PU水性鞋膠之使用過程中粘接問題分析：1.根據材質，正確選用對應的處理劑，東莞曦谷建議做到三確認，確認處理劑是否有效，因為處理劑會受到污染或者調配時間過長；確認是否處理到位；確認是否完全干燥。2.水性鞋膠是否涂刷均勻，到位，上膠量是否足夠；3.上膠前，檢查干燥條件和貼合時表面溫度。如果溫度過低，粘附力會受到影響；4.檢查壓底模是否配套，壓合是否到位，受力是都均勻，尤其是鞋子邊緣部位；5.出烘箱后東莞曦谷建議檢查是否在1分30秒之內完成貼合和壓合的全部動作。6.壓合后馬上注入水性鞋膠會導致馬上開膠，尤其在反彈力度較大的部位；還有另一種情況，壓合后的鞋子段時間內再次放入烘箱烘烤也會開膠的哦；7.您知道硬化劑添加量，會影相水性鞋膠的初粘力和耐熱性嗎？因此東莞曦谷認為添加要適量。否則影響鞋子成品；8.因為水性鞋膠配合硬化劑的使用后，耐黃變效果非常好，所以一旦出現黃變因素，也有可能是因為處理劑或者UV照射等有關。為了避免貼合好的鞋底在成型流水線不耐烘箱高溫，必須對制成品做耐熱測試。順德水性pu鞋材PU膠水

PU鞋用膠顏色淺、氣味少：根據PU鞋用膠的顏色深淺作為判斷PU鞋用膠優劣的指標有待商榷，一般來說水性PU膠呈透明色，油性PU膠呈金黃色，產品顏色的深淺與鞋用膠的優劣之間的相關不大，盡量選擇顏色較淺的產品就好。但根據氣味來判斷PU鞋用膠的優劣確實是有效的標準之一。氣味刺激難聞的PU鞋用膠一定是較為劣質的粘鞋膠，不過有香味的PU鞋用膠不一定就是好的，有個別商家為了掩蓋鞋用膠本身難聞的味道而添加增香劑，這樣反而加重了對人體造成的危害。寧德鞋材水性膠水水性PU膠對多孔性面料，或容易受溶劑侵蝕的材料，水性產品有非常明顯的優勢。

PU底的辨認：PU底在幾大類鞋底中是較好辨認的一類鞋底，因其發泡后密度較低，同碼數的大底手感較輕。如果同等碼數鞋款的橡膠、TPR、PVC底相比較的話，PU底是很輕的，這是從重量上來說。從外觀上來說，除少數注塑鞋外，PU底多為改色的，特別是PU大底。拿到一個PU大底，仔細觀察會發現，PU大底的側面經油墨噴涂后會很光滑和有一定光澤，而貼合面則是凹凸不平，有些模具小圓洞及注射口，油墨布均勻等。PU底的特點是輕便，但是不宜沾水，遇到水后會發生化學反應而一層層的腐蝕掉。

PU膠出現問題該如何解決？整合了4個常見使用問題。1.鞋底脫膠不粘怎么辦？解決方案：正確的辨別材料選用合適的處理劑，油性材料和脫模劑比較重的材料因此一定要先清洗或者在處理劑調入3-5%的RFE固化劑。橡膠材料必須打粗到位。2.鞋面脫膠不粘怎么辦？解決方案：正確的辨別材料類別選用合適對應的處理劑，真皮要打粗，復膜革用青沙紙輕磨，尼龍材料和鋒馬皮要加RFE進行處理。3.鞋面與鞋底有膠粘不牢怎么辦？解決方案：調高烘箱溫度，降低流水線速度。在粘性維持時間內粘合。固化劑加入量控制在3-5%并攪拌均勻。避免冷風吹到膠面。4.鞋面與鞋底有拉絲的現象怎么辦？解決方案：調高烘箱65-70度溫度，降低流水線速度。固化劑加入量控制在3-5%并攪拌均勻。貼底盡量快速完成。加壓到位。PU大底用于運動鞋比較少，因PU鞋底是屬于低溫成型的鞋底，主要用于休閑鞋。

如何使用PU鞋材用膠有大效益？1、選擇粘性合適的時機貼合，一次對準，盡量避免拉開再貼合。2、貼合后務必在粘性維持時間內完成全部加壓動作，堆積過久再行加壓，錯過可貼合時間導致接著不良。3、加壓時間與壓力大小應仿適當設定，壓力愈大，接著愈佳，但以鞋材不變形為原則，時間亦應控制在8-12秒為宜。4、用后之刷子可以用適當溶劑浸泡,清洗干靜(使用藥水糊之刷子可以甲苯清洗，PU膠以MEK清洗)，并浸泡于適當溶劑內，以保持刷子柔軟。5、使用整理劑去除鞋面污染物時，防止溶劑滲入接著劑層，破壞結晶，而造成接著不良。6、接著劑及硬化劑內含第二種有機溶劑，使用時應遠離火源與直接受熱，以防萬一，使用后密蓋，保存于干燥處。PU鞋膠需要過兩次過65℃的烘箱，烘干時間為3-5分鐘，進行第二次刷膠。廣東水性pu鞋材膠水價格

PU膠水是聚氨酯樹脂膠水，俗名白膠，具有優異的粘接牢度。順德水性pu鞋材PU膠水

如何使用PU鞋材用膠有大效益？1、硬化劑極易與空氣中之水氣起反應，用后應立即緊密蓋口以免變質，影響接著效果。2、硬化劑主成份為聚異氰酸鹽及有機溶劑，聚異氰酸鹽易與各種物質產生化學反應，故應避免與人體接觸，若不幸觸及，可以大量清水清洗。3、淺色材質，若欲要求外觀，除選用淺色接著劑外，可配合添加淺色硬化劑如RN等。4、接著尼龍或油皮材質，請務必配合使用硬化劑。5、上膠后，干燥溫度宜設定在55℃—65℃之間，干燥時間以5分鐘到6分鐘為宜，上膠處及上膠后避免冷風吹于膠面或置于潮濕地方，而造成表面結皮或表面白霧狀，導致接著不良。順德水性pu鞋材PU膠水