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九和橡塑——聚乙烯（PE）給水管施工方案和工藝

來源： 發布時間：2024-12-03

聚乙烯（PE）給水管施工方案與工藝

一、施工準備


在聚乙烯（PE）給水管施工前，需做好充分準備工作。首先，對施工場地進行詳細勘查，包括地形、地下管線等情況，繪制施工圖紙并制定施工計劃。同時，確保施工材料如 PE 給水管及管件的質量符合國家標準，具有質量檢驗報告與合格證書。施工設備如熱熔焊接機、電熔焊接機、管材切割工具等也應準備齊全并調試完好，另外，組織施工人員進行技術交底與安全培訓，使其熟悉施工流程與要求。

二、溝槽開挖


根據設計要求與施工規范進行溝槽開挖。確定溝槽的寬度、深度與坡度，一般溝槽寬度應大于管材外徑加上一定的工作寬度。采用機械開挖時，要預留 20 - 30cm 的土層由人工進行清理，避免擾動基底土壤。溝槽開挖過程中，需做好排水措施，防止溝槽積水，可在溝槽底部設置排水溝與集水井，用水泵及時排除積水。同時，對溝槽邊坡進行支護，以防坍塌，尤其是在土質較差或深度較大的情況下。

三、管道基礎處理


溝槽開挖完成并驗收合格后，進行管道基礎處理。對于一般土壤，可鋪設 10 - 15cm 的中粗砂作為基礎層，用平板振動器振搗密實，保證基礎的平整度與密實度。在軟土地基或特殊地質條件下，需按照設計要求進行加固處理，如換填灰土、鋪設土工格柵等，以提高基礎的承載能力。

四、管道安裝


1.管材搬運與存放：

搬運管材時應輕拿輕放，避免管材表面劃傷與受損。管材存放應平整，避免陽光直射與高溫環境，堆放高度不宜過高，防止管材變形。

2.管材連接：

熱熔連接：適用于管徑較小的 PE 管。連接前，將管材與管件連接部位清潔干凈，使用熱熔焊接機對管材與管件進行加熱，加熱時間與溫度應根據管材規格嚴格控制。加熱完成后，迅速將管材與管件對接并保持一定的壓力與時間，使管材與管件充分融合，冷卻后形成牢固連接。

電熔連接：常用于管徑較大或施工條件較為復雜的情況。先將電熔管件套在管材上，連接電熔焊機，按照設定的參數進行焊接，焊接過程中通過觀察孔觀察焊接情況，確保焊接質量。

管道鋪設：將連接好的管道按照設計要求鋪設在已處理好的基礎上，注意管道的坡度與走向，保證排水通暢。管道鋪設過程中，避免管道扭曲、彎曲，相鄰管道之間應預留一定的伸縮間隙。

五、管道試壓與沖洗


1.管道試壓：管道安裝完畢后，進行水壓試驗。試驗壓力應根據設計要求確定，一般為工作壓力的 1.5 倍且不小于 0.6MPa。試壓前，將管道系統充滿水并排除空氣，緩慢升壓，在試驗壓力下穩壓 1 - 2 小時，壓力降不超過規定值為合格。試壓過程中，若發現滲漏等問題，應及時降壓并進行修復，修復后重新試壓。

2.管道沖洗：試壓合格后，對管道進行沖洗。以流速不小于 1.0m/s 的清潔水連續沖洗，直至出水口水質與進水口水質相同且無雜質、無渾濁為止。

六、溝槽回填


管道試壓、沖洗合格后進行溝槽回填。回填材料應符合設計要求，一般優先選用中粗砂、碎石土等。回填時應分層夯實，每層厚度不宜超過 30cm，回填至管頂以上 50cm 后，可采用機械回填，但要注意避免損傷管道。回填過程中，對回填土的密實度進行檢測，確保達到設計要求，恢復溝槽周邊的地貌與地面設施。


通過以上嚴謹的施工方案與工藝，能夠確保聚乙烯（PE）給水管施工的質量與安全，使其在城市供水等領域發揮良好的作用，為居民生活與工業生產提供可靠的供水保障。


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