水性聚氨酯鞋膠：水性聚氨酯鞋膠又分為羧酸型水性聚氨酯鞋膠和磺酸型水性聚氨酯鞋膠。用于粘接各類運動鞋、休閑鞋的水性膠水。我們是制鞋大國，據統計，每年市場所需要的水性聚氨酯鞋用膠黏劑用量在20萬噸以上。水性聚氨酯鞋膠可用于不同材質的鞋，使用條件與溶劑膠基本相同：1、表面除污，使用前將被粘合物表面做適當的處理，如除油、除水份、打磨等。處理方面要求徹底均勻，紗布、棉花等輔料須經常更換，確保處理效果。2、上相應的處理劑，對于不同材質選用不同的處理劑，選用的標準是相似相溶，其用途是增加PU膠對材質的附著力。聚氨酯鞋PU底膠優點有優異的減震、防滑性能。海南水性鞋材膠水報價

PU鞋用膠粘性強：優良PU鞋用膠的用途是粘接材料，PU鞋用膠站性強是尤為重要的一個標準。大家總結一下PU鞋用膠粘性強的主要表現為：涂膠用量少、開放時間長、初粘力強、后期穩定、破材效果明顯。如果大家所選擇的PU鞋用膠能符合這幾點，那基本可以判斷PU鞋用膠的粘性較強，符合優良PU鞋用膠的標準。涂刷膠水動作規范，按記號線涂刷，涂刷時至少來回涂刷一次，對一些需膠量較多的材質（如多絨毛的絨布、磨粗后的皮料等）來回涂刷尤其重要，保證涂刷到位，同時也應防止積膠；涂好水性PU鞋膠的鞋材，不可相互重疊放置，避免造成污染和影響干燥。東莞復合鞋材膠水生產PU鞋膠在使用前先加入5%的固化劑進行調膠，用氣動分散機攪拌均勻。

PU水性鞋膠之使用過程中粘接問題分析：1.根據材質，正確選用對應的處理劑，東莞曦谷建議做到三確認，確認處理劑是否有效，因為處理劑會受到污染或者調配時間過長；確認是否處理到位；確認是否完全干燥。2.水性鞋膠是否涂刷均勻，到位，上膠量是否足夠；3.上膠前，檢查干燥條件和貼合時表面溫度。如果溫度過低，粘附力會受到影響；4.檢查壓底模是否配套，壓合是否到位，受力是都均勻，尤其是鞋子邊緣部位；5.出烘箱后東莞曦谷建議檢查是否在1分30秒之內完成貼合和壓合的全部動作。6.壓合后馬上注入水性鞋膠會導致馬上開膠，尤其在反彈力度較大的部位；還有另一種情況，壓合后的鞋子段時間內再次放入烘箱烘烤也會開膠的哦；7.您知道硬化劑添加量，會影相水性鞋膠的初粘力和耐熱性嗎？因此東莞曦谷認為添加要適量。否則影響鞋子成品；8.因為水性鞋膠配合硬化劑的使用后，耐黃變效果非常好，所以一旦出現黃變因素，也有可能是因為處理劑或者UV照射等有關。

水性PU鞋膠調膠員調膠操作指引：1.調膠室應有嚴禁煙火標志，并配置滅火器、磅秤、量杯、溫濕度計、工作臺、攪拌機、抽風機、洗眼器及操作指示和MSDS的掛圖等物品及資料；2.水性PU鞋膠應由接受過專業培訓的人員來調配；3.領用膠水時，應注意其有效期限；4.每次調膠量應以2小時用膠量為宜；5.調好的水性PU鞋膠應用瓷碗盛裝并蓋好；6.按100：5的重量比添加硬化劑；7.使用氣動攪拌器前，先設定好攪拌時間，在300-500RPM轉速下，攪拌10分鐘；8.如需在水性PU鞋膠中加入色膏，應與硬化劑同時添加，添加比例不能超過水性PU鞋膠重量的1%，攪拌均勻后使用；9.膠水碗里的死膠、失效的膠水應及時清理干凈，丟進專門的垃圾桶；10.膠水碗里的剩余膠水，不要倒回包裝桶內，以免污染膠水桶中的膠水。調好的水性PU鞋膠應用瓷碗盛裝并蓋好。

PU鞋材膠水底部貼合流程:應用水性PU膠，底部貼合流程的操作與傳統施膠方式一樣，但可實現一次涂刷。由于材料的差異性，建議仍對大底與中底進行前處理與干燥。而傳統的前處理方式，也不會因使用水性膠而改變，不過，針對不同的材料，應選擇適當的處理劑，以使粘接達到很好的效果。前處理后干燥溫度基本設定在55℃，但仍要根據不同材質作適當調整。然后即可進行涂刷工序，水性膠涂刷于中底與大底時，涂層表面要均勻且盡可能薄一些。涂膠后仍可用傳統烘箱，不需要添加或改變設備。但要調慢輸送帶速度，以使組件充分干燥，為使單位時間的產量不受影響，輸送帶上的組件密度可以增大。經壓底機后，即可冷凍定型，條件為：溫度設定為0-7℃，時間約3-3.5分鐘。水性PU鞋膠特點：環保無毒，無味無污染。海南鞋材膠水

水性PU鞋膠可以適用于淺色、白色的鞋子。海南水性鞋材膠水報價

PU底的特征：聚氨酯鞋PU底具有諸多優點，如密度低，質地柔軟，穿著舒適輕便；尺寸穩定性好，儲存壽命長；優異的耐磨性能、耐撓曲性能；優異的減震、防滑性能；較好的耐溫性能；良好的耐化學品性能。聚氨酯多用于制造高級休閑皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋內底和外底使用。內底即我們所說的PU中底，現在很多球鞋采用內置中底結構，也叫包中底或防水臺。如大家熟悉的NIKE的風派系列鞋款都是屬于包中底結構，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結構還是由大底、中底和鞋面三部分組成，只不過把中底包在了鞋面內側。PU大底用于運動鞋比較少，因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底，主要用于休閑鞋。海南水性鞋材膠水報價