如何使用PU鞋材用膠有大效益?1、硬化劑極易與空氣中之水氣起反應,用后應立即緊密蓋口以免變質,影響接著效果。2、硬化劑主成份為聚異氰酸鹽及有機溶劑,聚異氰酸鹽易與各種物質產生化學反應,故應避免與人體接觸,若不幸觸及,可以大量清水清洗。3、淺色材質,若欲要求外觀,除選用淺色接著劑外,可配合添加淺色硬化劑如RN等。4、接著尼龍或油皮材質,請務必配合使用硬化劑。5、上膠后,干燥溫度宜設定在55℃—65℃之間,干燥時間以5分鐘到6分鐘為宜,上膠處及上膠后避免冷風吹于膠面或置于潮濕地方,而造成表面結皮或表面白霧狀,導致接著不良。鞋用膠水必須做到不黃變:鞋膠多用于大底貼合,可以用肉眼看見,油性鞋膠在一段時...
水性PU鞋膠刷膠員刷膠操作指引:1.涂刷時,水性PU鞋膠刷子和溶劑型膠刷子不可以交替使用;(根據東莞曦谷多年的經驗,刷水性PU鞋膠使用尼龍毛刷會相對更好,使用時間較長且不易結刷)2.應同時配備2支以上膠刷,膠刷使用1小時左右,應用水清洗干凈,置于清水中浸泡,換用另一支,兩支膠刷交替使用,保持刷毛柔軟;3.發現膠刷上有結塊、凝膠,應立即用開水將其除去;4.從清洗液中取出的膠刷,須用干凈的細布擦干后方可用來涂刷膠水;5.清洗液應用有蓋的非金屬容器盛裝,多次浸泡膠刷后,清洗液內含樹脂較多(顏色變得很白),應予以更換;6.水性PU鞋膠和溶劑型膠的膠刷應使用不同清洗液浸泡;7.選用容量為500ml左右的...
水性聚氨酯膠使用的工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同:1、貼合方法:在粘性維持時間內貼合,即材質出烘箱0-3’內貼合,冬季應在2’內貼合。而且在貼合時盡量一次對準貼合,二次復貼會影響粘合效果;5、施壓方法:調好壓機,使被力面均勻受力,加壓時間為8-12秒,加壓力度越大,效果越好,但以材料不變型為基本;2、不良的涂布會有以下的影響:膠層太厚,會“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”,同時會造成“積膠”等,影響粘合質量;膠層不均勻,會造成部分區域“積膠”。3、水性膠的運輸及儲存:水性膠在運輸過程中,應輕拿輕放,不能激烈碰撞,以免泄漏,對品質造成影響。在倉庫儲存時,溫度建議控制在5~30℃范圍之內,...
水性PU膠施工步驟,你知道嗎?1調膠:水性PU膠粘劑的密度為1.1g.cm-3左右,當儲存較長時間后,有可能出現沉淀分層。故使用前須搖勻。根據可使用時問約2h來確定調膠量,以避免浪費。清潔調膠容器及攪拌器,正確稱量水性PU膠及固化劑并置于容器中調試。2上膠:被粘材料須先行預熱,待其表面達40一50℃后再上膠,這樣可增加粘接面物理特性提高它的干燥速度。亦可在上膠前先用處理劑處理材質表面,有利于改善水性PU膠與材質的潤濕性,提高初期粘接效果。3干燥:水性PU膠粘劑的干燥較好是在低溫而長時間干燥,然后在粘合前以活化燈使溫度達到所需的合適的粘合溫度。水性聚氨酯鞋膠可用于不同材質的鞋,使用條件與溶劑膠基...
不同材料的鞋底用什么處理劑?處理劑的重要性:冷粘鞋發展的關鍵問題是膠粘技術。市場上出現不少冷粘鞋脫膠現象,其原因一般都認為是膠粘劑不良造成的。當然,膠粘劑質量不良也是原因之一。實際上,大多數問題在于處理劑。冷粘制鞋欲達到良好的粘合效果,必須要求有適宜的膠粘劑、固化劑以及處理劑,同時還要有恰當的粘接工藝條件。對于膠粘劑、固化劑以及工藝條件人們普遍較為重視,而處理劑的使用及其可能導致的效果則往往被不少制鞋廠家所忽視。制鞋生產所使用的鞋用材料是多種多樣的,常見的不外橡膠、皮革、PVC人造革、PU合成革、熱塑性彈性體(TPR)、EVA發泡材料、尼龍以及其他化學材料。鞋用膠水必須做到環保、節能、健康已經...
