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PU膠操作過程中的注意事項：1.處理前，要辨別好材質，比如PU，PVC，TPR等材質，要對癥下藥，使用對應的處理劑；2.在處理方面，東莞曦谷企業認為要處理均勻，紗布，棉花等輔料必須經常更換，確保處理效果。3.等待處理劑充分干燥之后，再上水性鞋膠，上膠也要注意均勻，避免積膠或者薄厚不一致。4.為了提高水性PU鞋膠的耐熱性，耐水等性能，東莞曦谷企業技術人員認為使用前按比重添加3-5%水性硬化劑，并攪拌均勻，要在2小時之內用完哦。5.由于硬化劑容易與空氣中的水汽等起反應，用后應立即緊密蓋口以免變質，影響粘接效果。PU鞋膠需要過60℃烘箱，烘干時間為3-5分鐘。長安EVA鞋材膠水供應商鞋底白乳膠固化用...

鞋材廠常用的膠水有哪些？制鞋廠使用的膠水目前主要還是分成兩大類：一種是傳統的液體型膠粘劑（也就是我們熟悉的全能膠類）；二種是一種叫做熱熔膠的熱粘合型膠粘劑。1、傳統的膠粘劑目前在制鞋行業的市場正在進一步萎縮，主要由于這種膠水不環保，以及粘接的效果不太好；2、熱熔膠有專門的鞋材復合用的，可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各個部位，且對材料的適用性非常好，并且還環保！加壓時，壓力要足夠，加壓要均勻，應加壓1.5小時以上，卸壓后應陳放一段時間。為達到更好的粘合效果，是卸壓后放置24小時再進行加工，72小時進行測試。可與一些樹脂混合使用，像脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氫氨樹脂等，以改善自身的不耐水性和蠕變性等。氣...

PU鞋面膠水：是polyurethane的縮寫，中文名稱是聚氨基甲基酯簡稱聚氨酯，分子主鏈上含有“NHCOO”重復結構單元的一類聚合物，由異氰酸酯（單體）和羥基化合物聚合而成。聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，因其很好的性能而被大范圍應用于國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建筑、建材、汽車、**、航天、航空等。在制鞋行業中更是離不開聚氨酯，PU大底PU皮革在制鞋行業中占據很大的比重。PU大底用于運動鞋比較少，因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底，主要用于休閑鞋。晉江貼合鞋材膠水供應商鞋材廠常用的膠水有哪些？制鞋廠使用的膠水目前主要還是分成兩大類：一...

如何提高水性PU鞋材膠粘著效果?攪拌配制水性膠：為提高水性PU膠粘接效果，在配制水性膠時，采用氣動攪拌器，邊攪拌邊添加固化劑。攪拌條件為：濕度90%以下時，硬化劑含量5%、攪拌時間300秒；濕度在90%以上時，硬化劑含量6%、攪拌時間300秒。值得注意的是，應盡可能均勻，上下左右各處攪拌，直到有小氣泡出現。而且攪拌后的水性膠應在4小時內用完。材料打粗：刷膠，對鞋面和大底粘著力很重要，而在刷膠前，皮面需經前期打粗處理，磨掉皮面表層可實現很好的粘著效果。試驗表明，打粗的程度對后期拉力影響很大。皮料輕微打粗后水性膠粘接的剝離強度與皮料經標準打粗后的剝離強度相比，前者剝離強度較低。鞋膠一般是以環氧樹脂...

不同材料的鞋底用什么處理劑？處理劑的重要性：冷粘鞋發展的關鍵問題是膠粘技術。市場上出現不少冷粘鞋脫膠現象，其原因一般都認為是膠粘劑不良造成的。當然，膠粘劑質量不良也是原因之一。實際上，大多數問題在于處理劑。冷粘制鞋欲達到良好的粘合效果，必須要求有適宜的膠粘劑、固化劑以及處理劑，同時還要有恰當的粘接工藝條件。對于膠粘劑、固化劑以及工藝條件人們普遍較為重視，而處理劑的使用及其可能導致的效果則往往被不少制鞋廠家所忽視。制鞋生產所使用的鞋用材料是多種多樣的，常見的不外橡膠、皮革、PVC人造革、PU合成革、熱塑性彈性體(TPR)、EVA發泡材料、尼龍以及其他化學材料。水性PU膠對含油脂成分較重、張力特別...

