市場上常見的幾類木工膠水：家具生產所需要的材料牽涉到木材與木材的粘合，木材與塑料等材料的粘合，木工膠則是用于家具生產中木材與木材的結合，家具生產中所涉及的貼面、封邊、拼板、指接、榫接、壓合等都離不開木工膠。從形態來分：有液體膠黏劑（水性膠）和固體膠黏劑（熱熔膠），從工藝來分：有貼皮膠、拼板膠、壓板膠、組裝膠、封邊膠（熱熔膠）等。拼板膠主要用于實木的拼接，具有強度高，耐水性好（可以達到D4防水效果）等特點。由主劑和固化劑組成，使用時需要調膠，活性期短，因此對操作時間和調膠后膠水使用時間有一定要求。聚氨酯木工拼板膠在干燥和膨脹時呈棕色、淡黃色，適合粘接/填充小裂縫。廣東拼板家具熱熔膠

水性木工膠如何粘接及優點：由于水性木工膠比傳統油性膠更環保，深受國家和消費者的喜愛。因此，水性木工膠大范圍應用于木制品生產廠家，如面拼板、面板組裝拼接、門柜吸塑等方面都會用到。木工基材要粘合在一起，主要是通過滲入木孔的膠水。膠水會自然揮發內部水分，直接凝固在板上形成膠釘，從而將兩塊板粘合在一起。這就是水性木工膠的粘合原理。水性膠的優勢在于其安全環保性能。因為膠水不含有機溶劑，所以無論是對涂膠者還是對后期消費者來說，都是無毒環保的。而且，水性膠本身以水性為主，在運輸和使用過程中也非常安全。膠水本身既不自燃也不助燃，工人施工和運輸更安全。福州木板家具熱熔膠家具貼pvc膠分為噴膠和涂膠兩種。

如何選擇木工膠用于家具生產：一、熱熔型木工膠：熱熔型木工膠比較好理解，它是常規的熱熔膠，通過熔化和固化膠產生粘合力。熱熔木工膠粘劑主要用于家具生產中基材的封邊和包裝。熱熔粘合劑的化學性質保持不變。使用起來安全環保，無毒無味，是一種環保的膠粘劑。熱熔膠使用起來比較方便，但是因為膠水屬于一種可逆的反應，當溫度達到熔點后，會導致膠水可逆。二、油性木工膠：油性木工膠是使用油性溶劑（甲苯，甲乙酮等）作為溶劑的粘合劑。油性木工膠的優點非常突出，膠水的成膜性能好、粘接強度搞，耐候性能也好；同樣的，缺點也是十分明顯的，就是因為使用了有機溶劑，環保性上不理想，隨著現在消費者都對環保越來越重視，因此，使用油性木工膠生產出來的產品在環保性上難以達到標準，因此，未來油性木工膠一定會慢慢地退出市場。

提高實木木工拼板膠尺寸穩定性的方法：1、使用適量的膠水：在粘合劑的固化過程中，粘合劑層會產生收縮和內應力，從而降低粘合強度，膠量越大，內應力越明顯。一般單面涂膠量可控制在180~300g/㎡，雙面涂膠量控制在140~220g/㎡。2、采用合理的上膠壓力：研究表明，硬木板的上膠壓力應控制在10~15kg/c㎡左右，而軟木的上膠壓力應控制在5-10kg/c㎡左右。同時，為防止實木窄板在涂膠時卷曲或鼓脹，常在涂膠方向一側施加0.1～0.2兆帕的壓力。室外木工拼板膠是戶外木工膠是行業內各種等級的白乳膠。

白乳膠出現分層現象怎么處理？1、木工拼板膠木材含水率方面：恢復自然水分后，干木的含水量應控制在7-12%以內。如果木材的含水量低于7%，則可能是木材的滲透性太強，可能會出現不膠水或膠面裂紋。木材含水率過高，透氣性較差，難以形成膠釘，交聯不能完全體現，可能造成粘連。木材臨界含水量的差異應控制在3%以內。2、木工拼板膠木材加工精度方面：木材加工的技術精度應在0.15mm以內，木材的結合面應無“啃頭精加工”的加工缺陷。木頭的直角不錯。木材的粘合表面應無“刨痕、鋸痕和炭化”。木工膠則是用于家具生產中木材與木材的結合，家具生產中所涉及的貼面、封邊、拼板、壓合等都離不開木工膠。東莞家具家具用什么膠水

木工拼板膠木材加工精度方面：木材加工的技術精度應在0.15mm以內。廣東拼板家具熱熔膠

市場上常見的幾類木工膠壓板膠：壓板膠適用于可用于板加厚、板木結合、壓蜂窩紙等工藝，具有粘接強度高,固化速度快等特點，早期市場常用白乳膠以及脲醛膠壓板，隨著人們生活水平的提高，以及對環保的要求，脲醛膠將慢慢被市場淘汰，白乳膠占據大部分市場，白乳膠加壓時間相對較長（4小時以上）且強度低等，但是對于門廠來說，除此之外，龍骨印確是行業一大痛點。而虎嘜很好的解決了這一痛點，具有快干（30分鐘），環保、強度高無龍骨印等特點。組裝膠是用于木質工藝中兩個部位組合的一種膠水，如：45°角部件的膠合，指接、打榫等工藝。早期用于組裝的有木膠粉、拼板膠、白乳膠。廣東拼板家具熱熔膠

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