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粗軋、精軋換輥控制系統1．1項目主要內容供貨范圍為生產線粗軋、精軋區域換輥控制系統所屬的控制柜、操作臺、遠程IO箱、以及上述設備的設計、調試及現場技術服務。本控制系統涉及的主要電氣設備包括E1R1、E2、F1-F7的操作臺、換輥遠程IO箱、平衡遠程IO、頂箱及通訊電纜。下述設備不包含在本投標范圍內：n比例閥所配套的比例放大器；n現場安裝的接近開關及其他傳感器；n電磁閥；n液壓站本體的控制元件，如泵的啟動、保護等換輥控制系統電氣設備總體要求：n采用一臺S7-1500PLC實現換輥設備的控制。n采用PROFIBUS現場總線連接現場遠程IO?？刂葡到y高精度的調速手段：通過數字化通訊給定。西昌控制系統...

精鍛機控制系統2．設備組成：SX32-500精鍛機主要由以下部分組成：l精鍛機：1、鍛造箱---R軸和L軸，分別包括A、B鍛造主電機，錘頭進給調整液壓伺服系統及編碼器位置檢測，錘頭鎖緊液壓系統，潤滑系統；曲軸位置檢測編碼器等。2、A軸-----行走液壓伺服系統及位置檢測編碼器、行程開關，夾頭旋轉電機，分度電機及夾頭旋轉位置檢測編碼器，夾頭工作液壓系統、潤滑系統及其壓力，行程檢測，A支撐臂液壓伺服系統及位置檢測編碼器；3、B軸-----行走液壓伺服系統及位置檢測編碼器、行程開關，夾頭旋轉電機，分度電機及夾頭旋轉位置檢測編碼器，夾頭工作液壓系統、潤滑系統及其壓力，行程檢測，A支撐臂液壓...

熱軋輔傳動控制系統1.1方案背景、根據西南鋁熱軋輔助設備的實際情況，考慮到整體投資造價以及系統的先進性與可靠性，立輥主傳動、100MM剪的控制系統改造采用西門子全數字直流調速器6RA70為**，觸發國產大功率可控硅的方案，立輥壓下、回轉升降臺采用原裝SIEMENS直流調速系統。1.3本控制系統的配置及技術水平隨著電氣控制技術的飛速發展，現代傳動控制系統已***采用全數字系統，運用統一的運行平臺、統一的操作模式、統一的技術特點，使之在控制精度、設備故障率，占地面積、系統之間相互信息耦合等方面具有極大的優勢。成都科勁設備有限公司專門提供控制體系圖紙設計，技術改造，技術咨詢，技術服務及安裝，調試和售...

2.3.2拖動電機有關技術參數：(以下以直流電機為例)主電動機：功率132KW電樞電壓400V電樞電流330A進、出料輥電動機：功率4KW電樞電壓400V電樞電流10A夾送輥、抽出小車電動機：功率45KW電樞電壓400V電樞電流125A2.3.4拖動電機對6RA70傳動裝置的有關技術要求及實現的措施：n進線方式：電抗器進線n運行方式：主直流電動機不可逆運行，送進輥直流電動機、抽出小車直流電動機連續四象限運行n給定方式：a.模擬電位器給定(用于單機調試)b.Profibus-DP現場總線數字給定n反饋方式：編碼器反饋,采用編碼器反饋，可以獲得更好的調節特性，提高調速精度，增大調速范圍。n聯鎖、操...

熱軋輔傳動控制系統1.1方案背景、根據西南鋁熱軋輔助設備的實際情況，考慮到整體投資造價以及系統的先進性與可靠性，立輥主傳動、100MM剪的控制系統改造采用西門子全數字直流調速器6RA70為**，觸發國產大功率可控硅的方案，立輥壓下、回轉升降臺采用原裝SIEMENS直流調速系統。1.3本控制系統的配置及技術水平隨著電氣控制技術的飛速發展，現代傳動控制系統已***采用全數字系統，運用統一的運行平臺、統一的操作模式、統一的技術特點，使之在控制精度、設備故障率，占地面積、系統之間相互信息耦合等方面具有極大的優勢。成都科勁自動化設備有限公司提供高速度，大動量，高精度動力機械模擬測試系統。甘孜地區工控控制...

