不同材料的鞋底用什么處理劑？處理劑的重要性：冷粘鞋發展的關鍵問題是膠粘技術。市場上出現不少冷粘鞋脫膠現象，其原因一般都認為是膠粘劑不良造成的。當然，膠粘劑質量不良也是原因之一。實際上，大多數問題在于處理劑。冷粘制鞋欲達到良好的粘合效果，必須要求有適宜的膠粘劑、固化劑以及處理劑，同時還要有恰當的粘接工藝條件。對于膠粘劑、固化劑以及工藝條件人們普遍較為重視，而處理劑的使用及其可能導致的效果則往往被不少制鞋廠家所忽視。制鞋生產所使用的鞋用材料是多種多樣的，常見的不外橡膠、皮革、PVC人造革、PU合成革、熱塑性彈性體(TPR)、EVA發泡材料、尼龍以及其他化學材料。水性PU膠對含油脂成分較重、張力特別大的材料，目前不太適合使用水性PU膠。厚街水性鞋材貼合用的是哪種膠水

水性PU鞋膠特點：由于水性PU鞋膠操作簡單，性能穩定，它可大范圍應用于橡膠、PU、PVC、真皮、布類、各種發泡材料等的粘合，并完全可用于各類鞋的制作當中去。水性膠在使用流程中接著問題分析：應根據材質，正確選用處理劑，確認處理劑是否失效（處理劑被污染或調配時間過長），是否處理到位（用熒光燈檢查）；是否干燥完全；膠水是否涂刷均勻、到位，膠量是否足夠；檢查干燥條件和貼合時表面溫度，如果溫度過低，會影響粘附力；檢查壓底模是否配套，壓合是否到位，受力是否均勻，特別是鞋子邊緣部位；出烘箱后是否在1′30"內完成貼合和壓合的全部動作。南京貼合鞋材膠水成分PU鞋面膠水是polyurethane的縮寫，中文名稱是聚氨基甲基酯簡稱聚氨酯。

水性PU膠常見問題及處理方法：1、鞋底脫膠不粘：解決方法：正確的辨別材料選用合適的處理劑，油性材料和脫模劑比較重的材料一定要先清洗或者在處理劑調入3-5%的RFE固化劑。橡膠材料必須打粗到位。刷膠注意積膠和欠膠。2、鞋面脫膠不粘：解決方法：正確的辨別材料類別選用合適對應的處理劑，真皮要打粗，復膜革用青沙紙輕磨，尼龍材料和鋒馬皮要加RFE進行處理。刷膠時同樣要注意積膠和欠膠。3、鞋面和鞋底有膠，粘力不好：解決方法：調高烘箱溫度，降低流水線速度，保證要在粘性維持時間內粘合。固化劑加入量控制在5%并攪拌均勻。避免冷風吹到膠面4、鞋面與底有拉絲現象：解決方法：調高烘箱65-70度溫度，降低流水線速度。固化劑加入量控制在5%并攪拌均勻。貼底盡量快速完成。加壓到位。

鞋類水性膠使用操作指南：1、貼底：貼底時要注意貼合的位置，要使大底下沿與內圍條上沿之間的高度一致，貼底時要保持熱貼。2、處理內圍條外側：用充分濕潤的沿著內圍條外側虛線處理內圍條外側。3、外部條的處理及上膠：先將圍條表層的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，處理圍條，處理時要來回涂刷，使圍條表面充分濕潤，不能遺漏任何地方，處理好的圍條不可重疊，以免污染及粘連。將處理好的圍條放在工作臺上自然干燥，干燥后涂刷膠于圍條上，不能積膠、欠膠或溢膠。4、貼外部條：在鞋面和大底保持熱的情況下將圍條貼合。貼合時圍條不可搭橋和拉伸并且貼好后不可撕開重貼。貼合后要將圍條邊緣用手按密合，以免壓機時出現包風現象。在使用水性鞋膠的過程中白色材料本身或被所粘物污染所致，水性PU膠不會黃變。

PU鞋材膠水：俗名白膠，化學名是聚氨脂樹脂。PU材料被大范圍應用于保溫材料、人工合成皮革、航天材料、鞋材的使用，PU膠水，可用于PVC、TPR、橡膠、尼龍布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU膠水具有優異的粘接牢度，耐熱耐候性能好，無色半透明，環保無毒，操作方便，適合于流水線生產。有水性PU膠及油性PU膠之分。注意事項：1.關于PU膠水的粘合質量,請用戶在使用過程中一定要按日期先進先出的原則使用。2.在使用的過程中，工作人員應做好防護，因為有些皮膚不好的人容易引起皮膚過敏。聚氨酯鞋PU底膠優點有優異的耐磨性能、耐撓曲性能。厚街水性鞋材貼合用的是哪種膠水

調好的水性PU鞋膠應用瓷碗盛裝并蓋好。厚街水性鞋材貼合用的是哪種膠水

PU底的特征：聚氨酯鞋PU底具有諸多優點，如密度低，質地柔軟，穿著舒適輕便；尺寸穩定性好，儲存壽命長；優異的耐磨性能、耐撓曲性能；優異的減震、防滑性能；較好的耐溫性能；良好的耐化學品性能。聚氨酯多用于制造高級休閑皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋內底和外底使用。內底即我們所說的PU中底，現在很多球鞋采用內置中底結構，也叫包中底或防水臺。如大家熟悉的NIKE的風派系列鞋款都是屬于包中底結構，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結構還是由大底、中底和鞋面三部分組成，只不過把中底包在了鞋面內側。PU大底用于運動鞋比較少，因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底，主要用于休閑鞋。厚街水性鞋材貼合用的是哪種膠水