PU底的特征:聚氨酯鞋PU底具有諸多優點,如密度低,質地柔軟,穿著舒適輕便;尺寸穩定性好,儲存壽命長;優異的耐磨性能、耐撓曲性能;優異的減震、防滑性能;較好的耐溫性能;良好的耐化學品性能。聚氨酯多用于制造高級休閑皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋內底和外底使用。內底即我們所說的PU中底,現在很多球鞋采用內置中底結構,也叫包中底或防水臺。如大家熟悉的NIKE的風派系列鞋款都是屬于包中底結構,包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成,但是結構還是由大底、中底和鞋面三部分組成,只不過把中底包在了鞋面內側。PU大底用于運動鞋比較少,因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底,主要用于休閑鞋。PU鞋面膠水是polyuret...
水性PU鞋膠調膠員調膠操作指引:1.調膠室應有嚴禁煙火標志,并配置滅火器、磅秤、量杯、溫濕度計、工作臺、攪拌機、抽風機、洗眼器及操作指示和MSDS的掛圖等物品及資料;2.水性PU鞋膠應由接受過專業培訓的人員來調配;3.領用膠水時,應注意其有效期限;4.每次調膠量應以2小時用膠量為宜;5.調好的水性PU鞋膠應用瓷碗盛裝并蓋好;6.按100:5的重量比添加硬化劑;7.使用氣動攪拌器前,先設定好攪拌時間,在300-500RPM轉速下,攪拌10分鐘;8.如需在水性PU鞋膠中加入色膏,應與硬化劑同時添加,添加比例不能超過水性PU鞋膠重量的1%,攪拌均勻后使用;9.膠水碗里的死膠、失效的膠水應及時清理干凈...
水性聚氨酯鞋膠:1、烘干的溫度在60±5℃,5-6分鐘之間。2、上膠一般涂上一遍膠即可,待處理劑充分干燥后,再予上膠。上膠量要求均勻,避免積膠及厚薄不一或欠膠;一般要求薄而均勻。3、上膠后,干燥溫度宜設定在55-65℃之間,干燥時間以5到6分鐘為宜,上膠處及上膠后避免風吹及置于潮濕地方,否則容易造成表面結皮或表面白霧狀,導致接著不良。4、在粘性維持時間內貼合,即材質出烘箱0-3分鐘內貼合,冬季應在2分鐘內貼合。而且在貼合時盡量一次對準貼合,二次復貼會影響粘合效果。選擇粘性合適的時機貼合,一次對準,盡量避免拉開再貼合。5、貼合后務必在粘性維持時間內完成全部加壓動作,堆積過久再行加壓,錯過合適的貼...
PU鞋用膠粘性強:優良PU鞋用膠的用途是粘接材料,PU鞋用膠站性強是尤為重要的一個標準。大家總結一下PU鞋用膠粘性強的主要表現為:涂膠用量少、開放時間長、初粘力強、后期穩定、破材效果明顯。如果大家所選擇的PU鞋用膠能符合這幾點,那基本可以判斷PU鞋用膠的粘性較強,符合優良PU鞋用膠的標準。涂刷膠水動作規范,按記號線涂刷,涂刷時至少來回涂刷一次,對一些需膠量較多的材質(如多絨毛的絨布、磨粗后的皮料等)來回涂刷尤其重要,保證涂刷到位,同時也應防止積膠;涂好水性PU鞋膠的鞋材,不可相互重疊放置,避免造成污染和影響干燥。鞋面脫膠不粘的解決方案,正確的辨別材料類別選用合適對應的處理劑。順德貼合鞋材膠水報...
鞋用貼合膠有哪幾種?一、水性貼合膠:水性貼合膠呈乳白色粘液裝,以純凈水作為溶劑,主要用于透氣織物(棉布、化纖布等)與EVA、SBR的貼合,適用于制鞋業制作鞋幫的材料、箱包業制作手袋、箱包、手機套的面料、制衣液制作衣服的布料以及其他行業制作如鼠標墊等產品。水性貼合膠氣味小、安全環保、不燃不爆、不會對人體造成傷害,具有涂布性好的特點,不易因為溶劑揮發導致涂布困難。二、油性貼合膠:油性貼合膠呈淺黃色透明粘液狀,對難粘接EVA或其它雜質較多的被粘材料有較強的粘接效果,因此主要應用于透氣類帆布、防水、網布等與EVA/PP發泡之間的粘接,具體適用于鞋墊加工、眼鏡盒復合、汽車底座、相機、手機包裝盒等。聚氨酯...