總線系統單線圖見附圖。 3．5自動化系統的功能 n按不同生產邏輯順序控制相關設備。 n向直流電機調速器發出分合閘、啟動停止、加減速、急停等指令，并采集電機的電流、電壓等相關參數。 n控制各輔助設備（泵、閥、調整電機）的開閉，并采集其工作狀態信息。n對**的冷卻、潤滑等相關設備連鎖控制。 n采用計數器采集旋轉編碼器的脈沖，以顯示相關位置。 n控制其他電氣設備 成都科勁自動化設備有限公司負責該控制系統 方案設計，系統成套，軟件編程及現場調試，售后培訓等。 成都科勁自動化公司是專業從事電氣傳動及自動化系統的應用開發、設計、制造安裝、調試的技術應用型企業。...

成都科勁自動化PLC控制系統是在傳統順序控制器的基礎上，引入微電子技術、計算機技術、自動控制技術和通信技術而形成的新一代工業控制設備。目的是更換繼電器，執行邏輯、計時、計數等順序控制功能，建立靈活的遙控系統。PLC控制系統具有通用性強、使用方便、適應性廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。PLC控制系統的內部工作模式通常采用循環掃描模式，部分大中型PLC增加了中斷模式。用戶調試完用戶程序后，通過編程器將程序寫入PLC存儲器，現場輸入信號和受控執行機構分別連接到輸入模塊的輸入端和輸出模塊的輸出端，然后選擇PLC控制系統工作模式作為運行工作模式，由PLC控制系統根據用戶程序完成后...

四、控制設備制造技術4．1設備制造技術本單位主要為冶金企業提供控制產品，擁有自己的加工廠及熟練的裝配、布線工人。長期以來，在嚴格遵從國家相關標準以外，我們總結出了一套適應冶金現場控制設備的制造工藝準則。我們能夠制造出完全滿足招標技術文件的控制系統：l采購合格質量的元器件；本單位有一套嚴格的外協、外質量控制標準，外協人員按此標準驗收，保證進廠的柜、臺、箱是合格的產品。西門子的S7-PLC系列的產品，本單位在采用時，向西門子中國有限公司采購。低壓器件采購施耐德品牌。l將元器件按國際、國內的相關電氣制造標準進行裝配、布線工作；l對已制造完畢的裝置進行通電調試工作。通電調試工作是**為關鍵的環節，它是...

1．1項目主要內容本方案范圍包括棒材剝皮生產線傳動控制、自動化控制所屬的設備、裝置及技術服務。本方案及報價包含以下內容：l電機調速控制柜l現場所需***及增量型編碼器lPLC柜l現場操作臺及操作箱未包含總供電變壓器、高低壓配電柜、電機及現場其他傳感器。生產線傳動設備主要有：132KW主電機、4KW送進輥電機、45KW送進、抽出小車電機、以及其他輔助電機。 本方案系統設備總體設想：n采用全數字直流調速裝置對直流電機供電（采用交流電機時，則采用交流變頻器，但電機應采用變頻電機）；n達到生產線所需要的調速比及其他控制指標。n采用一臺套S7-1500PLC實現區域設備的控制。n建立在標準系統...

n通訊信號電纜采用雙絞線屏蔽線，并且以**短的距離走線，以避免不必要的耦合效應。現場總線應設置電位平衡線。n將備用導線在兩端接柜子地，以增加附加的屏蔽效果避免不必要的電纜長度，以減少耦合電容和電感。n如果電纜是緊挨著柜子地布線，相互干擾較強。因此，柜內的連線不應隨便布置，而應盡可能地貼著柜架和安裝板，這也適用于備用電纜。n在現場施工中，信號電纜和動力電纜必須相互分開布線（避免由于耦合而引入干擾），至少應保持20cm的空間。如果信號電纜和動力電纜不能分開布置，那么信號電纜必須穿過過金屬管，金屬管必須多點接地。n數字信號電纜的屏蔽必須雙端接地（源和目標），一般說來，屏蔽可以在多點連接到柜殼（地），...

