鞋材廠常用的膠水有哪些？制鞋廠使用的膠水目前主要還是分成兩大類：一種是傳統的液體型膠粘劑（也就是我們熟悉的全能膠類）；二種是一種叫做熱熔膠的熱粘合型膠粘劑。1、傳統的膠粘劑目前在制鞋行業的市場正在進一步萎縮，主要由于這種膠水不環保，以及粘接的效果不太好；2、熱熔膠有專門的鞋材復合用的，可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各個部位，且對材料的適用性非常好，并且還環保！加壓時，壓力要足夠，加壓要均勻，應加壓1.5小時以上，卸壓后應陳放一段時間。為達到更好的粘合效果，是卸壓后放置24小時再進行加工，72小時進行測試。可與一些樹脂混合使用，像脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氫氨樹脂等，以改善自身的不耐水性和蠕變性等。水性PU鞋膠刷子和溶劑型膠刷子不可以交替使用。厚街鞋材膠水

PU鞋用膠粘性強：優良PU鞋用膠的用途是粘接材料，PU鞋用膠站性強是尤為重要的一個標準。大家總結一下PU鞋用膠粘性強的主要表現為：涂膠用量少、開放時間長、初粘力強、后期穩定、破材效果明顯。如果大家所選擇的PU鞋用膠能符合這幾點，那基本可以判斷PU鞋用膠的粘性較強，符合優良PU鞋用膠的標準。涂刷膠水動作規范，按記號線涂刷，涂刷時至少來回涂刷一次，對一些需膠量較多的材質（如多絨毛的絨布、磨粗后的皮料等）來回涂刷尤其重要，保證涂刷到位，同時也應防止積膠；涂好水性PU鞋膠的鞋材，不可相互重疊放置，避免造成污染和影響干燥。厚街鞋材膠水聚氨酯鞋PU底膠優點有較好的耐溫性能。

水性聚氨酯鞋膠：水性聚氨酯鞋膠又分為羧酸型水性聚氨酯鞋膠和磺酸型水性聚氨酯鞋膠。用于粘接各類運動鞋、休閑鞋的水性膠水。我們是制鞋大國，據統計，每年市場所需要的水性聚氨酯鞋用膠黏劑用量在20萬噸以上。水性聚氨酯鞋膠可用于不同材質的鞋，使用條件與溶劑膠基本相同：1、表面除污，使用前將被粘合物表面做適當的處理，如除油、除水份、打磨等。處理方面要求徹底均勻，紗布、棉花等輔料須經常更換，確保處理效果。2、上相應的處理劑，對于不同材質選用不同的處理劑，選用的標準是相似相溶，其用途是增加PU膠對材質的附著力。

鞋材白乳膠怎么稀釋：白乳膠根據粘合對象不同，可直接使用原液，也可適當稀釋后使用。稀釋時，先將乳液升溫至30～40℃，再加入30～40℃的蒸餾水，不得以冷水稀釋。加水量以相當于原液的20～30%為宜。加水太多，乳化性受到破壞，會導致失效。稀釋后應加入淀粉糊等增稠。開始使用后，應將蓋子蓋嚴，為了防止結皮，可灑一層水，使用時攪拌均勻。并且在使用前加入少許鹽酸，可提高固化速度。1、木材含水率應控制在8-15%，過高過低會影響粘合質量。2、對基材表面進行處理，使基材表面無油污、灰塵和其它雜質。粘接面必須充分接觸。3、涂膠應均勻適量。4、可室溫固化也可加熱固化，溫度不宜超過120°固化時間因溫度不同而不同，可根據實際情況定。水性PU鞋膠以水為分散介質，環保無毒、無味無污染，且無殘留NCO基團。

在使用水性鞋膠的過程中常見問題分析：1、為何在做白色材料時經常會遇到刷過膠的地方變黃色？首先這與白色材料本身或被所粘物污染所致，水性PU膠不會黃變，在市面上我們通常會遇到白色PU/PVC與橡膠粘合，因橡膠所用處理水中含有強氧化性物質，在膠水覆蓋其上時被其氧化，所以出現黃變，此時的做法是在處理底材橡膠時藥水不要外溢，有外溢的要及時清理掉。2、為何在秋冬季節粘性比夏天差？這是因為沒有按照正確的操作規范所造成的。另外，這個問題涉及到產品的粘性維持時間的性能等方面，在夏天溫度高，可以在干燥后3秒內貼合無異常。而秋冬季節，氣溫相對較低，冷空氣直接膠面，使得膠的粘性維持時間縮短，此時就不能按夏天的操作，要在干燥后2秒內貼合好或根據當時及當地的條件適當改變和正確使用！刷水性PU鞋膠使用尼龍毛刷會相對更好，使用時間較長且不易結刷。海南水性pu鞋材膠水廠家

水性PU鞋膠施工簡單，可以采用刷涂、滾涂、噴涂、刮涂等方式。厚街鞋材膠水

PU鞋面膠水：是polyurethane的縮寫，中文名稱是聚氨基甲基酯簡稱聚氨酯，分子主鏈上含有“NHCOO”重復結構單元的一類聚合物，由異氰酸酯（單體）和羥基化合物聚合而成。聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，因其很好的性能而被大范圍應用于國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建筑、建材、汽車、**、航天、航空等。在制鞋行業中更是離不開聚氨酯，PU大底PU皮革在制鞋行業中占據很大的比重。厚街鞋材膠水

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