正航PLC

上海正航電子科技有限公司是一家致力于工業控制領域產品開發、生產、銷售、服務的高科技企業。公司是工業自動化及過程自動化領域的技術與服務提供商，也是成長迅速的控制系統制造廠商之一。正航PLC是上海正航電子科技有限公司出品的小型PLC，屬于國產PLC中的精品PLC，產品性能安全、穩定、可靠，性價比高。為了滿足客戶對產品性能的更高要求，正航推出了CHION——馳恩系列PLC。CHION馳恩系列PLC是正航公司引進德國技術，在國內生產的PLC，與西門子S7-200系列PLC產品完全兼容。可以使用西門子S7-200的軟件STEP7-MicroWin進行編程調試，并且其CPU、模塊可以完全兼容，互換使用。目前公司主要產品包括有PLC、HMI、伺服、**控制系統、遠程I/O和現場總線產品等，其高性能自動化產品與控制方案廣泛應用于塑料機械、電子設備、紡織機械、新能源、制冷制熱、醫療設備、包裝設備、數控設備等眾多行業。經過多年發展，正航PLC已經發展成為國產PLC**品牌 科勁自動化，西門子PLC價格低，規格型號全。四川磨機PLC設計

  隨著控制技術的發展，PLC的結構和功能得到了不斷改進，平均3~5年更新換代一次。主要有以下幾個方面。

   1.小型化、專業化、低成本  隨著微電子技術的發展，新型電子器件的廣泛應用，PLC的功能大幅度提高，而成本卻大幅降低。PLC的功能不斷加強，將原來大、中型PLC才有的功能移植到小型PLC上。PLC結構更加緊湊、小巧，體積更小，安裝和使用十分簡便。

   2.系列化、標準化、模塊化  為了推動技術標準化的進程，一些國際性組織，如國際電工委員會(IEC)，不斷為PLC的發展制定一些新的標準，對各種類型的產品做一定的歸納或定義，對PLC的未來制定發展方向(或框架).模塊式結構使系統的構成更加靈活、方便；一般的PLC可分為主模塊、擴展模塊、I/O模塊，以及各種高性能模塊等。

   3.高速化、大容量化和高性能化  大型PLC采用多微處理器系統，如有的采用了32位微處理器，可同時進行多任務操作，處理速度提高，存儲容量極大增加，計算、處理功能進一步完善，特別是增強了過程控制和數據處理的功能。

   4.網絡化   計算機與PLC之間，以及各個PLC之間的聯網和通信能力的不斷增強.工業控制中普遍采用金字塔結構的多級網絡.同時,工業軟件的發展非常迅速，極大方便了PLC系統開發人員和操作使用人員。 四川一體化設備PLC軟件編程科勁自動化，價格實誠，品質實心。

本文以我曾做的某電視臺發射機房實時監控系統為例，介紹西門子PLC在廣電系統中的應用。系統采用1臺西門子S7-300作為主站，5臺S7-200作為從站，主站通過穩定的工業現場總線（PROFIBUS-DP）將從站采集的所有PLC的數據傳送給上位機畫面。系統硬件 該控制系統共需開關量輸入93點，開關量輸出35點，模擬量輸入62點。系統共分一個主站和五個從站。選用西門子S7-300系列CPU315-2DP作為主工作站，S7-200系列組成從工作站，并為每一個從站配置了一個TD200文本操作顯示面板。在發射臺監控室配備工控機。整個系統通過工業現場總線（PROFIBUS-DP）聯接而成。6臺PLC工作站完成底層的控制動作，包括：開關信號的采集、模擬信號的采集，以及由PLC給發射機發出控制信號。選用一臺S7-300是為了實現上位機冗余。 2臺上位機通過工業以太網（TIP/IP）,完成互相冗余；同時，通過總線將6臺PLC的數據全部采集上來，在畫面上顯示。人機界面采用WinCC組態軟件。系統主要功能  1．自動監測發射機系統運行狀態，實時監測、 2．定時（或隨時）開機、關機、倒機； 3．報警功能 4．根據不同用戶的權限實時控制發射機各種操作； 5．自動生成報表功能6．數據查詢 7．數據存儲

PLC在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業。使用情況大致可歸納為如下幾類

1開關量的邏輯控制 這是PLC基本、使用較多的應用領域,它取代傳統的繼電器電路,實現邏輯控制、順序控制,既可用于單臺設備的控制,也可用于多機群控及自動化流水線.如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等.

2模擬量控制 在工業生產過程當中,有許多連續變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量.為了使可編程控制器處理模擬量,必須實現模擬量(Analog)和數字量(Digital)之間的A/D轉換及D/A轉換.PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊,使可編程控制器用于模擬量控制.

3運動控制 PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制.從控制機構配置來說,早期直接用于開關量I/O模塊連接位置傳感器和執行機構,現在一般使用運動控制模塊.如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊.世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能,大量用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合.

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PLC在水電廠自動抽水系統的應用

水電廠溢洪道消力池排水廊道排水系統主要由三部分組成。①一級堰廊道自動排水系統；②二級堰廊道自動排水系統；③人機對話系統。其中主控制系統安裝在二級堰廊道它由水位變送器、液位開關、可編程控制器、接觸器、控制開關等構成。PLC系統采用三菱 FX2N-48MR+2A/D+2D/A,主要負責水位的數據采集，控制潛水泵的啟動/停止等。同時選用了一臺三菱5.7寸觸摸屏，主要負責參數顯示和修改參數以及顯示詳細的故障信息。 專業的PLC編程公司，成都科勁自動化設備公司。成都信捷PLC公司

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散裝機PLC控制應用 散裝機工作原理及控制流程 1 散裝機的組成結構 SZ系列固定式水泥散裝機是由進料接頭、伸縮下料套管散裝頭、下料錐斗、卷揚裝置（包括松繩開關裝置、料滿控制器）、收塵系統、除塵系統、卸料閥、氣源閥、閘門等零部件組成。散裝機既可安裝在庫底也可安裝在庫側同相應的卸料裝置配套使用。庫側散裝機使用時配備空氣輸送斜槽(含特殊高壓離心風機)，庫底散裝機使用時配備短斜槽輸送部分(含**高壓離心風機)，以適應工藝布置的需要。 系統硬件組成如下：西門子S7-200系列CPU一臺、數字量擴展模塊EM223一臺、模擬量擴展模塊EM231一臺，我們將各個電機和閥門的狀態及控制信號接入PLC，由PLC對這些設備進行控制；EM231可接收罐車重量信號4-20mA電流信號。我們也可以將這些信號通過EM277模塊按照PROFIBUS-DP協議將系統連接到全廠PROFIBUS-DP總線上，將系統升級為一個PROFIBUS-DP從站。PLC接收各個檢測信號，都滿足條件后才能進行灌裝。通過在多家水泥廠的現場實際使用表明，水泥散裝機采用PLC控制后，該系統不但性能安全可靠、故障率低；而且操作簡單、減輕了工人的勞動強度、改善了工人的作業環境，保證了設備的正常運行，四川磨機PLC設計

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