目前較少,而下游的需求穩中有增。另一方面,高鎳三元材料、NCA必須使用氫氧化鋰進行燒結。如果使用碳酸鋰進行燒結,會產生因熱分解不完全造成的對NCA表面的殘留,以及在燒結過程中產生CO,影響電池性能。雖然電池級氫氧化鋰價格目前保持高位,但是隨著浙江某廠家明年30,000噸、四川某大廠今年下半年及明年共48,000噸、山東某廠今年下半年10,000噸和江西某大廠今年下半年18,000噸產能的氫氧化鋰逐步釋放,SMM認為,不排除未來半年氫氧化鋰價格出現下跌形勢。 目前電池級碳酸鋰有效產能約2.5萬噸。鋰電池碳酸鋰進貨價
模組與PACK環節降本大有可為從動力電池系統拆分來看,主要由電芯-模組-PACK三個層面的結構組成。在PACK工序,主要由模組、冷卻液、外殼、BMS及連接件等組成。在模組層面,主要由單體電芯、固定框架、電連接裝置、溫度傳感器、電壓控制器等部件構成。在單體電芯層面,主要由正極活性物質、負極活性物質、電解液、隔膜、正極集流體(鋁箔)、負極集流體(銅箔)、粘結劑、導電劑、電芯殼體及正負極端子等構成。模組與PACK材料在動力電池系統的成本占比超過20%。我們以2019年的材料價格為基準,對NCM532三元動力電池系統、磷酸鐵鋰動力電池系統進行成本拆分。測算結果顯示,NCM532三元動力電芯材料成本占比合計為,PACK與模組材料成本合計占比為;磷酸鐵鋰動力電芯材料成本占比合計為59%,PACK及模組材料成本合計占比為27%。 徐州碳酸鋰作用電池級碳酸鋰價格迅猛上漲。
中國國內鋰價出現下跌;生產商庫存充足,被迫降低報價吸引買家。盡管中國國內下游開工率小幅提高,但是充足的市場供應仍然使電池級碳酸鋰的價格承壓。中國工業級碳酸鋰價格堅挺,個別生產商提高報價。中國的氫氧化鋰現貨價格下降。亞洲鋰鹽市持平,現貨交易清淡。歐洲和美國的價格穩定,市場暫未出現短期復蘇的跡象。由于員工被檢測出**,美洲鋰業公司暫停阿根廷項目的現場作業。充足的現貨供應和緩慢的購買活動繼續困擾著中國國內電池級碳酸鋰市場,價格較上周環比下跌。據報道,7月份下游開工率較前幾個月略有改善,但未能支撐當周的市場價格。與此同時,工業級碳酸鋰的報價更加堅挺;由于下游采購逐漸恢復,個別生產商提高報價。但本周內并未達成更高的價格協議,周四中國工業級碳酸鋰的現貨價格維持在,與一周前持平。另一位生產商表示:“電池級氫氧化鋰的購買活動依然緩慢,購買者寥寥無幾。市場低迷,我們很難以更高的價格水平銷售。
全球鋰電池行業受高速增長的新能源汽車市場帶動,近年來發展迅猛。鋰礦資源豐富鋰電池的生產離不開鋰礦資源的開發。目前,全球鋰礦資源豐富,從歷年鋰礦產量來看,2016-2017年,全球鋰礦產量出現了一次大飛躍,隨后全球鋰礦年產量便在65000-90000噸的范圍內波動。2019年,全球鋰礦產量實現77000噸。市場規模不斷增長《鋰離子電池產業發展白皮書(2019年)》顯示,在全球電動汽車市場快速增長帶動下,全球鋰離子電池繼續保持快速增長勢頭。2018年全球鋰離子電池產業規模***突破400億美元,達到412億美元,同比增長,增速較2017年小幅下滑了約5個百分點。初步核算,2019年全球鋰離子電池產業規模達到475億美元左右。電動汽車行業成主要客戶從市場需求結構來看,近年來電動汽車市場持續高速增長,儲能市場爆發,而全球手機出貨量、便攜式電腦、數碼相機等消費電子產品產量接近天花板,增幅極為有限甚至負增長,全球鋰離子電池市場結構發生***變化。《鋰離子電池產業發展白皮書(2019年)》顯示,電動汽車市場占鋰電子電池應用結構比重比較大,占比為46.5%。 2020年全球鋰電池行業市場現狀與發展前景分析。
一個完整鋰離子電池的原材料配比,必須包括活性物質材料、導電劑、粘結劑、溶劑以及添加劑等部分組成,而粘結劑在其中起到了將活性物質與箔材、活性物質與活性物質之間、活性物質與導電劑之間粘結起來的作用,雖然用量很少,但其作用不可替代。一、油性粘結劑PVDF1、簡介:PVDF是目前鋰離子電池工業中**常用的油性粘結劑。它是一種非極性鏈裝高分子粘結劑,突出的特點是抗氧化還原能力強,熱穩定性好,易于分散,但需要使用N-甲基吡咯烷酮(NMP)作溶劑,這種溶劑的揮發溫度較高,有一定的環境污染,且價格貴。明顯的不足包括楊氏模量相對較高,在1-4GPa之間,極片的柔韌性不夠好;PVDF吸水后分子量下降,粘性變差,因此對環境的濕度要求比較高;對離子和電子絕緣,在電解液中有一定程度的溶脹,且與金屬鋰、LixC6在較高溫度下發生放熱反應,對電池的安全性不利。 中國比較大電池級碳酸鋰項目啟動 一年半達產6萬噸/年。江西碳酸鋰項目
鋰,將成為下一個大事件。鋰電池碳酸鋰進貨價
鋰電池結構不同結構形式、不同材料的工藝相似但裝備需全新配置鋰離子電池構成主要由正極、負極、非水電解質和隔膜四部分組成。目前市場上采用較多的鋰電池主要為磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池,二者正極原材料差異較大,生產工藝流程比較接近但工藝參數需變化巨大。若磷酸鐵鋰***更換為三元材料,舊產線的整改效果不佳。對于電池廠家而言,需要對產線上的設備大面積進行更換。鋰電池制造工藝前中后三道工序,占比接近35%/30%/35%鋰電池的生產工藝比較復雜,主要生產工藝流程主要涵蓋電極制作的攪拌涂布階段(前段)、電芯合成的卷繞注液階段(中段),以及化成封裝的包裝檢測階段(后段),價值量(采購金額)占比約為(35~40%):(30~35)%:(30~35)%。差異主要來自于設備供應商不同、進口/國產比例差異等,工藝流程基本一致,價值量占比有偏差但總體符合該比例。鋰電生產前段工序對應的鋰電設備主要包括真空攪拌機、涂布機、輥壓機等;中段工序主要包括模切機、卷繞機、疊片機、注液機等;后段工序則包括化成機、分容檢測設備、過程倉儲物流自動化等。除此之外,電池組的生產還需要Pack自動化設備。 鋰電池碳酸鋰進貨價