鞋用膠水必須做到的幾件事:環保:鞋膠迭代升級,環保是主要的特質,水性鞋膠只采用水作為分散介質,無有害揮發物,保障工人、客戶身體健康。高效;水性鞋膠膠粘性更強,只需涂刷一遍,工人高效完成任務,提高生產率。不黃變:鞋膠多用于大底貼合,可以用肉眼看見,油性鞋膠在一段時間后會黃變,而水性鞋膠在制作工藝中及成品實現后都不會有黃變現象,提高產品檔次,提升品牌形象。穩定:水性鞋膠性能穩定,不易燃不易爆,減少火災風險和儲存隱患,保證了運輸過程的安全與便捷性。低成本:成本是企業關心的問題,雖然油性鞋膠單價低,但需涂刷2-3遍,需要的總量大;而水性鞋膠單價較高,但可利用率提高200-300%;并在制鞋過程中省掉水...
PU鞋材膠水:俗名白膠,化學名是聚氨脂樹脂。PU材料被大范圍應用于保溫材料、人工合成皮革、航天材料、鞋材的使用,PU膠水,可用于PVC、TPR、橡膠、尼龍布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU膠水具有優異的粘接牢度,耐熱耐候性能好,無色半透明,環保無毒,操作方便,適合于流水線生產。有水性PU膠及油性PU膠之分。注意事項:1.關于PU膠水的粘合質量,請用戶在使用過程中一定要按日期先進先出的原則使用。2.在使用的過程中,工作人員應做好防護,因為有些皮膚不好的人容易引起皮膚過敏。鞋面與鞋底有拉絲的現象需要固化劑加入量控制在3-5%并攪拌均勻。溫州水性pu鞋材膠水廠鞋用膠水必須做到的幾件事...
鞋用膠水必須做到的幾件事:環保:鞋膠迭代升級,環保是主要的特質,水性鞋膠只采用水作為分散介質,無有害揮發物,保障工人、客戶身體健康。高效;水性鞋膠膠粘性更強,只需涂刷一遍,工人高效完成任務,提高生產率。不黃變:鞋膠多用于大底貼合,可以用肉眼看見,油性鞋膠在一段時間后會黃變,而水性鞋膠在制作工藝中及成品實現后都不會有黃變現象,提高產品檔次,提升品牌形象。穩定:水性鞋膠性能穩定,不易燃不易爆,減少火災風險和儲存隱患,保證了運輸過程的安全與便捷性。低成本:成本是企業關心的問題,雖然油性鞋膠單價低,但需涂刷2-3遍,需要的總量大;而水性鞋膠單價較高,但可利用率提高200-300%;并在制鞋過程中省掉水...
水性PU膠的表現:1、在帆布材料上的耐候性表現:以添加3%硬化劑的水性PU膠和添加3.75%硬化劑的溶劑膠作對照,測試其剝離強度,時間為4周。存貯條件為:溫度70℃,相對濕度95%。實驗表明,剝離強度隨著時間的推移有相同的變化趨勢,但水性PU膠的耐候性明顯較好。2、不同種類的皮料和底料:選用二層皮、羊皮和油皮料,底料分別為SBR1、SBR2、TR和PVC進行試驗,發現雙組份水性膠與雙組份溶劑膠的粘著強度會因材料不同而有所差異。3、水性膠在底加工中的使用:選用硬度A型55±3度的橡膠大底和硬度C型55±3度的EVA中底作為底部組件。底部組合前,與傳統施膠前處理過程一樣,首先要對大底進行處理,即將...
鞋用膠水必須做到的幾件事:環保、節能、健康已經成為這個時代的主旋律,企業可能更看重效益,傳統的思維認為環保與高效是不能兼具的,要發展必然需要以環境作為代價,但隨著科技發展,工業產品污染問題已經不再是不可攻破的。在制鞋領域,膠水必不可少,溶劑型膠水包含許多工業原料,易揮發物、甲醛、苯等有害物,對人體影響很大,制鞋廠較大的問題是工人易患職業病,人才需三年更換一批,更換成本高,但是又不能不用鞋膠。近幾年,隨著科技實力不斷提高,市場上涌現出較多水性鞋膠類產品。PU鞋面膠水由異氰酸酯(單體)和羥基化合物聚合而成。泉州水性鞋材貼合用的是哪種膠水PU膠操作過程中的注意事項:1.處理前,要辨別好材質,比如PU...
