可靠性測試的分類 一，氣候類環境測試例如：溫濕度測試通常將干燥高溫試驗低溫試驗溫濕度穩態試驗和溫濕度循環試驗各別分開進行測試驗證。 二，動力環境試驗例如：震動試驗震動試驗是仿真產品在運輸、安裝及使用環境中所遭遇到的各種振動環境影響，藉此試驗來評估產品在不同震動環境下之耐震動能力，對于車用電子產品之耐震動能力更為重要。 三，戶外環境試驗例如：落塵/飛砂/雨淋/防水試驗 主要在保護產品不會被外界的異物侵入、不會因水滲入而造成失效。對于可攜帶型、戶外用以及汽車電子均有防塵與防水測試要求，在國際上不論是IEC/MIL或ETSI，以及SAE均有訂出相對應之測試規范。 四，設計驗證實驗例如：高加速壽命試驗 高加速壽命試驗系利用漸進提升應力方式施加于產品，施加應力種類包括六自由度振動、高低溫、快速溫度循環、復合式應力、電力開關循環、電壓邊際及頻率邊際測試等。利用高加速環境應力可快速將產品潛在缺點激發出來并于設計階段加以修正。可靠性測試可以分為哪些呢？溫濕度可靠性測試標準

上海天梯檢測技術有限公司可靠性試驗目的： 環境試驗與可靠性試驗的區別： 環境應力量值選用準則： 環境試驗基本采用極值條件，用嚴酷代替溫和，即采用產品在壽命周期內可能遇到的較極端的環境條件作為試驗條件。許多試驗帶有一定的破壞性且試驗過程中一般不需模擬產品的工作狀態。而可靠性試驗采用實效試驗，即真實地模擬貯存，運輸，使用過程中遇到的主要環境條件及其動態變化過程。在GJB-889和相應的MIL-STD-781 D中規定了一套要據任務剖面確定環境剖面，再將環境剖面簡化為試驗剖面對產品進行長時間可靠性考核的方法。可靠性試驗一般不會對產品造成破壞，它需要模擬產品的工作狀態，所用的試驗條件大部分模擬工作中常遇到的較溫和的應力環境，取值較環境試驗低得多。電子元件可靠性測試生活當中遇到的很多產品在上市之前都會進行可靠性測試。

可靠性強化的測試對于測試模擬環境的真實性是沒有什么要求的，但是強調環境應力的激發效應，從而實現研發階段產品的可靠性可以快速的增長。可靠性強化測試是一種加速應力測試，主要采用的是盡力方法可以施加的環境壓力是實時變化的，而且是遞增，并且超出規范極限，甚至是破壞極限，這些都是它的特點所在。可靠性強化的測試對于產品施加三軸六自由度正控以及高溫變率，測試主要是為了測試的有效性，可強化測試必須能夠表示其設計，元件生產過程中所使用的制造藝術、材料等等都可以落實在樣件上來進行，并且應盡早的進行，這樣以便改進。

    汽車作為國際商品，輸出地點不斷擴大，所以它要進行國內環境條件所沒有的使用試驗，如下所述：鹽害：如加拿大、北歐等國，為防冬季路面結冰而撒巖鹽，使車身的密閉結構部分、地板以及行駛系統零件、電器等有明顯的腐蝕。為此，要進行構件和零件的耐腐蝕試驗；耐溫度：汽車使用環境的溫度相差甚大，因此，必須在這樣的高、低溫度狀態時的性能，需要把汽車置在高溫及低溫試驗室內進行有關可靠性試驗；其他環境：塵埃和泥水的侵襲，或者降雨、降雪的影響，或者高分子材料的光老化、臭氧老化等使性能下降。觀察環境應力的故障效果的試驗稱作環境試驗。試驗環境可以是單一的、復合的或周期性的；此外，市場上存放汽車的環境條件經常變化，所以如何掌握并制訂措施以保證汽車及零部件的可靠性，也是今后非常重要的任務。 環境可靠性測試分為力學環境試驗、氣候環境試驗和綜合環境試驗三類。

上海天梯檢測技術有限公司環境可靠性檢測：1.其中氣候環境包含：高低溫試驗,交變溫濕熱（溫變1-2℃/min),快速溫度循環試驗（溫變較快20℃/min）,溫度沖擊試驗,高溫高濕試驗,恒定濕熱試驗,鹽霧腐蝕試驗(中性鹽霧,醋酸鹽霧,同加速乙酸鹽霧,交變鹽霧）,防塵防水檢測（IP等級測試）（防塵試驗IP1X-6X,防水試驗IPX1-X8）,IK等級測試,低氣壓試驗,高壓蒸煮試驗（HAST）,人工汗液測試,氣體腐蝕試驗,耐焊接熱,沾錫性,UL94阻燃試驗,UV老化試驗（熒光紫外燈）,太陽輻射試驗（氙燈老化,鹵素燈）等等；威力的可靠性測試機構在檢測能力與服務上更勝一籌。低氣壓可靠性測試服務

軟件可靠性是軟件系統在規定的時間內以及規定的環境條件下，完成規定功能的能力。溫濕度可靠性測試標準

上海天梯檢測技術有限公司可靠性試驗目的： 要包括高溫試驗、低溫試驗、溫度快速變化試驗、溫度沖擊試驗、恒定溫濕度試驗、溫濕度循環試驗、鹽霧試驗、防水防塵試驗、紫外老化試驗和氙燈老化試驗等。是考核產品在各種環境條件下的適應能力，是評價產品可靠性的重要試驗方法之一。 (1)高溫試驗 試驗目的：用來考核試驗樣品在高溫條件下貯存或使用的適應性。應用于比如像熱帶天氣或煉鋼廠等高溫環境下工作的儀器、設備等。 試驗設備：高低溫(濕熱)試驗箱。 試驗條件：一般選定一恒定的溫度應力和保持時間。 推薦常用溫度：200℃，175℃，155℃，125℃，100℃，85℃，70℃，55℃等; 推薦常用的試驗時間有：2h，16h，72h，96h等。溫濕度可靠性測試標準

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