水性PU鞋膠特點：環保無毒，無味無污染：水性PU鞋膠以水為分散介質，環保無毒、無味無污染，且無殘留NCO基團，有害物質限量完全符合國家的環保級別HBC18-2003環境標志標準。安全穩定，減少風險：水性PU鞋膠性能穩定、不燃，能減少火災風險和儲存隱患，簡化及降低企業通風，水處理等方面的流程及成本等。提高效率，降低成本：由于水性PU鞋膠與油性膠有效成分的差異，使鞋廠在使用該產品時提高了可利用率，可利用率提高約200%—300%，同時，水性PU鞋膠只刷一次即可，可減少刷鞋工人數，降低用工成本。據有關**統計，鞋廠在現階段使用水性產品代替油性產品整體成本可下降15%-20%。施工簡單，應用大范圍：水...

水性聚氨酯鞋膠：水性聚氨酯鞋膠又分為羧酸型水性聚氨酯鞋膠和磺酸型水性聚氨酯鞋膠。用于粘接各類運動鞋、休閑鞋的水性膠水。我們是制鞋大國，據統計，每年市場所需要的水性聚氨酯鞋用膠黏劑用量在20萬噸以上。水性聚氨酯鞋膠可用于不同材質的鞋，使用條件與溶劑膠基本相同：1、表面除污，使用前將被粘合物表面做適當的處理，如除油、除水份、打磨等。處理方面要求徹底均勻，紗布、棉花等輔料須經常更換，確保處理效果。2、上相應的處理劑，對于不同材質選用不同的處理劑，選用的標準是相似相溶，其用途是增加PU膠對材質的附著力。聚氨酯鞋PU底膠優點有優異的減震、防滑性能。海南水性鞋材膠水報價PU鞋用膠粘性強：優良PU鞋用膠的用...

PU鞋用膠顏色淺、氣味少：根據PU鞋用膠的顏色深淺作為判斷PU鞋用膠優劣的指標有待商榷，一般來說水性PU膠呈透明色，油性PU膠呈金黃色，產品顏色的深淺與鞋用膠的優劣之間的相關不大，盡量選擇顏色較淺的產品就好。但根據氣味來判斷PU鞋用膠的優劣確實是有效的標準之一。氣味刺激難聞的PU鞋用膠一定是較為劣質的粘鞋膠，不過有香味的PU鞋用膠不一定就是好的，有個別商家為了掩蓋鞋用膠本身難聞的味道而添加增香劑，這樣反而加重了對人體造成的危害。PU鞋材膠水俗名白膠，化學名是聚氨脂樹脂。廣東水性pu鞋材膠水供應商鞋用膠水必須做到的幾件事：環保、節能、健康已經成為這個時代的主旋律，企業可能更看重效益，傳統的思維認...

使用水性鞋膠遇到的問題：在白色材料上使用水性鞋膠，刷膠的地方會變黃？這有可能是白色材料本身已經被污染，水性鞋膠基本不會變黃，在市面上通常會遇到白色PU/PVC與橡膠粘合，因橡膠所用處理水中含有強氧化性物質，在膠水覆蓋其上時被其氧化，所以出現黃變，此時的做法是在處理底材橡膠時藥水不要外溢，有外溢的要及時清理掉。在秋冬季節粘性比夏天時差？很可能是沒有按照正確的操作規范進行施工，另外，這個問題會涉及到膠水的粘性維持時間的性能等方面，夏天，氣溫比較高，可以在干燥后3秒內貼合無異常。但秋冬季，溫度相對比較低，冷空氣直接接觸膠面，使得膠的粘性維持時間縮短，如果按照夏季的操作方式，不合適，要在干燥后2秒內貼...

水性聚氨酯膠使用的工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同：1、貼合方法：在粘性維持時間內貼合，即材質出烘箱0-3’內貼合，冬季應在2’內貼合。而且在貼合時盡量一次對準貼合，二次復貼會影響粘合效果；5、施壓方法：調好壓機，使被力面均勻受力，加壓時間為8-12秒，加壓力度越大，效果越好，但以材料不變型為基本；2、不良的涂布會有以下的影響：膠層太厚，會“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”，同時會造成“積膠”等，影響粘合質量；膠層不均勻，會造成部分區域“積膠”。3、水性膠的運輸及儲存：水性膠在運輸過程中，應輕拿輕放，不能激烈碰撞，以免泄漏，對品質造成影響。在倉庫儲存時，溫度建議控制在5~30℃范圍之內，...