鞋用膠水必須做到的幾件事:環保:鞋膠迭代升級,環保是主要的特質,水性鞋膠只采用水作為分散介質,無有害揮發物,保障工人、客戶身體健康。高效;水性鞋膠膠粘性更強,只需涂刷一遍,工人高效完成任務,提高生產率。不黃變:鞋膠多用于大底貼合,可以用肉眼看見,油性鞋膠在一段時間后會黃變,而水性鞋膠在制作工藝中及成品實現后都不會有黃變現象,提高產品檔次,提升品牌形象。穩定:水性鞋膠性能穩定,不易燃不易爆,減少火災風險和儲存隱患,保證了運輸過程的安全與便捷性。低成本:成本是企業關心的問題,雖然油性鞋膠單價低,但需涂刷2-3遍,需要的總量大;而水性鞋膠單價較高,但可利用率提高200-300%;并在制鞋過程中省掉水...
水性PU膠可以在底加工廠使用嗎?可以,但是為了避免貼合好的鞋底在成型流水線不耐烘箱高溫,必須對制成品做耐熱測試。水性PU膠可以在硬質的材質上適用嗎?可以,如硬質尼龍、硬質TPU等硬質材料表面結構致密或產生張力較大,在經過恰當處理的條件下,可以適用。水性PU膠適用于淺色、白色的鞋子嗎?可以,水性PU膠為不黃變產品,完全能夠適用于淺色、白色的鞋子。水性PU膠主要應用到哪些行業?除大量使用于制鞋行業外,還可以應用到手袋箱包業,汽車業,家具裝飾業及服裝業。PU鞋面膠水是polyurethane的縮寫,中文名稱是聚氨基甲基酯簡稱聚氨酯。惠州貼合鞋材膠水報價鞋材白乳膠怎么稀釋:白乳膠根據粘合對象不同,可直...
在使用水性鞋膠的過程中常見問題分析:1、為何在做白色材料時經常會遇到刷過膠的地方變黃色?首先這與白色材料本身或被所粘物污染所致,水性PU膠不會黃變,在市面上我們通常會遇到白色PU/PVC與橡膠粘合,因橡膠所用處理水中含有強氧化性物質,在膠水覆蓋其上時被其氧化,所以出現黃變,此時的做法是在處理底材橡膠時藥水不要外溢,有外溢的要及時清理掉。2、為何在秋冬季節粘性比夏天差?這是因為沒有按照正確的操作規范所造成的。另外,這個問題涉及到產品的粘性維持時間的性能等方面,在夏天溫度高,可以在干燥后3秒內貼合無異常。而秋冬季節,氣溫相對較低,冷空氣直接膠面,使得膠的粘性維持時間縮短,此時就不能按夏天的操作,要...
如何使用PU鞋材用膠有大效益?1、硬化劑極易與空氣中之水氣起反應,用后應立即緊密蓋口以免變質,影響接著效果。2、硬化劑主成份為聚異氰酸鹽及有機溶劑,聚異氰酸鹽易與各種物質產生化學反應,故應避免與人體接觸,若不幸觸及,可以大量清水清洗。3、淺色材質,若欲要求外觀,除選用淺色接著劑外,可配合添加淺色硬化劑如RN等。4、接著尼龍或油皮材質,請務必配合使用硬化劑。5、上膠后,干燥溫度宜設定在55℃—65℃之間,干燥時間以5分鐘到6分鐘為宜,上膠處及上膠后避免冷風吹于膠面或置于潮濕地方,而造成表面結皮或表面白霧狀,導致接著不良。PU膠水,可用于PVC、TPR、橡膠、尼龍布、ABS、人工合成皮革等PU合作...
水性PU膠常見問題及處理方法:1、鞋底脫膠不粘:解決方法:正確的辨別材料選用合適的處理劑,油性材料和脫模劑比較重的材料一定要先清洗或者在處理劑調入3-5%的RFE固化劑。橡膠材料必須打粗到位。刷膠注意積膠和欠膠。2、鞋面脫膠不粘:解決方法:正確的辨別材料類別選用合適對應的處理劑,真皮要打粗,復膜革用青沙紙輕磨,尼龍材料和鋒馬皮要加RFE進行處理。刷膠時同樣要注意積膠和欠膠。3、鞋面和鞋底有膠,粘力不好:解決方法:調高烘箱溫度,降低流水線速度,保證要在粘性維持時間內粘合。固化劑加入量控制在5%并攪拌均勻。避免冷風吹到膠面4、鞋面與底有拉絲現象:解決方法:調高烘箱65-70度溫度,降低流水線速度。...
