鞋用膠水必須做到的幾件事：環保：鞋膠迭代升級，環保是主要的特質，水性鞋膠只采用水作為分散介質，無有害揮發物，保障工人、客戶身體健康。高效;水性鞋膠膠粘性更強，只需涂刷一遍，工人高效完成任務，提高生產率。不黃變:鞋膠多用于大底貼合，可以用肉眼看見，油性鞋膠在一段時間后會黃變，而水性鞋膠在制作工藝中及成品實現后都不會有黃變現象，提高產品檔次，提升品牌形象。穩定:水性鞋膠性能穩定，不易燃不易爆，減少火災風險和儲存隱患，保證了運輸過程的安全與便捷性。低成本:成本是企業關心的問題，雖然油性鞋膠單價低，但需涂刷2-3遍，需要的總量大；而水性鞋膠單價較高，但可利用率提高200-300%；并在制鞋過程中省掉水處理及空氣通風環節，更節省成本。為了避免貼合好的鞋底在成型流水線不耐烘箱高溫，必須對制成品做耐熱測試。東莞貼合鞋材膠水價格

儲存時需注意的事項：1、水性PU鞋膠的儲存溫度范圍為5—30，儲存時間不要超過6個月。2、儲存溫度不能超過30，高于30時，水分蒸發造成表面結膜，該膠膜不可再溶解使用，造成浪費。同時，高溫易產生裂解作用破壞其本身物性。3、儲存溫度不能低于5，低于5時，水性PU鞋膠會產生凍結，當溫度恢復后，呈嚴重分離狀態，無法復原。產品在天氣、物候等客觀因素發生轉化過程時，如有任何操作、工藝和質量等的差異請及時與我司工程部聯系，及時解決方案，便不會影響生產和降低生產效率。佛山復合鞋材復合一般用什么膠水不脫層聚氨酯鞋PU底膠優點有尺寸穩定性好，儲存壽命長。

鞋用膠水必須做到的幾件事：環保、節能、健康已經成為這個時代的主旋律，企業可能更看重效益，傳統的思維認為環保與高效是不能兼具的，要發展必然需要以環境作為代價，但隨著科技發展，工業產品污染問題已經不再是不可攻破的。在制鞋領域，膠水必不可少，溶劑型膠水包含許多工業原料，易揮發物、甲醛、苯等有害物，對人體影響很大，制鞋廠較大的問題是工人易患職業病，人才需三年更換一批，更換成本高，但是又不能不用鞋膠。近幾年，隨著科技實力不斷提高，市場上涌現出較多水性鞋膠類產品。

鞋底白乳膠：1、白乳膠總體是安全的，但不能吞入或濺入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛，馬上使用大量的清水沖洗。2、勿將白乳膠倒入河道或下水道，以免造成污染或下水道阻塞，使用后剩余物，靜置存放，待干燥成膜后以固體廢棄物處置。3、貯運：必須儲存于陰涼、干燥、溫度在5攝氏度以上的環境，嚴密罐保質期在12個月以上。儲運時應輕裝、輕放，防止倒置、擠壓和暴曬。4、白乳膠生產過程中的聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸及過硫酸銨等主要原料的特性和操作過程中的火災危險性,并重點介紹了該生產區的防火設計要點,包括工藝流程防火、白乳膠廠房防火、罐區防火以及自動消防設施。在使用水性鞋膠的過程中白色材料本身或被所粘物污染所致，水性PU膠不會黃變。

鞋類水性膠使用操作指南：1、內圍條的處理及上膠：先將內圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，再用KP-102處理圍條，處理時要來回涂刷，使圍條表面充分濕潤，不能遺漏任何地方。處理好的圍條不可重疊，以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺上自然干燥，干燥好后上膠水，膠水要薄均勻的刷在圍條表面，不可積膠或欠膠。2、內圍條貼合：內圍條貼合時，一定要熱貼，貼合時，內圍條表面溫度控制在30攝氏度以上，鞋面溫度控制在40攝氏度以上，以保證達到良好的粘著效果。3、內圍條壓十字壓：貼好內圍條后，須盡快壓機，壓機壓力應為15~20KG，壓著時間為3~5秒，壓著時根據鞋子SIZE大小調整壓臂寬度，應分左右腳，鞋子的內外腰位置要正確對好壓機模具的凹凸部分，使圍條與鞋面壓合密實。水性PU鞋膠只刷一次即可，可減少刷鞋工人數，降低用工成本。順德水性鞋材貼合用的是哪種膠水

水性PU鞋膠可以適用于淺色、白色的鞋子。東莞貼合鞋材膠水價格

如何使用PU鞋材用膠有大效益？1、硬化劑極易與空氣中之水氣起反應，用后應立即緊密蓋口以免變質，影響接著效果。2、硬化劑主成份為聚異氰酸鹽及有機溶劑，聚異氰酸鹽易與各種物質產生化學反應，故應避免與人體接觸，若不幸觸及，可以大量清水清洗。3、淺色材質，若欲要求外觀，除選用淺色接著劑外，可配合添加淺色硬化劑如RN等。4、接著尼龍或油皮材質，請務必配合使用硬化劑。5、上膠后，干燥溫度宜設定在55℃—65℃之間，干燥時間以5分鐘到6分鐘為宜，上膠處及上膠后避免冷風吹于膠面或置于潮濕地方，而造成表面結皮或表面白霧狀，導致接著不良。東莞貼合鞋材膠水價格