對于學員,CNC 加工中工件裝夾有哪些注意事項?
1. **裝夾的穩定性**
- 學員要確保工件在加工過程中不會出現位移或振動。例如,在使用平口鉗裝夾工件時,要保證工件與平口鉗的鉗口充分接觸。可以通過在工件和鉗口之間放置軟質墊片(如銅片)來增加摩擦力,防止工件在切削力的作用下滑動。對于形狀不規則的工件,需要使用合適的輔助夾具,如V形塊用于裝夾圓柱形工件,使工件能夠穩固地固定在工作臺上。
- 夾緊力的大小也很關鍵。如果夾緊力過小,工件容易在加工過程中松動;而夾緊力過大,可能會導致工件變形。學員需要根據工件的材料、形狀和尺寸來合理調整夾緊力。例如,對于薄壁類零件,過大的夾緊力會使零件產生明顯的變形,影響加工精度,此時應該采用適當的輔助支撐裝置,并控制夾緊力的大小,一般通過扭矩扳手來精確控制夾緊力。
2. **裝夾精度**
- 裝夾時要注意定位精度。學員應該使用合適的量具(如卡尺、千分尺)來測量工件與夾具之間的相對位置,確保工件的裝夾位置符合加工要求。例如,在加工一個有多個孔的零件時,要精確地將工件定位在工作臺上,使孔的位置與編程中的坐標位置一致。可以通過尋邊器等工具來確定工件的邊緣位置,進而確定工件的坐標系原點,定位精度通常要控制在允許的公差范圍內,如±0.05mm。
- 對于需要多次裝夾的工件,每次裝夾的基準要統一。例如,在加工一個長方體零件的不同面時,次裝夾確定了一個平面作為基準平面,后續裝夾時要以這個基準平面為參考,通過使用定位銷等裝置來保證每次裝夾的位置精度,避免因基準不統一而導致加工尺寸超差。
3. **工件保護**
- 學員在裝夾過程中要注意避免損傷工件表面。例如,在使用夾具夾緊工件時,夾具的夾緊部位不能有尖銳的邊角,否則會在工件表面留下劃痕。如果使用卡盤裝夾工件,卡盤的爪部可以包裹軟質材料(如橡膠墊)來防止刮傷工件。對于已經加工好的表面,更要注意保護,在裝夾時可以采用的保護裝置,如防護套等。
- 有些工件材料可能對環境敏感,在裝夾時也要注意。例如,一些易生銹的金屬工件,在裝夾過程中要避免接觸水或腐蝕性液體,同時可以在裝夾完成后,在工件表面涂抹防銹油等防護劑,防止在加工過程中生銹。
4. **夾具的選擇與安裝**
- 學員要根據工件的形狀、尺寸和加工要求選擇合適的夾具。例如,對于大型的板狀工件,可能需要使用磁性吸盤來進行裝夾;對于小型的回轉體零件,三爪卡盤或四爪卡盤是比較合適的選擇。在安裝夾具時,要確保夾具本身安裝牢固,并且與機床工作臺的連接精度符合要求。例如,夾具安裝在工作臺上后,要檢查其平面度和垂直度,一般通過打表(如使用百分表)的方式來檢查,平面度和垂直度的誤差通常要控制在很小的范圍內,如±0.02mm。
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