鞋類水性膠使用操作指南:1、貼底:貼底時要注意貼合的位置,要使大底下沿與內圍條上沿之間的高度一致,貼底時要保持熱貼。2、處理內圍條外側:用充分濕潤的沿著內圍條外側虛線處理內圍條外側。3、外部條的處理及上膠:先將圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉,處理圍條,處理時要來回涂刷,使圍條表面充分濕潤,不能遺漏任何地方,處理好的圍條不可重疊,以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺上自然干燥,干燥后涂刷膠于圍條上,不能積膠、欠膠或溢膠。4、貼外部條:在鞋面和大底保持熱的情況下將圍條貼合。貼合時圍條不可搭橋和拉伸并且貼好后不可撕開重貼。貼合后要將圍條邊緣用手按密合,以免壓機時出現包風現象。鞋面脫膠不粘的解...
PU鞋材膠水:俗名白膠,化學名是聚氨脂樹脂。PU材料被大范圍應用于保溫材料、人工合成皮革、航天材料、鞋材的使用,PU膠水,可用于PVC、TPR、橡膠、尼龍布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU膠水具有優異的粘接牢度,耐熱耐候性能好,無色半透明,環保無毒,操作方便,適合于流水線生產。有水性PU膠及油性PU膠之分。注意事項:1.關于PU膠水的粘合質量,請用戶在使用過程中一定要按日期先進先出的原則使用。2.在使用的過程中,工作人員應做好防護,因為有些皮膚不好的人容易引起皮膚過敏。水性PU鞋膠以水為分散介質,環保無毒、無味無污染,且無殘留NCO基團。廣東復合鞋材要用什么膠水PU鞋用膠粘性強...
水性PU鞋膠調膠員調膠操作指引:1.調膠室應有嚴禁煙火標志,并配置滅火器、磅秤、量杯、溫濕度計、工作臺、攪拌機、抽風機、洗眼器及操作指示和MSDS的掛圖等物品及資料;2.水性PU鞋膠應由接受過專業培訓的人員來調配;3.領用膠水時,應注意其有效期限;4.每次調膠量應以2小時用膠量為宜;5.調好的水性PU鞋膠應用瓷碗盛裝并蓋好;6.按100:5的重量比添加硬化劑;7.使用氣動攪拌器前,先設定好攪拌時間,在300-500RPM轉速下,攪拌10分鐘;8.如需在水性PU鞋膠中加入色膏,應與硬化劑同時添加,添加比例不能超過水性PU鞋膠重量的1%,攪拌均勻后使用;9.膠水碗里的死膠、失效的膠水應及時清理干凈...
鞋用貼合膠有哪幾種?一、水性貼合膠:水性貼合膠呈乳白色粘液裝,以純凈水作為溶劑,主要用于透氣織物(棉布、化纖布等)與EVA、SBR的貼合,適用于制鞋業制作鞋幫的材料、箱包業制作手袋、箱包、手機套的面料、制衣液制作衣服的布料以及其他行業制作如鼠標墊等產品。水性貼合膠氣味小、安全環保、不燃不爆、不會對人體造成傷害,具有涂布性好的特點,不易因為溶劑揮發導致涂布困難。二、油性貼合膠:油性貼合膠呈淺黃色透明粘液狀,對難粘接EVA或其它雜質較多的被粘材料有較強的粘接效果,因此主要應用于透氣類帆布、防水、網布等與EVA/PP發泡之間的粘接,具體適用于鞋墊加工、眼鏡盒復合、汽車底座、相機、手機包裝盒等。鞋用膠...
PU底的特征:聚氨酯鞋PU底具有諸多優點,如密度低,質地柔軟,穿著舒適輕便;尺寸穩定性好,儲存壽命長;優異的耐磨性能、耐撓曲性能;優異的減震、防滑性能;較好的耐溫性能;良好的耐化學品性能。聚氨酯多用于制造高級休閑皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋內底和外底使用。內底即我們所說的PU中底,現在很多球鞋采用內置中底結構,也叫包中底或防水臺。如大家熟悉的NIKE的風派系列鞋款都是屬于包中底結構,包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成,但是結構還是由大底、中底和鞋面三部分組成,只不過把中底包在了鞋面內側。PU大底用于運動鞋比較少,因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底,主要用于休閑鞋。PU材料被大范圍的應用于保溫材...
