箱包復合發展到這時候，減少和去除復合中的有機溶劑已經成為全行業共同努力的方向。目前能徹底消除溶劑的復合方式有水性復合和無溶劑復合。無溶劑復合由于受到成本技術等因素的影響，目前還處于萌芽階段，而箱包水性膠水由于可以在現有的干式復合機上直接使用，因此受到國內軟包裝廠家的歡迎，目前在國外已經取得了大跨步的發展。水性復合分為干法復合和濕法復合，濕法復合主要應用在紙塑、紙鋁的復合中，白乳膠在這個領域大行其道。在塑塑復合和塑鋁復合中，主要是用水性聚氨酯和水性丙烯酸類聚合物。箱包水性膠水是水狀的液態物質。手袋箱包水性膠水

世界工業化的持續迅猛發展，幾乎帶動了整個工業產業鏈的不斷向前推進。箱包膠水行業作為一個自已行業，同時又作為一個箱包產業的特殊輔助產業，它的發展現狀以及未來的發展方向，成了人們關注的焦點。日益研發出的新產品以及相關高新技術的問世不斷地填充著當前的空白，同時也推動了整個行業自身不斷地向前發展，衍生出更多更為寬廣的應用領域以及深入到更為專業的細化產業。從箱包膠水應用結構我們可以看出，箱包產業一直以來都是箱包膠水應用的產業，它較多分布應用于紙制品、印制裝潢、塑料等箱包產業的內部細枝領域，在很大程度上促進了箱包產業繁榮快速地發展。手袋箱包皮革膠水環保箱包膠水的儲存、保質期及包裝方面都有嚴格的要求。

箱包水性膠水的工藝與注意事項： ①用前請搖勻，干膠上膠量2.0~2.5 g/㎡；②復合速度以壓合前膠水被全部烘干為宜。不允許膜上的膠水未被烘干就進行復合。分區烘道一般在膜的入口到出口將溫度梯度控制在60~70℃、70~80℃、80~90℃之間；③復合完畢后應在40~50℃的熟化室放置12小時以上再分切；④復合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面處理，其表面張力：PE、BOPP、CPP 要達到38達因以上，PET達到50達因以上，PA達到52達因以上；⑤薄膜添加劑的種類、含量都對復合膜粘接強度有影響，使用前要進行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量很重要的，一定要嚴格控制。

是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂經過專門的乳化設備，乳化而成。其較大的長處是：種類多、環保、報價低廉，如今有許多涂層都是用箱包水性膠水，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料。水溶性以其功能性、環保性、和報價低廉，將是往后涂層的方向。缺陷是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風膠。是以油性溶劑(甲苯、DMF等）作為溶劑，將丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其長處是成膜性好、牢度好，PU能貼熱風膠，是當時遍及運用的涂層膠。箱包貼合膠水技術可以分為灌膠貼合和涂膠貼合兩種。

通常自然和可溶性合成聚合物用于制造箱包水性膠水。水性聚合物是可溶的，它們的耐濕性能有限，而一些植物聚合物是不溶的，因此提供延長的耐濕性。使用箱包水性膠水的好處是它們能提高固體含量，高初粘性，低毒性；溶劑含量低，復合強度大，不需要熟化，因為是一種毋庸置疑的環保型產品。由于箱包水性膠水具有諸如高固體含量，高粘合性，低毒性以及也是環保的性質，因阻礙市場增長的因素是其復雜的配制方法。與溶劑型粘合劑相比，箱包水性膠水的配制工藝非常復雜。箱包水性膠水是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專門的乳化設備，乳化而成。手袋箱包皮革膠水

一般來說，找粘箱包皮革的膠水就找海綿膠水就可以。手袋箱包水性膠水

箱包膠水一般都是以噴膠為主，為溶劑型的膠水，會有一定的毒性，但是好的膠水配方設計都是需要符合GB18583的，毒性都是比較小，都在人體可代謝排出的范圍，沒有太大的影響，我們都是經常用的萬能膠就是符合國標的產品，基本上都沒有什么關系的，但是如果選用的膠水為非國標產品那就不敢保證了。專業箱包膠水是很多生產箱包廠家不可或缺的重要使用配料產品，可以在加工生產過程中快速將箱包接合處進行粘接，價格實惠的箱包膠水不但粘性高而且干固時間快。手袋箱包水性膠水