PLC在水電廠自動抽水系統的應用

水電廠溢洪道消力池排水廊道排水系統主要由三部分組成。①一級堰廊道自動排水系統；②二級堰廊道自動排水系統；③人機對話系統。其中主控制系統安裝在二級堰廊道它由水位變送器、液位開關、可編程控制器、接觸器、控制開關等構成。PLC系統采用三菱 FX2N-48MR+2A/D+2D/A,主要負責水位的數據采集，控制潛水泵的啟動/停止等。同時選用了一臺三菱5.7寸觸摸屏，主要負責參數顯示和修改參數以及顯示詳細的故障信息。 專業的PLC編程公司，成都科勁自動化設備公司。甘孜地區工控PLC軟件編程

PLC在浮法玻璃生產線上的應用PLC在玻璃行業中主要用于生產設備的控制和生產線的控制，如玻璃生產中的輥道、切割機、碼垛機、玻璃深加工洗滌機和玻璃冷端線等。下面我們將著重介紹PLC在浮法玻璃生產線上的應用。垂直堆垛機是應用于浮法玻璃生產線冷端重要設備之一，它將輸送到取片輥道的玻璃通過吸盤取片機依次疊放到步退小車的集裝架上的設備。浮法玻璃生產線中垂直堆垛機有兩個關鍵技術，從取片輥道到集裝架的翻轉運動，以及堆垛一塊玻璃后步退小車的步退運動。而這兩個動作的自動化控就是通過PLC實現。通過PLC控制器、伺服驅動器、伺服電機等組成伺服控制系統來控制四桿機構的運動進行玻璃的搬運工作。伺服電機在驅動器的驅動下，通過減速器驅動四桿機構運動，目標位置由絕對值編碼器的反饋信號反饋給PLC控制器，在PLC控制器的控制下保證旋轉的精度，機構旋轉時有編碼器進行位置反饋，定位準確。甘孜地區繁易PLC軟件編程PLC代替傳統繼電回路控制大勢所趨。

施耐德電氣是法國的工業先鋒之一，世界500強企業，全球前列電工企業。成立于1836年。施耐德為100多個國家的能源及基礎設施、工業、數據中心及網絡、樓宇和住宅市場提供整體解決方案，其中在能源與基礎設施、工業過程控制、樓宇自動化和數據中心與網絡等市場處于地位。施耐德PLC主要有原Modicon旗下的Quantum、Compact（已停產)、Momentum等系列，編程軟件是Concept；而TE旗下的Premium、Micro系列則使用PL7 Pro。施耐德在整合了Modicon和TE品牌的自動化產品后，將Unity Pro軟件作為未來中PLC的統一平臺。支持Quantum、Premium和M340三個系列。

PLC的三種抗干擾技術：

(1)加裝濾波、隔離、屏蔽電源系統。設置濾波器的作用是為了抑制干擾信號從電源線傳導到系統中，使用隔離變壓器，必須注意:屏蔽層要良好接地;次級連接線要使用雙繞線(減少電線間的干擾)，隔離變壓器的初級繞組和次級繞組應分別加屏蔽層，初級的屏蔽層接交流電網的零線;次級的屏蔽層和初級間屏蔽層接直流端。

(2)分離供電系統  PLC的控制器與I/O系統分別由各自的隔離變壓器供電，并與主電源分開，這樣當輸入輸出供電斷電時，不會影響到控制器的供電。抑制接地系統引入的干擾PLC系統分為邏輯電路接地和功率電路接地，有共地、浮地及機殼共地和電路浮地等三種方式。一般采用控制器與其它設備分別接地方式比較好，接地時注意:接地線盡量粗，一般大于2mm2的線接地;接地點應盡量靠近控制器，接地點與控制器之間的距離不大于50m;接地線應盡量避開強電回路和主回路的電線，不能避開時，應垂直相交，應盡量縮短平行走線的長度。實

3.抑制輸入輸出電路引入的干擾  為了實現輸入輸出電路上的完全隔離，近年來在控制系統中光電耦合得到廣泛應用，已成為防止干擾的比較有效措施之一。 科勁自動化，價格實誠，品質實心。

 PLC具有如下特點：

1.使用靈活、通用性強  PLC的硬件是標準化的，加之PLC的產品已系列化，功能模塊品種多，可以靈活組成各種不同大小和不同功能的控制系統。同一個PLC裝置用于不同的控制對象，只是輸入輸出組件和應用軟件的不同。

2.可靠性高、抗干擾能力強  PLC采用微電子技術，大量的開關動作由無觸點的電子存儲器件來完成，故壽命長，可靠性極大提高，平均無故障時間一般可達4～5萬小時。PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施，能適應有各種強烈干擾的工業現場。

3.接口簡單、維護方便  PLC的接口按工業控制的要求設計，有較強的帶負載能力接口電路一般亦為模塊式，便于維修更換。有的PLC甚至可以帶電插拔輸入輸出模塊，可不脫機停電而直接更換故障模塊，極大縮短了故障修復時間。

4.體積小、功耗小、性價比高  以小型PLC（TSX21）為例，它具有128個I/O接口，可相當于400～800個繼電器組成的系統的控制功能，其尺寸只有有有為216×127×110mm3，重，不帶接口的空載功耗為1.2w。

5.編程簡單、容易掌握 大多數PLC的編程均提供了常用的梯形圖方式和面向工業控制的簡單指令方式。

5.設計、施工、調試周期短 PLC硬件接線簡單，功能靠軟件實現。 成都科勁自動化設備公司擁有大量純水PLC控制工程業績。三菱PLC經銷

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凈化設備用PLC代替以前的單片機控制系統更穩定，更可靠！化學反應在專門的反應箱里，通過PLC控制兩路加熱信號并及時的采集PT100溫度信號，使反應箱始終保持在設定的溫度，再通過PLC發出脈沖對計量泵進行控制加入ClO2藥劑量，使適當濃度的ClO2與水的發生化學反應，達到消毒的目的。溫度控制：系統反應需要在指定的溫度下進行，所以需要保持反應箱水的溫度恒定。ClO2投加量控制：系統控制需要嚴格控制加入反應器里的ClO2的濃度，能夠使水充分的消毒，又不會太多形成二次污染，所以對氯氣的控制精度要求極高。報警控制：壓力水欠壓、負壓系統超壓、缺原料報警，停計量泵缺水、超溫、高溫報警，停止加熱。控制器：采用臺達DVP14SS11T2+DVP04PT-S+DVP06XA-S。主機DVP14SS11T2負責反應箱兩路加熱信號；并控制計量泵的頻率達到控制加入反應箱的ClO2的藥量。DVP04PT-S采集反應箱的2路溫度信號；顯示部分：采用臺達DOPA-A57GSTD及TP04終端顯示器。甘孜地區工控PLC軟件編程

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