水性PU膠常見問題及處理方法:1、鞋底脫膠不粘:解決方法:正確的辨別材料選用合適的處理劑,油性材料和脫模劑比較重的材料一定要先清洗或者在處理劑調入3-5%的RFE固化劑。橡膠材料必須打粗到位。刷膠注意積膠和欠膠。2、鞋面脫膠不粘:解決方法:正確的辨別材料類別選用合適對應的處理劑,真皮要打粗,復膜革用青沙紙輕磨,尼龍材料和鋒馬皮要加RFE進行處理。刷膠時同樣要注意積膠和欠膠。3、鞋面和鞋底有膠,粘力不好:解決方法:調高烘箱溫度,降低流水線速度,保證要在粘性維持時間內粘合。固化劑加入量控制在5%并攪拌均勻。避免冷風吹到膠面4、鞋面與底有拉絲現象:解決方法:調高烘箱65-70度溫度,降低流水線速度。...
鞋用水性PU膠常見的問題:為何在秋冬季節粘性比夏天時差?這些都是因為沒有按照正確的操作規范所造成的。另外,這個問題涉及到產品的粘性維持時間的性能等方面,在夏天溫度高,可以在3’內貼合無異常。而秋冬季節,氣溫相對較低,冷空氣直接膠面,使得膠的粘性維持時間縮短,此時就不能按夏天的操作,要在2’內貼合好或根據當時及當地的條件適當改變和正確使用。使用過程當中發生脫膠怎么解決?(1)對發生脫膠的部位觀察分析,是否由于表面處理劑的處理不良造成材料不附膠,如果是接觸面表面處理劑的不良造成膠膜脫落涂布在線建議更換表面處理劑。(2)如果兩面都有膠但有拉絲現象,則通常是因為PU膠涂膠太厚或干燥不良造成。(3)更復...
水性聚氨酯膠使用的工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同:1、表面處理:首先請正確識別被材質,使用前請將被粘合物表面做適當的處理,如除油、去銹、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表層不含油質、灰垢及其它污染物料,去污可用120號汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶劑擦洗干凈并晾干,打磨一般用0號或者1號砂紙輕輕打磨。對于不同材質選用不同的處理劑,選用的標準是“相似相溶”,其用途是增加PU膠對材質的附著力;2、因材施膠:一般涂上一遍膠即可;3、施工流程:準確識別被粘材料→表面除污→上相應的處理劑→烘干(70℃±5℃X3-5’)→上膠→烘干(70℃±5℃X4-5’)→貼合→加壓→冷卻→整理→包裝。...
鞋用水性PU膠常見的問題:發生小面積脫膠如何補膠?補膠方法與油性膠補膠方法相同,由于水性PU膠干燥較慢且容易積膠,通常不建議使用水性PU膠做補膠液,可以選擇普通油性膠加硬化劑做補膠,干燥后壓合。如何清理水性PU膠涂布過高或越線?(1)過高時及時抹掉,非常容易處理,個別材料較難清理時用刻膠機或生膠片可以擦干凈。(2)鞋面的清潔可用同樣方法處理,涂布在線建議不要用有機溶劑清潔膠線,因為極易造成洗開膠。使用水性PU膠時品質檢驗應注意哪些事項?(1)剛貼合好的鞋子建議30分鐘后才檢驗品質,或等鞋體完全冷凍下來再檢驗。(2)較大外力仍容易剝開初期的貼合面,因此必須控制檢驗方法,但并不降低檢驗標準。PU鞋...
PU膠操作過程中的注意事項:1.上水性鞋膠后,干燥溫度應該設定在60-70℃之間,干燥時間以4-分鐘為宜,在上膠處以及上膠之后避免風吹及置于潮濕的地方,否則容易造成表面結皮或表面白霧狀,導致粘接不良。2.選準時機,一次對準,盡量避免拉開再貼合的情況。3.貼合后務必在站街維持時間內完成全部加壓動作,如果堆積過久之后就不要再進行貼合,已經錯過了貼合時間。4.水性鞋膠產品在天氣,物候等客觀因素發生轉化過程時,如果有任何操作,工藝和質量等的差異時,要及時想東莞曦谷企業反饋,提供解決方案。水性PU鞋材膠水的成本:水性PU膠由于其強度高的粘結性能和不黃變特性。東莞復合鞋材要用什么膠水水性PU膠的表現:1、...