機房建設工程主要施工方法和機房工程驗收(中)
(二)建筑電氣工程施工方法
1.成套配電柜和動力、照明配電箱安裝
(1)進場手續。配電柜和配電箱運到工地,經工程監理機構驗收合格后,方準運人現場進行安裝作業。
1)配電柜和配電箱進場驗收的文件及記錄。
a.禮進場報審表。
b.進場清單。
c.資格文件(出廠合格證、檢測報告、認證報告等)。
d.技術資料(如二次接線圖等)。
e.開箱記錄。
2)配電柜和配電箱允許進場的條件。
a.型號、規格、數量、內部主要器件符合設計文件和合同約定。
b.資格文件及技術文件完整。
c.內部標識、接線符合規范要求,外觀無損壞現象。
(2)進場安裝。
1)配電柜和配電箱的基礎型鋼。
a.基礎型鋼的制作應牢固可靠,尺寸應與配電柜和配電箱的尺寸相符,并做防銹處理。
b.基礎型鋼的安裝位置應與施工圖紙相符,安裝應牢固可靠。
c.基礎型鋼安裝的允許偏差值應符合規范要求。
d.基礎型鋼必須有可靠的接地或接零。
2)配電柜和配電箱的就位。
a.配電柜和配電箱與基礎型鋼用鍍鋅螺栓連接,防松零件齊全,連接應牢固可靠。
b.配電柜和配電箱安裝垂直度的允許偏差應符合規范要求。
c.同規格配電柜和配電箱并列安裝時,其水平偏差、盤面偏差和盤間接縫宜參照表1執行。
表1 成列配電柜和配電箱安裝的允許偏差值
(3)質量標準。執行GB50303一2002《建筑電氣工程施工質量驗收規范》第6章的規定。
2.電線、電纜導管敷設
(1)進場手續。
1)電線、電纜導管進場驗收的文件及記錄。
a.進場報審表。
b.進場清單。
c.資格文件(出廠合格證、檢測報告、認證報告等)。
d.現場外觀檢查記錄。
2)允許進場的條件。
a.型號、規格、數量、符合設計文件和合同約定。
b.資格文件完整。
c.外觀無嚴重損壞現象。
(2)進場施工。
1)電線、電纜導管敷設。
a.根據設計要求,選擇施工所用電線、電纜導管。為了便于配管,穿線前應考慮導線的截面、根數和管徑是否合適,丁般要求管內導線的總截面積(包括絕緣層)不應超過管內徑截面積的40%。
b.在下列情況下,須設接線盒,否則應選用大一級直徑的線管。
當無彎頭時,管子全長在30m。
當用一個彎頭時,管子全長在20m處。
當用兩個彎頭時,管子全長在l2m處。
當用三處彎頭時,管子全長在8m處。
垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時,應增設固定導線用的接線盒:管內導線截面為50mm2及以下,長度每超過30m;管內導線截面為7gmm2,長度每超過20m。
c.為了便于穿線,明配時管子的彎曲半徑不應小于管子直徑的6倍。管子的彎曲部位不應有皺扁和裂縫現象,扁曲程度不應大于管子外徑的0.1倍。鋼管熄彎可采用手動和液壓頂管機進行。如果管徑較大的,要采用熱煤法。
d.線管敷設按設計進行配管,一般從配電箱處開始配至設備,也可由設備處向配電箱處;鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。配電箱、盒進出線端成排線管的連接,必須按要求保證每根線管口的焊接長度。管迸箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。鋼管暗敷墻體時保護層不應小于l5mm。
2)鋼管的連接方法。
a.管路連接:采用緊定螺釘連接,每端管口各進管箍的1/2,接頭應牢固,緊定螺釘處于可視部位,緊定螺釘的螺帽旋至脫落。
b.管路人箱盒時,"應用爪型根母連接,開孔應齊整,其孔徑應與管外徑相符,并一管一孔,不得開長孔,管子人箱盒時,管口應齊整,管口進入盒箱內2~3mm。
c.吊頂里的管路,應按明配管路做法,橫平豎直,排列整齊,架的管卡應牢固、平整,其固定點與箱盒邊緣的距離100~150mm,管路中間距離應符合規范規定。
