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甘孜地區工控控制系統設計

來源: 發布時間:2022-03-01

熱軋輔傳動控制系統1.1方案背景、根據西南鋁熱軋輔助設備的實際情況,考慮到整體投資造價以及系統的先進性與可靠性,立輥主傳動、100MM剪的控制系統改造采用西門子全數字直流調速器6RA70為**,觸發國產大功率可控硅的方案,立輥壓下、回轉升降臺采用原裝SIEMENS直流調速系統。1.3本控制系統的配置及技術水平隨著電氣控制技術的飛速發展,現代傳動控制系統已***采用全數字系統,運用統一的運行平臺、統一的操作模式、統一的技術特點,使之在控制精度、設備故障率,占地面積、系統之間相互信息耦合等方面具有極大的優勢。成都科勁自動化設備有限公司提供高速度,大動量,高精度動力機械模擬測試系統。甘孜地區工控控制系統設計

    ,主要設備的選型,包括PLC、通訊、IO模塊等,均采用了西門子產品,保證了系統的統一性與產品部件之間的無縫集成。本設計方案主要設備選型如下:lPLC:西門子S7-1500。l網絡系統:西門子PROFIBUS-DP現場總線。lIO模塊:采用ET200M總線接口,S7-1500標準模塊二、PLC系統3.1綜述本系統設計方案采用單級系統結構,即現場基礎自動化級,主要采用PROFIBUS總線,連接遠程IO、CPU。3.2主PLC精軋區主PLC選用西門子中型PLCS7-1500。S7系列有以下特點:n高速CPU以及大容量可擴展內存。n豐富的標準化指令集,可采用梯形圖、語句表、塊圖等手段編程。nSTEP7作為集成的編程環境,具有方便靈活、功能強大的特點。nIO系統配置靈活,性能可靠。n擁有多種通訊結構,支持工業以太網,PROFIBUS,MPI等通訊方式。 四川小型控制系統外包公司公司對各類控制系統所涉及到的器件如直流驅動,變頻調速,電氣檢測等元器件有了非常豐富的應用經驗。

3.3現場總線及遠程機架現場總線采用PROFIBUS-DP總線組成,S7-300PLC作為主站,遠程I/O、作為從站掛在總線上,接受主站的控制信息和返回執行結果。PROFIBUS是一種開放式的現場總線標準,其中DP是為自動化系統與分布式的**設備或現場設備而設計的。連在總線上的設備分為主、從設備,S7-300PLC在我們的方案中為主設備,它有總線訪問的權限,可以讀取或修改從設備存儲器中的參數,從而達到監視和控制設備運行狀態的目的。遠程IO通過PROFIBUS接口接入PROFIBUS-DP,以便PLC通過通訊方式控制其工作狀態以及讀取所需參量,避免了模擬量傳遞所帶來的干擾及漂移的問題,同時也能**減少現場施工的布線工作量,降低今后維護的難度。考慮到設備選型的一致性,遠程IO模塊選擇西門子ET200M,它們均為西門子的標準遠程IO接口模板,他們都具有DP總線接口。ET200M可擴展標準S7-300IO模板,安裝密度較高,具有良好的擴展性及互換性。

    6.3.2、遠程I/O:采用西門子ET200,通過操作臺遠程I/O、現場控制箱遠程I/O完成系統所有開關量采集及開關量輸出控制。6.3.3.工業控制機:采用一臺研華工控機作上位機,置于操作臺,通過它選擇系統運行模式,完成系統參數設定,工藝參數輸入,系統各運行狀態顯示,故障報警及管理整個系統。6.3.4.工程師站:設置一臺筆記本計算機,用于編輯和調試系統軟件。7.精鍛機控制系統軟件配置:lS7-400PLC所用西門子STEP7軟件;lS7-400PLC所用SCL軟件包;l工控機用WINDOWS98操作系統;l系統組態軟件采用西門子WINCC軟件;l其它相關軟件;8.系統人機界面功能:l各設備的管理畫面;l圖表編制,顯示功能;l鍛打工作時主要設備的位置顯示功能;l鍛打工件時主要設備的曲線顯示;l人機界面可方便設置各類參數以及補償參數等。 同時優化轉速反饋器件,采用變結構的閉環算法,使調速精度有數量級的提高。

   PLC,也叫可編程邏輯控制器(ProgrammableLogicController,簡稱PLC),是一種具有微處理器的數字電子設備,用于自動化控制的數字邏輯控制器,可以將控制指令隨時加載到存儲器內存儲與運行。可編程控制器由內部CPU,指令及數據存儲器、輸入輸出單元、電源模塊、數字模擬模塊等單元化組成。PLC可接收(輸入)及發送(輸出)多種類型的電氣或電子信號,并使用他們來控制或監督幾乎所有種類的機械與電氣系統。國際電工委員會(IEC)在其標準中將PLC定義為:可編程邏輯控制器是一種數字運算操作的電子系統,專為在工業環境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令,并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。可編程邏輯控制器及其有關外部設備,都按易于與工業控制系統聯成一個整體,易于擴充其功能的原則設計。1978年美國電機制造協會(NEMA)對可編程控制器定義是:可編程控制器是一種以數字動作的電子設備,它使用可編程存儲器以存儲指令,運行邏輯、順序、計時、計數與演算等功能,并通過數字或模擬輸入輸出模塊,控制各種機械設備或生產過程。使之適應于多種不同目標使用平臺,充分體現系統平臺的通用性。南充上位機控制控制系統設計

交流變頻調速調速裝置、PLC工業控制系統、計算機網絡控制、交流電機軟起動器等產品。甘孜地區工控控制系統設計

3.3 HMI(人機界面)系統操作臺人機界面采用一塊OP270-10,為10英寸STN 彩色操作屏,其采用PROTOOL編程,通過圖形化的方式顯示生產過程中的參數數據,如切削速度,主機轉速、送進輥轉速等。操作人員的參數輸入通過操作屏自帶的按鈕進行。由于現場環境較為惡劣,我們建議采用操作屏替代觸摸屏,即操作時通過屏上自帶的按鈕進行輸入,而不直接觸摸屏幕,以延長設備的使用周期。在輸入控制參數之外,顯示屏可顯示以下信息:l刀具調整的相關參數l當前工作制及工藝狀態l工件的長度測量值l工件試切及成品的直徑l工件運行速度l各行程、接近開關的到位信號l各驅動電機的運行參數,如轉速、電流等。l若發生故障,則顯示故障參數及故障位置,供故障排除。需要手動調整的設備依舊通過十字開關、轉換開關、按鈕、指示燈進行,以滿足設備單動時的要求。甘孜地區工控控制系統設計

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