如何提高水性PU鞋材膠粘著效果?使用處理劑對大底和皮面進行預處理和打粗，在涂刷時面和底的膠層是否薄而均勻，干燥是否完全等也是重要的影響因素。水性PU膠涂刷后，在70-80℃下，干燥3分鐘，使水分蒸發后，分散到材質中的微粒將形成牢固的聚合物膜，充分的干燥能夠避免黏著不良。其實，面、底兩部分刷膠干燥后，仍要經加熱活化，通常采用紅外燈照射，可使PU膠延時結晶，膠膜將會變得更有粘性。熱活化后，將貼好的底、面放入壓底的位置，在4Bar、15秒鐘內產生粘著力，面和底經壓機加壓粘合在一起。在脫楦前，鞋子一定要經過冷卻，膠粘劑結晶。PU鞋面膠水是polyurethane的縮寫，中文名稱是聚氨基甲基酯簡稱聚氨酯...

鞋類水性膠使用操作指南：1、大底處理：使用絲瓜布（百潔布）蘸取KP-102清洗橡膠大底，先清洗大底邊墻，再清洗大底內仁，清洗時要來回涂刷，使大底邊墻及內仁的表面充分濕潤，以達到良好的處理效果。特別注意大底的鞋頭、后跟、內腰等容易遺漏部位的處理。2、鞋面處理：沿鞋身劃線位置薄而均勻的來回涂刷處理劑。注意鞋面接合處不能有積膠或欠膠現象。刷好后放入流水線過烘箱。烘箱溫度：65+5度。時間：100-120秒。3、鞋面上膠：沿鞋身處理劑位置涂刷膠水，刷膠要薄而均勻的來回涂刷，注意不要積膠或欠膠，膠水一定要蓋住處理劑，并將中底板底部刷到膠。4、大底邊墻上膠：大底邊墻刷膠,需薄而均勻的來回涂刷，不要積膠或欠...

PU底的特征：聚氨酯鞋PU底具有諸多優點，如密度低，質地柔軟，穿著舒適輕便；尺寸穩定性好，儲存壽命長；優異的耐磨性能、耐撓曲性能；優異的減震、防滑性能；較好的耐溫性能；良好的耐化學品性能。聚氨酯多用于制造高級休閑皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋內底和外底使用。內底即我們所說的PU中底，現在很多球鞋采用內置中底結構，也叫包中底或防水臺。如大家熟悉的NIKE的風派系列鞋款都是屬于包中底結構，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結構還是由大底、中底和鞋面三部分組成，只不過把中底包在了鞋面內側。PU大底用于運動鞋比較少，因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底，主要用于休閑鞋。PU鞋膠需要過冷箱進行成型包裝...

鞋類水性膠使用操作指南：1、內圍條的處理及上膠：先將內圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，再用KP-102處理圍條，處理時要來回涂刷，使圍條表面充分濕潤，不能遺漏任何地方。處理好的圍條不可重疊，以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺上自然干燥，干燥好后上膠水，膠水要薄均勻的刷在圍條表面，不可積膠或欠膠。2、內圍條貼合：內圍條貼合時，一定要熱貼，貼合時，內圍條表面溫度控制在30攝氏度以上，鞋面溫度控制在40攝氏度以上，以保證達到良好的粘著效果。3、內圍條壓十字壓：貼好內圍條后，須盡快壓機，壓機壓力應為15~20KG，壓著時間為3~5秒，壓著時根據鞋子SIZE大小調整壓臂寬度，應分左右腳，鞋子的...

水性與溶劑膠剝離強度對照試驗：隨著水性膠性能的提高及其鞋業應用研發的進步，用簡單的水性系統替代溶劑膠，的確是去除那些有毒、揮發、刺激的溶劑的一項優化解決方案。隨著鞋業競爭的加劇，尤其是打入國際市場的鞋品，必將面臨各種嚴格指標要求，其中環境友好產品將會越加受到歡迎，相信會有越來越多的國內鞋企選擇這一環保技術，環保鞋底膠粘劑的普及應用將是大勢所趨。這些鞋用材料的表面狀態各種各樣，千差萬別，除含有各種附著物外，其表面極性和化學狀態也各自不同。PU材料與PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等材質之間粘接。晉江水性鞋材膠水價格PU膠操作過程中的注意事項：1.處理前，要辨別好材質，比如PU，PVC，TP...