d.管口均需封閉,以防雨水侵人和其他物品掉人。
3)電線管的固定方法。
a.固定鋼管用吊筋固定,吊筋用姻的鋼筋,將30×30(mm)的角鋼切割厚4cm長小段,一個面鉆孔?8,另一面與吊筋焊牢。吊筋長度在lm左右(根據現場定),固定管間的距離不應超過2m,吊桿距盒間的距離為0.2m左右。
b.吊頂內敷設金屬軟管時,長度不得超過lm。
c.敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。
(3)質量標準。執行《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303一2002)第14章的規定。
3.線槽敷設
(1)進場手續。
1)線槽進場驗收的文件及記錄。
a.進場報審表。
b.進場清單。
c.資格文件(出廠合格證、檢測報告、認證報告等)。
d.現場外觀檢查記錄。
2)允許進場的條件。
a.型號、規格、數量、符合設計文件和合同約定。
b.資格文件完整。
c.外觀無嚴重損壞現象。
(2)進場施工。
1)線槽安裝應保證外形平直,敷設前應清洗槽內雜物。
2)在同一個線槽內的不同供電回路或不同回路的導線每隔500mm分別捆扎成束,并加標記或編號以便檢修。
3)沿墻垂直安裝的線槽每隔1~1.2m用線卡將導線、電纜柬固定于線槽和線槽接線盒上,以免由于導線電纜自重使接線端受力。
4)線槽內電線、電纜總截面積與線槽內橫截面積的比值,應遵守現行規程(電線總截面積占線槽內橫截面積的20%,電話線、電話電纜及同軸電纜總截面積占線槽內橫截面積的33%)。
5)金屬線槽的外殼只能作承載用,不得作為保護接地線(PE線)用,但應用6mm2編織銅帶跨接作等電位連接。
6)線槽內的導線或電纜不得有接頭,接頭應在接線箱內及分線盒內或出線口內進行。
7)金屬線槽的連接不應在穿越樓板或墻壁處進行。
8)線槽通過墻壁或樓板處應按防火規范要求,采用防火絕緣堵料將線槽內和線槽四周空隙封堵。
9)所有螺釘、螺栓等緊固件均采用鍍鋅標準件,各種現場制作的金屬支架、鋼件應除銹,刷防銹底漆一道,油漆兩道。線槽連接處應平整,并避免緊固件突出損傷導線。
4.電線穿臂和電纜線槽敷線
(1)進場手續。
1)電線進場驗收的文件及記錄。
a.進場報審表。
b.進場清單。
c.資格文件:(出廠合格證、檢測報告、認證報告等)。
d.現場外觀檢查記錄。
2)允許進場的條件。
a.型號、規格、數量符合設計文件和合同約定。
b.資格文件完整。
c.外觀無嚴重損壞現象。
(2)進場施工。
1)電線穿管敷線。
a.電線管內不得有積水及潮氣侵入。
b.檢查各個管口的護口是否齊全。
c.當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。
d.兩人穿線時,應配合協調、一拉、一送。同一交流回路的導線必須穿于同一管內,不同回路,不同電壓和交流與直流的導線不得穿人同一管內(以下幾種情況除外:標稱電壓為50V以下的回路;同一設備或同一作業線設備的電力回路和無特殊干擾要求的回路;同一花燈的幾個回路;同類照明的幾個回路,但管內的導線總數不應多于8根)。
e.管內敷設的絕緣導線,其額定電壓不應低于500V,導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余度。導線在管內不應有接頭和扭結,接頭應設在接線盒內。管內導線的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。
f.管內穿線時導線的顏色應加以區分,線管管口至配電箱盤總開關;一般干線回路及支路應按要求分色,A相黃色,B相綠色,C相紅色,N(中性線)為淡藍色,PE(保護線)為黃綠雙色,開關內線為白色。
