nE2F1－F7精軋換輥：精軋區液壓換輥系統主要包括工作輥換輥翻轉缸、工作輥軌道提升缸、工作輥換輥橫移缸、下支撐輥提升缸、支撐輥擋板鎖緊缸、接軸抱緊缸、工作輥/支撐輥換輥推拉缸，階梯墊板調整缸。精軋換輥包括工作輥換輥和支承輥換輥。除換輥缸推拉采用比例閥控制以外，均用電磁換向閥控制。換輥缸的速度由模擬量輸出模塊輸出模擬信號至比例放大器，繼而控制比例閥的開度，實現推拉速度的變化。電氣系統每架設置四個遠程IO站，分別為操作臺、頂箱、換輥箱、平衡箱，用于讀取操作指令、行程位置，各部件裝置是否到位，同時控制各缸電磁閥。這樣，總共有32個遠程IO機架，由于站點較多，采用中繼器進行總線擴展。系統中設置2個中繼器，可將通訊距離延伸至600米的同時保證1.5M的通訊速率。專門為電廠，煤礦，鋼鐵，造紙，紡織，食品，飲料等行業提供控制系統的方案論證。西昌恒壓供水控制系統生產

熱軋輔傳動 控制系統

1.1方案背景、根據西南鋁熱軋輔助設備的實際情況，考慮到整體投資造價以及系統的先進性與可靠性，立輥主傳動、100MM剪的控制系統改造采用西門子全數字直流調速器6RA70為**，觸發國產大功率可控硅的方案，立輥壓下、回轉升降臺采用原裝SIEMENS直流調速系統。

1.3本控制系統的配置及技術水平隨著電氣控制技術的飛速發展，現代傳動控制系統已***采用全數字系統，運用統一的運行平臺、統一的操作模式、統一的技術特點，使之在控制精度、設備故障率，占地面積、系統之間相互信息耦合等方面具有極大的優勢。 四川一體化設備控制系統制造公司對各類控制系統所涉及到的器件如直流驅動，變頻調速，電氣檢測等元器件有了非常豐富的應用經驗。

3.3現場總線及遠程機架現場總線采用PROFIBUS-DP總線組成，S7-300PLC作為主站，遠程I/O、作為從站掛在總線上，接受主站的控制信息和返回執行結果。PROFIBUS是一種開放式的現場總線標準，其中DP是為自動化系統與分布式的**設備或現場設備而設計的。連在總線上的設備分為主、從設備，S7-300PLC在我們的方案中為主設備，它有總線訪問的權限，可以讀取或修改從設備存儲器中的參數，從而達到監視和控制設備運行狀態的目的。遠程IO通過PROFIBUS接口接入PROFIBUS-DP，以便PLC通過通訊方式控制其工作狀態以及讀取所需參量，避免了模擬量傳遞所帶來的干擾及漂移的問題，同時也能**減少現場施工的布線工作量，降低今后維護的難度。考慮到設備選型的一致性，遠程IO模塊選擇西門子ET200M，它們均為西門子的標準遠程IO接口模板，他們都具有DP總線接口。ET200M可擴展標準S7－300IO模板，安裝密度較高，具有良好的擴展性及互換性。

6RA70系列傳動裝置所用選件

根據控制系統技術要求，還需配置如下選件：1)CBP2：Profibus接口板，用于6RA70調速裝置通過Profibus通訊總線與PLC進行通訊。2)LBA板：局部總線適配板。3)ADB板：適配板，用于安裝選件板。4)進線電抗器：模擬整流變壓器漏抗，有助于換向及減少對電網的干擾。6RA70主要技術指標l調節精度：用脈沖編碼器反饋、數字量給定時額定轉速0.006%l調速范圍：1:100l裝置自動適應電網頻率范圍：45～60HZ

2.4不調速輔機傳動方案不需調速的交流電機，均采用接觸器直接啟動的方式。對于需正、反轉的電機，通過兩個接觸器控制方向，相互之間互鎖。另每個回路均有斷路器、熱繼電器作過流、過負荷保護。 一套針對高精度動力機械測試系統的**軟件。

精鍛機控制系統 

2．設備組成：SX32-500精鍛機主要由以下部分組成：l精鍛機：1、鍛造箱---R軸和L軸，分別包括A、B鍛造主電機，錘頭進給調整液壓伺服系統及編碼器位置檢測，錘頭鎖緊液壓系統，潤滑系統；曲軸位置檢測編碼器等。2、A軸-----行走液壓伺服系統及位置檢測編碼器、行程開關，夾頭旋轉電機，分度電機及夾頭旋轉位置檢測編碼器，夾頭工作液壓系統、潤滑系統及其壓力，行程檢測，A支撐臂液壓伺服系統及位置檢測編碼器；3、B軸-----行走液壓伺服系統及位置檢測編碼器、行程開關，夾頭旋轉電機，分度電機及夾頭旋轉位置檢測編碼器，夾頭工作液壓系統、潤滑系統及其壓力，行程檢測，A支撐臂液壓伺服系統及位置檢測編碼器；4、上料系統---完成將來料從進料輥道處運送至A軸夾抓頭處，包括上料輥道電機及行程檢測光電開關，上料機械手的液壓系統、潤滑及位置檢測行程開關；5、下料系統---完成將鍛件從B軸夾抓頭處運送至出料輥道處，包括出料輥道電機及行程檢測光電開關，下料機械手的液壓系統、潤滑及位置檢測行程開關； 下一步根據不同行業需求，將產品細化，量產化，并將產品推廣到其它行業，如輪式交通，水利發電、地鐵系統。康定四軸控制系統

目前我們已經開發出針對軌道機車檢驗的實際系統一套。西昌恒壓供水控制系統生產

在我們的控制系統方案中，主要設備的選型，包括調速器、PLC、人機交互設備等，均選用符合***技術潮流的產品，保證了系統的統一性與產品部件之間的無縫集成。本方案主要設備選型如下：l直流調速器：西門子6RA70系列調速器。lPLC：西門子S7－400型PLC。l網絡系統：PROFIBUS-DP現場總線。l選用西門子OP操作屏作為人機交互平臺。

一、傳動控制系統方案2．1工藝流程簡述待處理鋁卷料由開卷機開卷，經多個張緊輥和活套在爐內運行，加工完畢的成品由卷取機收卷。整個工藝過程需要多個調速電機之間有良好的速度匹配，滿足有關張力、過載能力、速度精度、動態速降的控制指標；同時需要輔助設備與主設備之間相互的時序配合，以滿足生產過程中自動運行的需要。 西昌恒壓供水控制系統生產

成都科勁自動化設備有限公司致力于機械及行業設備，是一家服務型的公司。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下PLC編程，PLC編程培訓，dcs系統編程，控制柜成套深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于機械及行業設備行業的發展。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。