水性PU鞋膠特點：由于水性PU鞋膠操作簡單，性能穩定，它可大范圍應用于橡膠、PU、PVC、真皮、布類、各種發泡材料等的粘合，并完全可用于各類鞋的制作當中去。水性膠在使用流程中接著問題分析：應根據材質，正確選用處理劑，確認處理劑是否失效（處理劑被污染或調配時間過長），是否處理到位（用熒光燈檢查）；是否干燥完全；膠水是否涂刷均勻、到位，膠量是否足夠；檢查干燥條件和貼合時表面溫度，如果溫度過低，會影響粘附力；檢查壓底模是否配套，壓合是否到位，受力是否均勻，特別是鞋子邊緣部位；出烘箱后是否在1′30"內完成貼合和壓合的全部動作。聚氨酯鞋PU底膠優點有優異的減震、防滑性能。水性pu鞋材膠水標準鞋類水性膠...

如何使用PU鞋材用膠有大效益？1、處理前，首先應充分分辨材質，不同材質，使用不同處理劑。2、依不同材質及接著組合，選用適當膠水。不同系列接著劑亦需選用不同系列處理劑。特殊材質之處理劑請依本公司操作說明正確使用。3、處理力求徹底均勻，紗布、棉花經常更換，確保處理效果。4、待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量力求均勻，避免積膠及厚薄不一或欠膠。5、表面粗糙之材質，一次上膠時宜選用高固成份，高粘度接著劑，如需二次上膠，需待一次膠干燥后再上第二次膠。6、接著劑添加硬化劑時，一般比例3-5%，由于硬化劑比重較大，易沉于碗底，故攪拌時應左右上下充分攪拌，確保均勻。PU鞋面膠水由異氰酸酯（單體）和羥基化合物...

鞋用膠水必須做到的幾件事：環保：鞋膠迭代升級，環保是主要的特質，水性鞋膠只采用水作為分散介質，無有害揮發物，保障工人、客戶身體健康。高效;水性鞋膠膠粘性更強，只需涂刷一遍，工人高效完成任務，提高生產率。不黃變:鞋膠多用于大底貼合，可以用肉眼看見，油性鞋膠在一段時間后會黃變，而水性鞋膠在制作工藝中及成品實現后都不會有黃變現象，提高產品檔次，提升品牌形象。穩定:水性鞋膠性能穩定，不易燃不易爆，減少火災風險和儲存隱患，保證了運輸過程的安全與便捷性。低成本:成本是企業關心的問題，雖然油性鞋膠單價低，但需涂刷2-3遍，需要的總量大；而水性鞋膠單價較高，但可利用率提高200-300%；并在制鞋過程中省掉水...

鞋用膠水必須做到的幾件事：環保：鞋膠迭代升級，環保是主要的特質，水性鞋膠只采用水作為分散介質，無有害揮發物，保障工人、客戶身體健康。高效;水性鞋膠膠粘性更強，只需涂刷一遍，工人高效完成任務，提高生產率。不黃變:鞋膠多用于大底貼合，可以用肉眼看見，油性鞋膠在一段時間后會黃變，而水性鞋膠在制作工藝中及成品實現后都不會有黃變現象，提高產品檔次，提升品牌形象。穩定:水性鞋膠性能穩定，不易燃不易爆，減少火災風險和儲存隱患，保證了運輸過程的安全與便捷性。低成本:成本是企業關心的問題，雖然油性鞋膠單價低，但需涂刷2-3遍，需要的總量大；而水性鞋膠單價較高，但可利用率提高200-300%；并在制鞋過程中省掉水...

鞋底白乳膠：1、白乳膠總體是安全的，但不能吞入或濺入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛，馬上使用大量的清水沖洗。2、勿將白乳膠倒入河道或下水道，以免造成污染或下水道阻塞，使用后剩余物，靜置存放，待干燥成膜后以固體廢棄物處置。3、貯運：必須儲存于陰涼、干燥、溫度在5攝氏度以上的環境，嚴密罐保質期在12個月以上。儲運時應輕裝、輕放，防止倒置、擠壓和暴曬。4、白乳膠生產過程中的聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸及過硫酸銨等主要原料的特性和操作過程中的火災危險性,并重點介紹了該生產區的防火設計要點,包括工藝流程防火、白乳膠廠房防火、罐區防火以及自動消防設施。PU鞋膠在使用前先加入5%的固化劑進行調膠，用氣動分散機攪...