g.穿線前清理管路,穿上引線,將布條的兩端牢固綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內雜物清凈。斷線應留長度為l5cm。配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2;導線與帶線的綁扎首先將導線前端絕緣層削去,然后將導線的線芯直接插入帶線的圈內,并折回壓實綁扎牢固,并且帶上護口。
h.導線連接時導線的接頭不能增加電阻值,受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。導線在管內嚴禁有接頭,導線的絕緣電阻值應大于0.5M?。
2)電纜線槽敷線。
a.敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每根電纜、減少電纜接頭。
b.三相四線制系統中應采用四芯電力電纜,不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套線做中性線。
c.電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。
d.電纜的最小彎曲半徑應符合表2的規定。
e.電纜線芯連接金具,應采用符合標準的連接管和接線端子,其內徑應與電纜線芯緊密配合,間隙不應過大,截面宜為線芯的1.2~1.5倍,采用壓接時壓接鉗和模具應符合規定要求。
(3)質量標準。執行GB50303一2002《建筑電氣工程施工質量驗收規范》第15章的規定。
5.燈具、開關、插座安裝
(1)進場手續。
1)燈具、開關、插座進場驗收的文件及記錄。
a.進場報審表。
b.進場清單。
c.資格文件(出廠合格證、檢測報告、認證報告等)。
d.現場外觀檢查記錄。
2)允許進場的條件。
a.型號、規格、數量、符合設計文件和合同約定。
b.資格文件完整。
c.外觀無嚴重損壞現象。
(2)進場施工。
1)在安裝前應對燈位盒、開關盒、插座盒等,先處理(如調正、調平、清掃等),安裝時應先檢查位置高度與設計要求有無偏差,導線數量是否符合,然后再安裝。
2)開關插座安裝牢固,位置準確,所裝開關插座在任何房間都不應裝到門后。開關位置與燈位相對應,同單位工程其饒板式開關的方向一致。
3)同一房間,同一平面高度的插面板應水平,高差小于5mm,插座的接線面對插左零右相上接地。
4)燈具安裝距地低于2.4m時,燈具其金屬外殼必須進行接地,接地頂棚內的燈具安裝時,燈具的燈頭引線應用金屬軟管保護,其保護軟管長度不超過一半,調整燈具的邊框與頂棚裝修直線應平行。
5)所有燈具的支架、吊架、固定點位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則。為此,所有支架、吊架、固定點的制作、"選定、位置及安裝方式,應依據圖紙和現場具體情況會同裝飾技術部門協商提出明確方案,報業主監理批準后執行。
6)燈具、插座安裝牢固端正,位置美觀正確。所有吊頂上燈具應排列規律,依據裝飾圖與消防、風口等保持間距,整齊劃一,保證有良好的視覺效果,成排安裝的燈具中心線只允許偏差5mm。
7)燈具、配電箱安裝完畢后,每條支路進行絕緣搖測,大于0.5M?,并做好記錄后,方可進行通電試運行。
8)開關、插座的面板應端正、嚴密并與墻面平;開關位置應與燈位相對應,同一房間內開關方向應一致;同一室內安裝的開關、插座高低差不應大于5mm,成排安裝高度應一致,高低差不大于2mm。
9)安裝要求如下:
a.各種插座、開關等安裝牢固,位置準確,接線牢固,標高符合,然后再安裝。
b.零線不得進入開關,開關應靈活。
c.安裝板把開關時,其開關方向應一致,向上為合,向下為關。
d.插座的位置按圖中排列,以便維修。
e.插座的接線嚴格按照左零右火接線方式連接,不得接錯。
f.并排排列的強弱電插座間距不得小于500mm。
