在使用水性鞋膠的過程中常見問題分析:1、為何在做白色材料時經常會遇到刷過膠的地方變黃色?首先這與白色材料本身或被所粘物污染所致,水性PU膠不會黃變,在市面上我們通常會遇到白色PU/PVC與橡膠粘合,因橡膠所用處理水中含有強氧化性物質,在膠水覆蓋其上時被其氧化,所以出現黃變,此時的做法是在處理底材橡膠時藥水不要外溢,有外溢的要及時清理掉。2、為何在秋冬季節粘性比夏天差?這是因為沒有按照正確的操作規范所造成的。另外,這個問題涉及到產品的粘性維持時間的性能等方面,在夏天溫度高,可以在干燥后3秒內貼合無異常。而秋冬季節,氣溫相對較低,冷空氣直接膠面,使得膠的粘性維持時間縮短,此時就不能按夏天的操作,要在干燥后2秒內貼合好或根據當時及當地的條件適當改變和正確使用!水性PU鞋膠使用的工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同。廣東水性pu鞋材要用什么膠水
鞋類水性膠使用操作指南:1、滾大輪:用大輪將內圍條上緣邊與鞋面壓密合,再壓內圍條的下部份,注意用力不要過大,以防將內圍條損壞,不能有包風現象。2、大底內仁上膠:用薄而均勻的涂刷在大底內仁上,不可溢到大底邊墻上,不可積膠或欠膠。3、貼小填腹:用刷填腹表面,待自然干燥后貼于中底上,貼好后再用KP-104S2涂刷整個中底面。4、貼大填腹:用膠刷大填腹表面,待自然干燥后貼于小填腹上,貼好后上下壓機,壓機壓力10~15KG,時間3~5秒,使整個底部平整,壓機后用膠水刷整個大填腹及內圍條邊緣,以便于后續貼底。海南水性pu鞋材膠水聚氨酯多用于制造高級休閑皮鞋、旅游鞋等。
PU底的辨認:PU底在幾大類鞋底中是較好辨認的一類鞋底,因其發泡后密度較低,同碼數的大底手感較輕。如果同等碼數鞋款的橡膠、TPR、PVC底相比較的話,PU底是很輕的,這是從重量上來說。從外觀上來說,除少數注塑鞋外,PU底多為改色的,特別是PU大底。拿到一個PU大底,仔細觀察會發現,PU大底的側面經油墨噴涂后會很光滑和有一定光澤,而貼合面則是凹凸不平,有些模具小圓洞及注射口,油墨布均勻等。PU底的特點是輕便,但是不宜沾水,遇到水后會發生化學反應而一層層的腐蝕掉。
PU膠出現問題該如何解決?整合了4個常見使用問題。1.鞋底脫膠不粘怎么辦?解決方案:正確的辨別材料選用合適的處理劑,油性材料和脫模劑比較重的材料因此一定要先清洗或者在處理劑調入3-5%的RFE固化劑。橡膠材料必須打粗到位。2.鞋面脫膠不粘怎么辦?解決方案:正確的辨別材料類別選用合適對應的處理劑,真皮要打粗,復膜革用青沙紙輕磨,尼龍材料和鋒馬皮要加RFE進行處理。3.鞋面與鞋底有膠粘不牢怎么辦?解決方案:調高烘箱溫度,降低流水線速度。在粘性維持時間內粘合。固化劑加入量控制在3-5%并攪拌均勻。避免冷風吹到膠面。4.鞋面與鞋底有拉絲的現象怎么辦?解決方案:調高烘箱65-70度溫度,降低流水線速度。固化劑加入量控制在3-5%并攪拌均勻。貼底盡量快速完成。加壓到位。鞋用膠水必須做到環保,鞋膠迭代升級,環保是主要的特質,水性鞋膠只采用水作為分散介質。
PU鞋用膠粘性強:優良PU鞋用膠的用途是粘接材料,PU鞋用膠站性強是尤為重要的一個標準。大家總結一下PU鞋用膠粘性強的主要表現為:涂膠用量少、開放時間長、初粘力強、后期穩定、破材效果明顯。如果大家所選擇的PU鞋用膠能符合這幾點,那基本可以判斷PU鞋用膠的粘性較強,符合優良PU鞋用膠的標準。涂刷膠水動作規范,按記號線涂刷,涂刷時至少來回涂刷一次,對一些需膠量較多的材質(如多絨毛的絨布、磨粗后的皮料等)來回涂刷尤其重要,保證涂刷到位,同時也應防止積膠;涂好水性PU鞋膠的鞋材,不可相互重疊放置,避免造成污染和影響干燥。在使用水性鞋膠的過程中白色材料本身或被所粘物污染所致,水性PU膠不會黃變。曦谷鞋材膠水成分
PU水性鞋膠在使用的過程中看粘接水性鞋膠是否涂刷均勻,到位,上膠量是否足夠。廣東水性pu鞋材要用什么膠水
PU水性鞋膠之使用過程中粘接問題分析:1.根據材質,正確選用對應的處理劑,東莞曦谷建議做到三確認,確認處理劑是否有效,因為處理劑會受到污染或者調配時間過長;確認是否處理到位;確認是否完全干燥。2.水性鞋膠是否涂刷均勻,到位,上膠量是否足夠;3.上膠前,檢查干燥條件和貼合時表面溫度。如果溫度過低,粘附力會受到影響;4.檢查壓底模是否配套,壓合是否到位,受力是都均勻,尤其是鞋子邊緣部位;5.出烘箱后東莞曦谷建議檢查是否在1分30秒之內完成貼合和壓合的全部動作。6.壓合后馬上注入水性鞋膠會導致馬上開膠,尤其在反彈力度較大的部位;還有另一種情況,壓合后的鞋子段時間內再次放入烘箱烘烤也會開膠的哦;7.您知道硬化劑添加量,會影相水性鞋膠的初粘力和耐熱性嗎?因此東莞曦谷認為添加要適量。否則影響鞋子成品;8.因為水性鞋膠配合硬化劑的使用后,耐黃變效果非常好,所以一旦出現黃變因素,也有可能是因為處理劑或者UV照射等有關。廣東水性pu鞋材要用什么膠水
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