nE2F1－F7精軋換輥：精軋區液壓換輥系統主要包括工作輥換輥翻轉缸、工作輥軌道提升缸、工作輥換輥橫移缸、下支撐輥提升缸、支撐輥擋板鎖緊缸、接軸抱緊缸、工作輥/支撐輥換輥推拉缸，階梯墊板調整缸。精軋換輥包括工作輥換輥和支承輥換輥。除換輥缸推拉采用比例閥控制以外，均用電磁換向閥控制。換輥缸的速度由模擬量輸出模塊輸出模擬信號至比例放大器，繼而控制比例閥的開度，實現推拉速度的變化。電氣系統每架設置四個遠程IO站，分別為操作臺、頂箱、換輥箱、平衡箱，用于讀取操作指令、行程位置，各部件裝置是否到位，同時控制各缸電磁閥。這樣，總共有32個遠程IO機架，由于站點較多，采用中繼器進行總線擴展。系統...

西門子70系列調速器在加裝了CBP2通訊板后，即具有連接DP總線的功能，以便PLC通過通訊方式控制其工作狀態以及讀取所需參數，避免了模擬量傳遞所帶來的干擾及漂移的問題。這樣，PLC能夠方便地控制調速器的啟停、運行速度、方向等動作，同時也可獲得其相關的狀態信息，如轉速、電流等。操作屏也具有PROFIBUS-DP接口，可以直接掛接在總線上，通過總線與PLC交換操作及顯示數據。在操作臺上設置ET200M，大量的操作按鈕及顯示燈均接在遠程IO上，能**減少現場施工的布線工作量，降低今后維護的難度。主機架上不設置IO模塊，IO模塊均安裝在ET200M機架上。這樣可提高主機架的可靠性，同時可減少備件的種類...

3．2主PLC本方案主PLC選用西門子中型PLCS7-400，CPU為414-2DP。其自帶MPI接口及DP接口,方便與系統的連接。MPI接口同時通過硬件組態可更改為PROFIBUS-DP接口?，F總DIO點數按1100點，AIO點按120點估計。S7系列有以下特點：n高速CPU以及大容量可擴展內存。n豐富的標準化指令集，可采用梯形圖、語句表、塊圖等手段編程。nSTEP7作為集成的編程環境，具有方便靈活、功能強大的特點。nIO系統配置靈活，性能可靠。n擁有多種通訊結構，支持工業以太網，PROFIBUS，MPI等通訊方式。PLC完成以下功能：n工作狀態的判斷與確定n控制自動氣墊爐進程，根據工藝的各...

nE2F1－F7精軋換輥：精軋區液壓換輥系統主要包括工作輥換輥翻轉缸、工作輥軌道提升缸、工作輥換輥橫移缸、下支撐輥提升缸、支撐輥擋板鎖緊缸、接軸抱緊缸、工作輥/支撐輥換輥推拉缸，階梯墊板調整缸。精軋換輥包括工作輥換輥和支承輥換輥。除換輥缸推拉采用比例閥控制以外，均用電磁換向閥控制。換輥缸的速度由模擬量輸出模塊輸出模擬信號至比例放大器，繼而控制比例閥的開度，實現推拉速度的變化。電氣系統每架設置四個遠程IO站，分別為操作臺、頂箱、換輥箱、平衡箱，用于讀取操作指令、行程位置，各部件裝置是否到位，同時控制各缸電磁閥。這樣，總共有32個遠程IO機架，由于站點較多，采用中繼器進行總線擴展。系統中設置2個中...

西門子70系列調速器在加裝了CBP2通訊板后，即具有連接DP總線的功能，以便PLC通過通訊方式控制其工作狀態以及讀取所需參數，避免了模擬量傳遞所帶來的干擾及漂移的問題。這樣，PLC能夠方便地控制調速器的啟停、運行速度、方向等動作，同時也可獲得其相關的狀態信息，如轉速、電流等。操作屏也具有PROFIBUS-DP接口，可以直接掛接在總線上，通過總線與PLC交換操作及顯示數據。在操作臺上設置ET200M，大量的操作按鈕及顯示燈均接在遠程IO上，能**減少現場施工的布線工作量，降低今后維護的難度。主機架上不設置IO模塊，IO模塊均安裝在ET200M機架上。這樣可提高主機架的可靠性，同時可減少備件的種類...

