精鍛機控制系統

1前言：江蘇天工集團從印度引進GFM公司SX32-500精鍛機，因該機械停止運行達7年，其電氣控制系統已無法運行。為了恢復控制系統，滿足生產工藝要求，**現代***控制技術，成都科勁自動化設備有限公司特制訂如下電氣控制部分控制系統改造方案。2生產工藝簡述精鍛機的作用是將加熱好的鋼坯鍛造成所需要尺寸形狀鍛件的設備。2．1．生產過程如下：A.啟動液壓油泵，潤滑油泵，水泵，空氣壓縮機等輔助設備；B.啟動精鍛主電機；2．2．選擇系統運行模式：自動、半自動，手動。 控制系統還應用于電機出廠測試。應用于國內新興的風力發電行業。內江智慧農業控制系統設計

6．3．2、遠程I/O：采用西門子ET200，通過操作臺遠程I/O、現場控制箱遠程I/O完成系統所有開關量采集及開關量輸出控制。6．3．3．工業控制機：采用一臺研華工控機作上位機，置于操作臺，通過它選擇系統運行模式，完成系統參數設定，工藝參數輸入，系統各運行狀態顯示，故障報警及管理整個系統。6．3．4．工程師站：設置一臺筆記本計算機，用于編輯和調試系統軟件。

7．精鍛機控制系統 軟件配置：lS7-400PLC所用西門子STEP7軟件；lS7-400PLC所用SCL軟件包；l工控機用WINDOWS98操作系統；l系統組態軟件采用西門子WINCC軟件；l其它相關軟件；8．系統人機界面功能：l各設備的管理畫面；l圖表編制，顯示功能；l鍛打工作時主要設備的位置顯示功能；l鍛打工件時主要設備的曲線顯示；l人機界面可方便設置各類參數以及補償參數等； 成都上位機控制控制系統哪家好交流變頻調速調速裝置、PLC工業控制系統、計算機網絡控制、交流電機軟起動器等產品。

6．2．MCC控制柜內元器件選擇：?主回路所用開關、接觸器等選用法國施耐德公司生產產品，部分選用合資廠生產的器件；?操作器件、指示燈、選擇開關等選用施耐德公司的器件；?聯鎖用低壓控制器件選用施耐德公司器件；

6．3．自動化系統：自動化部分配置示意圖

通過PROFIBUSBUS-DP網將PLC、CNC、工控機，工程師站連接在一起。6．3．1．CNC：采用一臺西門子可編程控制器S7-400-CPU414-2，完成系統所有模擬量采集及模擬量輸出：

lA軸、B軸來回行位置檢測、控制；lA、B夾抓頭位置檢測、控制；l曲軸位置檢測；lR、L錘頭位置檢測、控制；lA、B支撐臂位置檢測、控制等；

3．4．2總線系統的規劃總線系統的規劃需要根據以下條件作出：l現場工藝平面的布置l現場控制設備的分布l生產工藝對控制系統的要求l

控制系統對響應時間的要求l

主站的數量及運算速度l從站的數量及每個站的通訊量系統的組成包括1個主站和24個從站，在初步估算的情況下，我們假設平均每個從站有25個字節的輸入和25個字節的輸出，總線循環時間為：TMC＝(33+75+11+198+275+275)x24＝19488TBit19488TBit(1.5MBaud)＝(TBit＝0.66μs)＝13ms以上計算為在1.5MBps通訊速率下的理想值，實際加上糾錯幀應接近20ms。當總線長度大于200M后，0.5M才是比較可靠的速率。在現場的實際情況下，我們建議采用兩條總線：一條為傳動總線，另一條為遠程IO及OP屏總線，可有效地將掃描時間縮短，同時減小了單根總線電纜的長度，提高數據傳遞的可靠性。 以工業計算機為基礎開發出與之配套的軟件，實現產品的綜合測試。

一般情況下，是主控制電路中的嚴重短路或接地造成的，主配電盤跳閘的原因無非是過載、短路、繼電器保護。如果設定值不足，可能會過載。由于許多設備在使用中發生故障，配電柜生產的高低壓配電柜在使用中也會發生相應的故障。例如，高低壓配電板的開關跳閘時，主要導致配電板故障的原因是什么？1.這很可能與高低壓配電箱的質量有關。用戶在購買配電板時可能不注意質量，但目前市場上有不合格的配電板。因此，其質量系數也是配電箱故障的主要原因。根據類型的不同，如果接觸器的使用方法錯誤，開關可能會燒毀，從而導致故障。2.高低壓配電箱故障的原因也與周圍的溫度因素有關。例如，高溫、低溫和潮濕的環境會影響使用，有些配電板安裝在室外，受到太陽高溫的影響。這些高溫因素會導致配電板內設備的溫度上升，高低壓配電板的組件無法承受，電氣設備內的某些組件過熱會導致故障。3.高低壓配電箱的故障也與其中的交流接觸器有關，型號和規格不正確。交流接觸器的容量因配電盤的線路而異。如果連接不正確，容易燒毀接觸器。4.線路潮濕有漏電作用。以上是高低壓配電箱故障的主要原因，而且還有其他故障和原因。在高低壓配電箱中，常規的維護也很重要，用戶須注意日常的維護和處理。下一步根據不同行業需求，將產品細化，量產化，并將產品推廣到其它行業，如輪式交通，水利發電、地鐵系統。樂山上位機控制控制系統組裝

成都科勁自動化設備有限公司，PLC控制系統生產商。內江智慧農業控制系統設計

3．2主PLC本方案主PLC選用西門子中型PLCS7-400，CPU為414-2DP。其自帶MPI接口及DP接口,方便與系統的連接。MPI接口同時通過硬件組態可更改為PROFIBUS-DP接口。現總DIO點數按1100點，AIO點按120點估計。S7系列有以下特點：n高速CPU以及大容量可擴展內存。n豐富的標準化指令集，可采用梯形圖、語句表、塊圖等手段編程。nSTEP7作為集成的編程環境，具有方便靈活、功能強大的特點。nIO系統配置靈活，性能可靠。n擁有多種通訊結構，支持工業以太網，PROFIBUS，MPI等通訊方式。PLC完成以下功能：n工作狀態的判斷與確定n控制自動氣墊爐進程，根據工藝的各個階段控制設備的狀態，如穿帶、建張、上下卷等。n液壓、潤滑的控制。速度與張力的控制。內江智慧農業控制系統設計

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