鞋底白乳膠：1、白乳膠總體是安全的，但不能吞入或濺入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛，馬上使用大量的清水沖洗。2、勿將白乳膠倒入河道或下水道，以免造成污染或下水道阻塞，使用后剩余物，靜置存放，待干燥成膜后以固體廢棄物處置。3、貯運：必須儲存于陰涼、干燥、溫度在5攝氏度以上的環境，嚴密罐保質期在12個月以上。儲運時應輕裝、輕放，防止倒置、擠壓和暴曬。4、白乳膠生產過程中的聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸及過硫酸銨等主要原料的特性和操作過程中的火災危險性,并重點介紹了該生產區的防火設計要點,包括工藝流程防火、白乳膠廠房防火、罐區防火以及自動消防設施。PU膠水是聚氨酯樹脂膠水，俗名白膠，具有優異的粘接牢度。南...

鞋類水性膠使用操作指南：1、貼底：貼底時要注意貼合的位置，要使大底下沿與內圍條上沿之間的高度一致，貼底時要保持熱貼。2、處理內圍條外側：用充分濕潤的沿著內圍條外側虛線處理內圍條外側。3、外部條的處理及上膠：先將圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，處理圍條，處理時要來回涂刷，使圍條表面充分濕潤，不能遺漏任何地方，處理好的圍條不可重疊，以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺上自然干燥，干燥后涂刷膠于圍條上，不能積膠、欠膠或溢膠。4、貼外部條：在鞋面和大底保持熱的情況下將圍條貼合。貼合時圍條不可搭橋和拉伸并且貼好后不可撕開重貼。貼合后要將圍條邊緣用手按密合，以免壓機時出現包風現象。PU鞋材膠水俗名...

水性PU鞋膠特點：環保無毒，無味無污染：水性PU鞋膠以水為分散介質，環保無毒、無味無污染，且無殘留NCO基團，有害物質限量完全符合國家的環保級別HBC18-2003環境標志標準。安全穩定，減少風險：水性PU鞋膠性能穩定、不燃，能減少火災風險和儲存隱患，簡化及降低企業通風，水處理等方面的流程及成本等。提高效率，降低成本：由于水性PU鞋膠與油性膠有效成分的差異，使鞋廠在使用該產品時提高了可利用率，可利用率提高約200%—300%，同時，水性PU鞋膠只刷一次即可，可減少刷鞋工人數，降低用工成本。據有關**統計，鞋廠在現階段使用水性產品代替油性產品整體成本可下降15%-20%。施工簡單，應用大范圍：水...

PU膠出現問題該如何解決？整合了4個常見使用問題。1.鞋底脫膠不粘怎么辦？解決方案：正確的辨別材料選用合適的處理劑，油性材料和脫模劑比較重的材料因此一定要先清洗或者在處理劑調入3-5%的RFE固化劑。橡膠材料必須打粗到位。2.鞋面脫膠不粘怎么辦？解決方案：正確的辨別材料類別選用合適對應的處理劑，真皮要打粗，復膜革用青沙紙輕磨，尼龍材料和鋒馬皮要加RFE進行處理。3.鞋面與鞋底有膠粘不牢怎么辦？解決方案：調高烘箱溫度，降低流水線速度。在粘性維持時間內粘合。固化劑加入量控制在3-5%并攪拌均勻。避免冷風吹到膠面。4.鞋面與鞋底有拉絲的現象怎么辦？解決方案：調高烘箱65-70度溫度，降低流水線速度。...

鞋用貼合膠有哪幾種？油性貼合膠高粘度高固含，具有初粘力強、耐熱性佳的特點。由于油性貼合膠的粘力較強，可以為使用廠家節省用膠量，減少生產成本。熱熔型貼合膠：熱熔型貼合膠外觀顏色透明，主要用于各種織物與海綿、EVA、泡棉之間的貼合，織物與TPU、TPFE、TPEE、PVC、PET、PE膜等材料的貼合，特別適用于服裝面料、鞋材面料、箱包材料復合加工。熱熔型貼合膠能夠快速固化，初始粘接強度高，在低溫下依然保持良好的彈性，有著抗溶劑性強的特點。刷水性PU鞋膠使用尼龍毛刷會相對更好，使用時間較長且不易結刷。海南水性pu鞋材膠水如何使用PU鞋材用膠有大效益？1、硬化劑極易與空氣中之水氣起反應，用后應立即緊密...