一般情況下，是主控制電路中的嚴重短路或接地造成的，主配電盤跳閘的原因無非是過載、短路、繼電器保護。如果設定值不足，可能會過載。由于許多設備在使用中發生故障，配電柜生產的高低壓配電柜在使用中也會發生相應的故障。例如，高低壓配電板的開關跳閘時，主要導致配電板故障的原因是什么？1.這很可能與高低壓配電箱的質量有關。用戶在購買配電板時可能不注意質量，但目前市場上有不合格的配電板。因此，其質量系數也是配電箱故障的主要原因。根據類型的不同，如果接觸器的使用方法錯誤，開關可能會燒毀，從而導致故障。2.高低壓配電箱故障的原因也與周圍的溫度因素有關。例如，高溫、低溫和潮濕的環境會影響使用，有些配電板安裝在室外，...

科勁自動化PLC編程控制器是一種用于數字操作的電子系統，旨在用于工業環境，它使用可編程存儲器來存儲用于執行邏輯運算、順序控制、時序、計數和算術運算的指令，并通過數字和模擬輸入和輸出來控制各種類型的機械或生產過程?，F代社會要求制造業快速響應市場需求，生產小批量、多品種、多規格、低成本、高質量的產品。生產設備和自動化生產線的控制系統必須具有極高的性能。編程的可靠性和靈活性應該滿足這個要求，是一種基于微處理器的通用工業控制設備。PLC工作在順序掃描和連續循環模式。PLC運行時，CPU根據用戶的控制要求編譯程序并存儲在用戶的內存中，根據指令步數定期掃描。如果沒有跳轉指令，從***條指令開始。逐個執行用...

本控制系統的配置及技術水平隨著電氣控制技術的飛速發展，現代控制系統已***采用全數字系統，運用統一的運行平臺、統一的操作模式、統一的技術特點，使之在控制精度、采樣精度、設備故障率，占地面積、系統之間相互信息耦合等方面具有極大的優勢。采用計算機技術，通過通訊方式，在各個子系統之間互相傳遞數據，將整個系統作為一個整體進行控制，自動控制系統中電機的轉速、液壓缸的動作，泵類的啟動，產成品的尺寸精度等過程，同時監控液壓、潤滑等輔助設備的溫度、壓力等參量，使之達到生產需要的理想狀態，是一個現代化生產線所必須具備的。同時優化轉速反饋器件，采用變結構的閉環算法，使調速精度有數量級的提高。涼山地區恒壓供水控制系...

氣墊爐機控制系統 1．1項目主要內容本方案范圍包括氣墊爐生產線傳動控制、自動化控制所屬的設備、裝置及技術服務。本方案包含以下內容：l直流電機調速lPLC控制l現場操作臺及操作箱l系統網絡生產線主要被控設備有：直流傳動電機、液壓電磁閥、以及其他輔助交流電機等。本方案系統設備總體設想：l采用全數字直流調速裝置對直流電機供電，張力控制采用PLC運算；l達到生產線所需要的張力、速度一致性、動作互鎖及他控制指標。l采用一臺S7-400PLC實現區域設備的控制。l采用PROFIBUS-DP總線完成調速裝置、IO機架、人機界面等設備之間的互連。l建立在標準系統總線平臺上的人機界面。l生產過程的自動...

在我們的控制系統方案中，主要設備的選型，包括調速器、PLC、人機交互設備等，均選用符合***技術潮流的產品，保證了系統的統一性與產品部件之間的無縫集成。本方案主要設備選型如下：l直流調速器：西門子6RA70系列調速器。lPLC：西門子S7－400型PLC。l網絡系統：PROFIBUS-DP現場總線。l選用西門子OP操作屏作為人機交互平臺。 一、傳動控制系統方案2．1工藝流程簡述待處理鋁卷料由開卷機開卷，經多個張緊輥和活套在爐內運行，加工完畢的成品由卷取機收卷。整個工藝過程需要多個調速電機之間有良好的速度匹配，滿足有關張力、過載能力、速度精度、動態速降的控制指標；同時需要輔助設備與主設...