g.燈具安裝均按規定的標準圖集進行。
6.電氣系統通電檢查
將整個電氣系統都送上電,動力設備全部打開運轉,燈具開關全部處于接通狀態后,逐個檢查開關、插座、燈具的通電情況,開關切斷相線,插座相位正確,燈具都能點亮且接線牢固無誤,則通電檢查合格并形成記錄。
7.電氣系統調試方案
(1)電氣設備安裝工作完成后,對整個電氣系統地安裝進行調試,調試應根據工程實際情況,分層分部位分系統進行。
(2)調試前,先將明顯地方貼上送電標志牌,并通知現場各施工隊。
(3)調試時至少由兩位電工一組,穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,金屬梯架下方墊好絕緣墊,方可進行操作。
(三)UPS設備的安裝與調試
1.場地要求
(1)必須對UPS電源主機及蓄電池安裝場地的承重結構進行核算,如承重結構無法滿足設備安裝的要求,建設方應委托原設計單位或者具有相應資質的設計單位另行進行加固設計,由具備合格資質的施工單位根據設計方案進行施工并驗收合格。
(2)在設備進場前應由廠商工程師對場地環境進行確認(如設備基礎型鋼的制作與安裝、輸入輸出電纜的敷設等),對沒有滿足設備安裝要求的應進行整改并確保合格。
(3)如果搬運通道的承重結構或空間無法滿足設備的要求,應與設備廠商協調,可由廠商工程師將UPS電源主機和蓄電池柜內的組件進行分解,運輸就位后再進行組裝。
2.進場檢驗
(1)提交進場報審表。
(2)提交進場設備清單。
(3)提交各類資格文件,如裝箱清單、產品合格證、產品性能檢測報告、裝配圖紙、技術說明書等隨機文件,進口設備還需要提供證明文件或商檢部門的檢驗合格文件等。部分文件在開箱時補充完整。
(4)根據合同和設備裝箱清單進行開箱檢查并形成文件。
1)設備的型號、規格、性能和技術參數應該滿足設計要求。
2)設備隨機文件的收集與整理。
3)核對零件、部件、附屬材料和專門工具。
4)為避免設備搬運過程中的損傷,如果條件允許,建議在施工現場進行開箱檢查。
3.注意問題
(1)設備的存放。如果UPS設備已經到貨,而施工現場尚不具備安裝的條件時,應對設備進行妥善的保管。
1)暫不安裝的設備應放置在干燥通風的室內,并盡量保持原有包裝,如必須開箱驗收,應在驗收完成后把原有包裝復原。放置的時間不能超出規定的保存期。
2)盡量不要將設備長時間放置在室外,暫時放置在室外時,除保持原有包裝外,還應采取很好的防水、防潮、防機械傷害等保護措施,并保持干燥通風的環境,必要時應設專人看護。
(2)設備的開箱檢查。進行開箱檢查時,除建設單位和監理單位人員參加外,廠商人員應在現場參加開箱檢查工作。
(3)設備的搬運。設備的垂直與水平運輸及就位應使用專搬運隊伍,廠商人員應在現場指導和檢查。
(4)設備的安裝。
1)機柜是否按相關技術要求固定牢固。
2)機柜內的各種組件、插接板的固定是否牢固。
3)各類線纜的接線是否正確。
4)設備安裝完畢后,應對機柜內進行清理,做到干凈整潔。
5)按要求固定機柜的各種面板。
6)作業場地的衛生清理。
7)當暫不具備調試條件時,應對設備采取必要的保護措施。
(5)設備的調試內容。
1)標準測試內容。
a.靜態測試。
b.動態測試。
2)常規測試內容。
a.過載測試。
b.升、降壓測試。
3)放電測試。
4)異常工況的專項測試。
5)設備監控系統的監控、測量與記錄。
4.質量文件
(1)圖紙會審、設計變更和洽商記錄。
(2)設備、材料進場檢(試)驗報告。
1)設備、材料進場檢(試)驗報審表。
2)設備、材料清單。
3)設備、材料資格文件。
(3)設備開箱檢查記錄。
(4)隱蔽工程驗收記錄。
(5)施工記錄。
(6)設備運行調試報告。
(7)系統調試報告。
(8)分項、分部工程質量驗收記錄。
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