低溫余熱發電是通過回收鋼鐵、水泥、石化等行業生產過程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽、熱水等所含的低品位熱量來發電，是一項變廢為寶的高效節能技術。該技術利用余熱而不直接消耗能源，不只不對環境產生任何破壞和污染，反而有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對環境的污染。由于低溫余熱發電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源，此時傳統的以水（蒸汽）為循環工質的發電系統由于產生的蒸汽壓力低，導致發電效率較低，無法產生經濟效益。在低溫余熱發電中多采用有機工質作為循環工質。由于有機工質在較低的溫度下就能氣化產生較高的壓力，推動渦輪機（透平機）做功，故有機工質循環發電系統可以在煙氣溫度200℃左右，水溫在80℃左右實現有利用價值的發電。ORC低溫發電機組裝置撬塊式設計，運輸、安裝簡便。陜西余熱發電設計

ORC低溫余熱發電設備特點：（1）設備裝置撬塊式設計，運輸、安裝簡便。（2）操作簡單，負荷波動能力強，可在40%~110%范圍內穩定運行。（3）采用高效、結構合理的傳質設備和可靠的材質。（4）可采用PLC對裝置進行自動控制，關鍵參數由PLC自動調控。發電機可以自動追蹤電網參數，并自動并網。（5）發電裝置智能監測電網狀態，可提供穩定的電能，對電網無沖擊。（6）安全可靠，擁有泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。（7）采用環保工質R245fa，透平和發電機一體化設計，無泄漏。（8）機組擁有先進的設備自冷系統，無需外置油分及冷卻系統。山西蒸汽余熱發電ORC低溫發電機組整體采用撬裝集裝廂式，長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m。

ORC低溫發電機組效率是受冷熱源溫度影響的：對于學過熱工的人，這是常識。熱源和冷源溫差的大小，決定了ORC系統能達到的較高效率。好比一輛車，車型確定，能達到的較大速度就定了，不同司機技術不同，速度多在較大速度和較小速度之間。總體上看，熱源溫度越高，越有利于系統效率。你說兩個項目，一個熱源溫度130℃，一個90℃，前者效率比后者高，技術就比后者好嗎？不一定。同理，同一臺機組，都是熱源130℃，一個放在廣州，一個放在江蘇。后者效率比前者高，奇怪嗎？不奇怪，江蘇更冷。

ORC有機朗肯循環余熱發電：ORC有機工質朗肯循環，即在傳統朗肯循環中采用有機工質代替水產生蒸汽，推動膨脹機做功。低壓液態有機工質具有更低的冷凝溫度，如正丁烷、異丁烷、R245fa、R142b等，在較低溫度下即可產生較高壓力的蒸汽。余熱溫度在80~250℃，余熱形態包括煙氣、蒸汽和熱水等。液態有機工質經有機工質泵增壓后進入蒸發器吸收熱量轉變為高溫高壓蒸氣；高溫高壓的有機工質蒸氣再推動渦輪機做功，產生電能輸出，有機工質蒸汽同時減壓；渦輪機出口的低壓蒸氣進入冷凝器，向低溫熱源放熱并冷凝為液態，完成一次循環。蒸發器可采用低溫余熱直接蒸發，或采用由其生成的中間熱水進行有機工質的蒸發。ORC余熱發電可實現遠程控制，無人值守，需要極少的運行、維修人員，運行成本很低。

ORC低溫發電機組典型應用：一、煙氣余熱（鋼鐵行業）。燒結工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結礦生產過程中，特別是燒結礦由鼓風式環冷機冷卻過程中會排出大量溫度為250~380廉的低溫煙氣，其熱能量大約為燒結礦熱耗量的30%左右。可以充分利用環冷機二段和三段的余熱，實現節能增效。二、內燃機余熱。利用現有內燃機的缸套水及高溫煙氣余熱，制取熱水或蒸汽，供給余熱發電機組使用，1臺1.5MW內燃機余熱可以裝機1臺125kW機組。ORC低溫余熱發電機組機組遵循“聯網不上網”原則，所發出來的電就近輸送到低壓開關柜供別的機組用所。化工余熱發電生產廠

ORC低溫發電機組對較低溫度熱源的利用有更高的效率。陜西余熱發電設計

ORC低溫余熱發電設備特點：（1）設備裝置撬塊式設計，運輸、安裝簡便；（2）操作簡單，負荷波動能力強，可在40%~110%范圍內穩定運行；（3）采用高效、結構合理的傳質設備和可靠的材質；（4）可采用PLC對裝置進行自動控制，關鍵參數由PLC自動調控；發電機可以自動追蹤電網參數，并自動并網；（5）發電裝置智能監測電網狀態，可提供穩定的電能，對電網無沖擊；（6）安全可靠，擁有泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統；（7）采用環保工質R245fa，透平和發電機一體化設計，無泄漏；（8）機組擁有先進的設備自冷系統，無需外置油分及冷卻系統。陜西余熱發電設計