3.3HMI（人機界面）系統操作臺人機界面采用一塊OP270-10，為10英寸STN彩色操作屏，其采用PROTOOL編程，通過圖形化的方式顯示生產過程中的參數數據，如速度，張力等。操作人員的參數輸入通過操作屏自帶的按鈕進行。3.4網絡3．4．1現場總線現場總線采用PROFIBUS-DP總線組成，400PLC作為主站，直流調速器、遠程IO、HMI作為從站掛在總線上，接受主站的控制信息和返回執行結果。PROFIBUS是一種開放式的現場總線標準，其中DP是為自動化系統與分布式的**設備或現場設備而設計的。連在總線上的設備分為主、從設備，S7-400PLC在我們的方案中為主設備，它有總線訪問的權限，可...

總線系統單線圖見附圖。 3．5自動化系統的功能 n按不同生產邏輯順序控制相關設備。 n向直流電機調速器發出分合閘、啟動停止、加減速、急停等指令，并采集電機的電流、電壓等相關參數。 n控制各輔助設備（泵、閥、調整電機）的開閉，并采集其工作狀態信息。n對**的冷卻、潤滑等相關設備連鎖控制。 n采用計數器采集旋轉編碼器的脈沖，以顯示相關位置。 n控制其他電氣設備 成都科勁自動化設備有限公司負責該控制系統 方案設計，系統成套，軟件編程及現場調試，售后培訓等。 成都科勁自動化設備有限公司擁有專有的開發試驗基地，擁有一支朝氣蓬勃、開拓進取的團隊。眉山智能制造控...

熱軋輔傳動 控制系統 1.1方案背景、根據西南鋁熱軋輔助設備的實際情況，考慮到整體投資造價以及系統的先進性與可靠性，立輥主傳動、100MM剪的控制系統改造采用西門子全數字直流調速器6RA70為**，觸發國產大功率可控硅的方案，立輥壓下、回轉升降臺采用原裝SIEMENS直流調速系統。 1.3本控制系統的配置及技術水平隨著電氣控制技術的飛速發展，現代傳動控制系統已***采用全數字系統，運用統一的運行平臺、統一的操作模式、統一的技術特點，使之在控制精度、設備故障率，占地面積、系統之間相互信息耦合等方面具有極大的優勢。 交流變頻調速調速裝置、PLC工業控制系統、計算機網絡控制、交流電機...

nE2F1－F7精軋換輥：精軋區液壓換輥系統主要包括工作輥換輥翻轉缸、工作輥軌道提升缸、工作輥換輥橫移缸、下支撐輥提升缸、支撐輥擋板鎖緊缸、接軸抱緊缸、工作輥/支撐輥換輥推拉缸，階梯墊板調整缸。精軋換輥包括工作輥換輥和支承輥換輥。除換輥缸推拉采用比例閥控制以外，均用電磁換向閥控制。換輥缸的速度由模擬量輸出模塊輸出模擬信號至比例放大器，繼而控制比例閥的開度，實現推拉速度的變化。電氣系統每架設置四個遠程IO站，分別為操作臺、頂箱、換輥箱、平衡箱，用于讀取操作指令、行程位置，各部件裝置是否到位，同時控制各缸電磁閥。這樣，總共有32個遠程IO機架，由于站點較多，采用中繼器進行總線擴展。系統中設置2個中...

精鍛機控制系統 2．設備組成：SX32-500精鍛機主要由以下部分組成：l精鍛機：1、鍛造箱---R軸和L軸，分別包括A、B鍛造主電機，錘頭進給調整液壓伺服系統及編碼器位置檢測，錘頭鎖緊液壓系統，潤滑系統；曲軸位置檢測編碼器等。2、A軸-----行走液壓伺服系統及位置檢測編碼器、行程開關，夾頭旋轉電機，分度電機及夾頭旋轉位置檢測編碼器，夾頭工作液壓系統、潤滑系統及其壓力，行程檢測，A支撐臂液壓伺服系統及位置檢測編碼器；3、B軸-----行走液壓伺服系統及位置檢測編碼器、行程開關，夾頭旋轉電機，分度電機及夾頭旋轉位置檢測編碼器，夾頭工作液壓系統、潤滑系統及其壓力，行程檢測，A支撐臂液...

