填料密封：填料密封是指以填料實現(xiàn)水泵軸與泵體之間的密封。填料一般由柔性纖維、涂覆劑、填料盒等組成。根據(jù)填料的不同類型，填料密封可分為以下幾種：1.軟填料密封，軟填料密封一般采用纖維、橡膠、漆布等柔性材料，如石墨、亞麻等。由于填料采用柔性材料，該密封形式對軸的磨損小，能適用于較大的軸偏差和振動環(huán)境。2.硬填料密封，硬填料密封采用硬質材料，如陶瓷、碳化硅等，填料之間有壓力作用，形成薄的密封膜，具有較高的密封性能和較長的使用壽命。總體來說，機械密封和填料密封各有優(yōu)缺點，應根據(jù)具體的使用環(huán)境和需求來選擇合適的密封方式。機械密封的維護不當可能導致泵的過早失效。廣東合金泵用機械密封標準

不同類型的泵用機械密封詳細解析：單端面機械密封，單端面機械密封是指泵軸只有一側設置機械密封，另一側為軸承或軸套密封。其結構簡單，密封效果較好，適用于低溫、低壓、流量較小的場合，如生活給水、小于2.94×103kpa流量小的工業(yè)水泵的軸封、管道泵的軸封、灌溉水泵和金屬泵的軸封等。雙端面機械密封：雙端面機械密封是指泵軸兩側均設置機械密封，以更好地保證密封效果。其結構較為復雜，但密封效果好，使用壽命長。雙端面機械密封普遍應用于中、高溫、高壓、大流量和易燃、易爆、有毒、有害介質的泵，如石油化工、食品、醫(yī)藥、污水處理、造紙、電力、鋼鐵等行業(yè)的生產設備。廣東合金泵用機械密封標準機械密封的安裝需要精確對中，以確保較佳性能。

密封材料的種類及用途：密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：1） 材料致密性好，不易泄露介質。2） 有適當?shù)臋C械強度和硬度。3） 壓縮性和回彈性好，長久變形小。4） 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5） 抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6） 摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7） 具有與密封面結合的柔軟性。8） 耐老化性好，經久耐用。9） 加工制造方便，價格便宜，取材容易。

機械密封典型失效原因分析：（一）機械密封本身問題：1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設計不合理。3、材質選用不當。4、密封面不平。5、密封面太寬或太窄。（二）輔助系統(tǒng)問題：1、工況條件復雜，但沒有沖洗等輔助設施。2、沖洗管堵塞。3、冷卻管結垢。（三）介質及工作條件問題：1、介質腐蝕性強。2、介質中有固體顆粒。3、設備抽空。4、密封面結晶。5、介質粘度太大。（四）泵的問題：1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動、安裝間隙過大。2、泵開啟后振動太大。3、壓蓋墊環(huán)不佳。4、密封箱不平。5、機械密封安裝沒有達到應有的壓縮量。機械密封的失效分析有助于改進密封設計。

機械密封工作原理：機械密封是依靠靜環(huán)和動環(huán)兩個端面壓緊，兩端面在流體壓力及補償機構的彈簧壓力作用下達到軸向端面密封，防止流體泄露的密封裝置。機械密封的組成可分為動環(huán)、靜環(huán)、彈性補償機構（彈簧）和輔助密封圈（O型圈）等。泄漏點1: 機封座或機封壓蓋和閥體密封腔連接處，一般為墊片靜密封。泄漏點2:動環(huán)密封圈，用于隔離軸或軸套介質，一般為O型圈，屬于相對靜密封。動環(huán)附著于軸套同時旋轉時同軸是相對靜止的，靜環(huán)輔助密封圈（O型圈）將介質與泵軸分離開，隔離介質與外部大氣。泄漏點3: 靜環(huán)密封圈，用于隔離外部大氣與密封腔內部介質，一般為O型圈，屬于靜密封。靜環(huán)在防轉動銷作用下，不隨軸轉動始終和靜環(huán)座處于固定的靜止狀態(tài)。泄漏點4:主摩擦端面，由動環(huán)和靜環(huán)兩平滑端面接觸旋轉，彈性補償機構提供軸向壓力保證密封，屬于動密封。機械密封的磨損程度直接影響泵的運行效率。北京合金泵用機械密封市價

機械密封的冷卻液更換應遵循制造商的推薦。廣東合金泵用機械密封標準

影響泵用機械密封的外部原因：泵軸的軸向竄量，機械密封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），從而達到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節(jié)。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量 （≤0.5mm），但在實際生產中，往往泵軸產生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的，這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中，由于不平衡軸向力的存在，使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動，造成機械密封失去密封作用，常用的措施有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等。廣東合金泵用機械密封標準