鞋用貼合膠有哪幾種？一、水性貼合膠：水性貼合膠呈乳白色粘液裝，以純凈水作為溶劑，主要用于透氣織物（棉布、化纖布等）與EVA、SBR的貼合，適用于制鞋業制作鞋幫的材料、箱包業制作手袋、箱包、手機套的面料、制衣液制作衣服的布料以及其他行業制作如鼠標墊等產品。水性貼合膠氣味小、安全環保、不燃不爆、不會對人體造成傷害，具有涂布性好的特點，不易因為溶劑揮發導致涂布困難。二、油性貼合膠：油性貼合膠呈淺黃色透明粘液狀，對難粘接EVA或其它雜質較多的被粘材料有較強的粘接效果，因此主要應用于透氣類帆布、防水、網布等與EVA/PP發泡之間的粘接，具體適用于鞋墊加工、眼鏡盒復合、汽車底座、相機、手機包裝盒等。調好的...

鞋類水性膠使用操作指南：1、滾大輪：用大輪將內圍條上緣邊與鞋面壓密合，再壓內圍條的下部份，注意用力不要過大，以防將內圍條損壞，不能有包風現象。2、大底內仁上膠：用薄而均勻的涂刷在大底內仁上，不可溢到大底邊墻上，不可積膠或欠膠。3、貼小填腹：用刷填腹表面，待自然干燥后貼于中底上，貼好后再用KP-104S2涂刷整個中底面。4、貼大填腹：用膠刷大填腹表面，待自然干燥后貼于小填腹上，貼好后上下壓機，壓機壓力10~15KG，時間3~5秒，使整個底部平整，壓機后用膠水刷整個大填腹及內圍條邊緣，以便于后續貼底。氣味刺激難聞的PU鞋用膠一定是較為劣質的粘鞋膠。泉州復合鞋材膠水廠鞋類水性膠使用操作指南：1、貼底...

水性聚氨酯膠使用的工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同：1、表面處理：首先請正確識別被材質，使用前請將被粘合物表面做適當的處理，如除油、去銹、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表層不含油質、灰垢及其它污染物料，去污可用120號汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶劑擦洗干凈并晾干，打磨一般用0號或者1號砂紙輕輕打磨。對于不同材質選用不同的處理劑，選用的標準是“相似相溶”，其用途是增加PU膠對材質的附著力；2、因材施膠：一般涂上一遍膠即可；3、施工流程：準確識別被粘材料→表面除污→上相應的處理劑→烘干（70℃±5℃X3-5’）→上膠→烘干（70℃±5℃X4-5’）→貼合→加壓→冷卻→整理→包裝。...

在使用水性鞋膠的過程中常見問題分析：1、為何在做白色材料時經常會遇到刷過膠的地方變黃色？首先這與白色材料本身或被所粘物污染所致，水性PU膠不會黃變，在市面上我們通常會遇到白色PU/PVC與橡膠粘合，因橡膠所用處理水中含有強氧化性物質，在膠水覆蓋其上時被其氧化，所以出現黃變，此時的做法是在處理底材橡膠時藥水不要外溢，有外溢的要及時清理掉。2、為何在秋冬季節粘性比夏天差？這是因為沒有按照正確的操作規范所造成的。另外，這個問題涉及到產品的粘性維持時間的性能等方面，在夏天溫度高，可以在干燥后3秒內貼合無異常。而秋冬季節，氣溫相對較低，冷空氣直接膠面，使得膠的粘性維持時間縮短，此時就不能按夏天的操作，要...

PU水性鞋膠之使用過程中粘接問題分析：1.根據材質，正確選用對應的處理劑，東莞曦谷建議做到三確認，確認處理劑是否有效，因為處理劑會受到污染或者調配時間過長；確認是否處理到位；確認是否完全干燥。2.水性鞋膠是否涂刷均勻，到位，上膠量是否足夠；3.上膠前，檢查干燥條件和貼合時表面溫度。如果溫度過低，粘附力會受到影響；4.檢查壓底模是否配套，壓合是否到位，受力是都均勻，尤其是鞋子邊緣部位；5.出烘箱后東莞曦谷建議檢查是否在1分30秒之內完成貼合和壓合的全部動作。6.壓合后馬上注入水性鞋膠會導致馬上開膠，尤其在反彈力度較大的部位；還有另一種情況，壓合后的鞋子段時間內再次放入烘箱烘烤也會開膠的哦；7.您...