調速裝置的選型：l主直流電機：6RA7085-6DS22說明：1）裝置額定輸出電流600A2)額定輸入電壓3AC400V3)額定輸出電壓485V4)勵磁電流比較大可輸出30A（可調）5)單象限運行l送進輥直流電動機：6RA7075-6DV62說明：1）裝置額定輸出電流210A2)額定輸入電壓3AC400V3)額定輸出電壓420V4)勵磁電流比較大可輸出10A（可調）5)四象限運行l抽出小車直流電動機：6RA7018-6DV62說明：1）裝置額定輸出電流30A2)額定輸入電壓3AC400V3)額定輸出電壓420V4)勵磁電流比較大可輸出5A（可調）5)四象限運行承接工廠自動化設備改造，如同步控制...

3．4．2總線系統的規劃總線系統的規劃需要根據以下條件作出：l現場工藝平面的布置l現場控制設備的分布l生產工藝對控制系統的要求l 控制系統對響應時間的要求l 主站的數量及運算速度l從站的數量及每個站的通訊量系統的組成包括1個主站和24個從站，在初步估算的情況下，我們假設平均每個從站有25個字節的輸入和25個字節的輸出，總線循環時間為：TMC＝(33+75+11+198+275+275)x24＝19488TBit19488TBit(1.5MBaud)＝(TBit＝0.66μs)＝13ms以上計算為在1.5MBps通訊速率下的理想值，實際加上糾錯幀應接近20ms。當總線長度大于20...

粗軋、精軋換輥控制系統 1．1項目主要內容 供貨范圍為生產線粗軋、精軋區域換輥控制系統所屬的控制柜、操作臺、遠程IO箱、以及上述設備的設計、調試及現場技術服務。本控制系統涉及的主要電氣設備包括E1R1、E2、F1-F7的操作臺、換輥遠程IO箱、平衡遠程IO、頂箱及通訊電纜。 下述設備不包含在本投標范圍內： n比例閥所配套的比例放大器； n現場安裝的接近開關及其他傳感器； n電磁閥； n液壓站本體的控制元件，如泵的啟動、保護等換輥控制系統電氣設備總體要求： n采用一臺S7-1500PLC實現換輥設備的控制。 n采用PROFIBUS現場總線連接現...

PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制，實現網絡功能，性能穩定、可擴展、抗干擾強等特點，該除塵器控制柜是現代工業的**和靈魂。PLC電源建議使用1.5平方線控制信號線建議采用1.0平方線在PLC的電源進線前加個濾波器，我們電源電流10A的多，一般如果是24V的就用1.0的棕色線就可以了，0V用的藍色線，要是220V就1.5的紅色線，零線淺藍色。要是用兩芯軟線就用BVR2*1.5的。具體線徑根據電流計算，否則線很燙甚至燒壞，一平方毫米5-8A的電流。PLC控制柜均采用智能化設計，智能模塊主要包括軟啟動器、電機保護控制模塊、小型PLC。方案一：系統通過控制電纜與BAS連接，預留多條現場總...

精鍛機控制系統 2．設備組成：SX32-500精鍛機主要由以下部分組成：l精鍛機：1、鍛造箱---R軸和L軸，分別包括A、B鍛造主電機，錘頭進給調整液壓伺服系統及編碼器位置檢測，錘頭鎖緊液壓系統，潤滑系統；曲軸位置檢測編碼器等。2、A軸-----行走液壓伺服系統及位置檢測編碼器、行程開關，夾頭旋轉電機，分度電機及夾頭旋轉位置檢測編碼器，夾頭工作液壓系統、潤滑系統及其壓力，行程檢測，A支撐臂液壓伺服系統及位置檢測編碼器；3、B軸-----行走液壓伺服系統及位置檢測編碼器、行程開關，夾頭旋轉電機，分度電機及夾頭旋轉位置檢測編碼器，夾頭工作液壓系統、潤滑系統及其壓力，行程檢測，A支撐臂液...