拼板膠生產廠家涂膠注意事項：1、涂膠：一般物料涂一遍膠即可。對于多孔性物料，需涂膠2—3遍，并且一定要在上一遍膠的溶劑完全揮發后，才能進行下遍涂膠，不可操之過急。為了防止膠層殘留空氣，涂刷時應朝同一個方向移動，這樣利于空氣的排出，但注意涂刮速度不宜過快。一般膠層越薄，缺陷越少，收縮越小，粘接強度越高。膠層宜薄勿厚，膠層過厚，將產生干不透、粘不牢及起泡等缺陷。因此，在保證不缺膠的前提下，膠層盡量薄些為好。膠層厚度一般應控制在0.08—0.15mm為宜，即膠量為250—350g/m2。2、晾置：晾置的目的是讓溶劑揮發干凈，增大粘度，推進固化。涂膠后須使溶劑揮發干凈，切勿立即粘合，以免膠層發粘或產生氣泡，導致粘接質量下降。晾置時間一般為5—15分鐘/25℃。待膠層呈干膜狀（用手指觸及不粘指）時，應立即對準粘合；晾置時間不宜過長，以免膠層失去粘性，影響粘接強度。家具貼pvc膠分為噴膠和涂膠兩種。福州環保家具膠水工廠

拼板膠生產廠家涂膠注意事項：1、施工條件：拼板膠的合適粘結溫度為25±5℃，濕度為55-75％，使用前需要充分攪拌。拼板膠中含有揮發性溶劑，在施工過程中應保持空氣暢通，并且不要靠近明火或高溫。一般來說，冬天膠水溫度低于5℃時，可能會發生膠凝現象，影響使用。此時，將熱水在30℃-50℃下浸泡20分鐘即可使塑料恢復原狀，性能不變，可以繼續使用。2、表面要求：拼板膠在使用前必須在使用前正確處理被粘物的表面，具體包括除油、去銹、除水分、打磨，保持表面清潔、干燥、牢固；除油、去污可用120#汽油、甲苯或醋酸乙酯等快干性溶劑擦洗干凈，并晾干，打磨一般用0#或1#砂紙輕輕打磨。粘三合板、地板、竹材或其它木制品時，被粘物在涂膠前的含水率須要求在8%以下，若高于8%時，應將被粘物晾干或烘干后再涂膠。福州環保家具膠水工廠聚氨酯木工拼板膠無毒、抗應激、抗酸、堿性。

拼板膠的使用注意事項：一、涂膠量的控制：用戶應根據當天空間的溫度和濕度決定涂膠量。當空間溫度低、濕度大、木材較硬時，膠量宜少；當空間溫度高、濕度低、木材較軟時，膠量要多一些。二、加壓方式及加壓時間：無論采用哪種加壓方式，都需要保持多點的均勻加壓，加壓點為30-50厘米。加壓的時間控制取決于工作現場的溫度和空氣濕度。除圓盤拼圖加壓時間為30-40分鐘外，其他加壓方式一般定義為2-4小時。在高溫低濕條件下，可將壓制時間縮短至1小時左右；否則，需要4小時或更長時間。三、加壓時檢查：加壓時注意防止木條被拉出。如果它們被拉出，則必須松開并重新設置。不要加壓復位；看接縫處是否有膠水溢出。如果沒有溢膠，則說明膠量不夠或膠后按壓時間過長，這種現象應立即糾正。四、未使用的殘膠處理：如果加了固化劑的拼板膠一時用不完，必須密封暫時存放，下次再用。

木工膠的選擇和判斷方法：一、看粘稠度：不良商家為增加自身木工膠銷量，或為了解決高填充劑沉淀問題，在木工膠里增加增稠劑，還向客戶謊稱粘稠度越高，填充效果越好，質量越好。其實水性木膠基本上沒有填充效果。要生產出好的產品，板材和組裝表面必須完美地縫合在一起。縫隙超過±0.1mm，再好的膠都會粘接失敗。粘性越大的膠水，用量越多，一些膠水和交聯劑反應增稠速度越快，膠水用量就會越多，而且浪費越多。二、看涂膠厚度：較好的木工膠涂膠阻力小，涂膠光滑，基本可以滾動到位，涂膠光滑、潮濕。劣質木工膠涂膠阻力大，需要反復滾涂，膠水疊加很厚，不平滑、干澀。好的裝配或齒膠容易擴散深的榫槽或齒位，機器膠可以調整齒輪間隙至較小，不會出現涂層滲漏的現象，相反，需要增加齒輪間隙，以保證膠水充足。家具白乳膠使用需要注意白乳膠總體是安全的，但不能吞入或濺入眼睛。

使用木工膠必須知道的細節：木工膠產品的一個細節：溫度在四季，系統的工作和生活環境的不同溫度和木材的表面溫度都被及時測量。在一定程度上，溫度決定了交聯反應的速度。在不同的溫度下，膠合板膠可以理解不同的可用時間；時間在30分鐘以內（也就是越快越好），而且冬天溫度比較低，使用木膠合板膠的時間是60分鐘。木材含水率：一般來說，干燥后的基材自然回潮后，基材的含水量應控制在7%～12%之間。當基材含水率低于7%時，基材可能會出現滲透性過大，膠面缺膠，導致基材開裂。如果基材含水量過高，可能會造成透氣性差，無法形成膠釘，交聯反應不完全，開膠。木工膠產品需要我們注意的第幾個細節：基材本身經濟發展的實際情況母材結合面無“咬頭咬尾”等加工缺陷，母材方正度好，母材結合面無“刨痕、鋸痕、碳化”等現象。嚴禁在粘接面被油脂、灰塵等污染的基材之間進行有效粘接。拼板膠的使用注意事項有當空間溫度低、濕度大、木材較硬時，膠量宜少。佛山貼皮家具膠水工廠

冬天溫度比較低，使用木膠合板膠的時間是60分鐘。福州環保家具膠水工廠

木工膠常見問題及其剖析 ：熱壓膠：膠水被板材吸收：熱壓溫度過高、布膠量過小、基材吸收能力過強或受環境因素影響：降低紅外線燈的溫度、提高布膠量、縮短開放時間、改善加工環境。低粘接強度：布膠量過小、壓合時間過短、熱壓溫度過低、開放時間過長：提高布膠量、延長壓合時間、提高熱壓溫度、縮短開放時間。表面質量不理想：-基材表面膨脹：減少布膠量。木工膠常見問題及其剖析 ：后成型膠：粘結強度低：超過打開時間：縮短打開時間，提高加熱燈或空氣加熱器的溫度。初始強度低和開裂：薄板的彈性太大，加熱燈的溫度不高：升高加熱燈的溫度并降低進料速度。壓布膠后開裂：布膠不足：調整設備，增加泵的壓力，并提高溫度。紙張和紙板沒有緊密附著：布膠量太大：降低泵的壓力。初始強度低（產品用水膠粘合）：膠線上殘留的水過多，不合理使用：升高加熱燈的溫度，減少膠水量，并檢查噴涂設備。福州環保家具膠水工廠