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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-04

當(dāng)今企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),已經(jīng)不允許哪怕是0.1%的缺陷存在。有些時(shí)候,如微小尺寸的精確快速測(cè)量,形狀匹配,顏色辨識(shí)等,用人眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難有用武之地。在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,涉及到各種各樣的檢查、測(cè)量和零件識(shí)別應(yīng)用,例如汽車零配件尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查,電子裝配線的元件自動(dòng)定位,飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查,產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。人工檢測(cè)(人工目檢)。福建AOI銷售

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易用性體現(xiàn)在:1、無(wú)需設(shè)置參數(shù);上手快;2、在線抓拍首件板系統(tǒng)輔助做程序,自動(dòng)框圖比例高,支持持續(xù)補(bǔ)充學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后自動(dòng)建模比例更高(80%+);3、根據(jù)客戶需要,支持自定義器件名稱;4、支持快速更改工單號(hào);5、支持批量復(fù)制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作。具備持續(xù)學(xué)習(xí)的特性,支持各種器件補(bǔ)充學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)之后可以自動(dòng)框圖(同時(shí)減少誤報(bào)---真正的人工智能才具備此特性),支持多機(jī)種共線生產(chǎn),可以同時(shí)6種機(jī)型共線生產(chǎn),程序自動(dòng)調(diào)用,不用人為干預(yù),提高檢測(cè)效率湖北智能AOI研發(fā)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的隱含層包含卷積層、池化層和全連接層3類常見(jiàn)構(gòu)筑。

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深度學(xué)習(xí)的工作流程大致可概括為標(biāo)注、訓(xùn)練和推理。首先,人工收集和采集圖像,標(biāo)注特征,形成數(shù)據(jù);然后,將這些數(shù)據(jù)喂給計(jì)算機(jī),讓計(jì)算機(jī)進(jìn)行訓(xùn)練,生成網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行評(píng)估,如果這個(gè)網(wǎng)絡(luò)的性能符合要求,就可以上線,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。網(wǎng)絡(luò)在上線之后,會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)又可以變成新的樣本,通過(guò)加入數(shù)據(jù),進(jìn)行迭代優(yōu)化,讓網(wǎng)絡(luò)和檢測(cè)系統(tǒng)越來(lái)越好。在深度學(xué)習(xí)的過(guò)程中,建立一個(gè)高質(zhì)量的訓(xùn)練數(shù)據(jù)集非常關(guān)鍵。高質(zhì)量訓(xùn)練數(shù)據(jù)集對(duì)于成功部署深度學(xué)習(xí)解決方案至關(guān)重要,邊緣情況或者標(biāo)記不當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù),會(huì)使網(wǎng)絡(luò)混亂,而標(biāo)記良好、內(nèi)部一致的數(shù)據(jù)集的效果會(huì)更佳,訓(xùn)練圖像必須在其所表示的類別中具備典型,訓(xùn)練圖像樣式必須盡量貼近系統(tǒng)部署時(shí)會(huì)遇到的圖像。

AI視覺(jué)在很大程度上提升了測(cè)量目標(biāo)的準(zhǔn)確性,人眼分辨識(shí)別的能力往往有限,對(duì)于極其微小的外觀缺陷識(shí)別檢測(cè)上具有一定的難度,甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn),但是這些不足 ,AI視覺(jué)都可以彌補(bǔ),比如它對(duì)于微米級(jí)的缺陷目標(biāo)檢測(cè)可一步到位。人眼識(shí)別的速度與機(jī)器的速度對(duì)比也有很大的區(qū)別,人眼的識(shí)別能力使得它識(shí)別的速度被限定,AI視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)它強(qiáng)悍的機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),快速移動(dòng)掃描,搭載高精密相機(jī),以及硬件涉施,閃速抓拍,能夠完成精確快速的識(shí)別。愛(ài)為視DIP 插件爐前檢測(cè),使用的是22寸/23.8寸FHD大視角顯示器。

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圖像處理上,隨著圖像高精度的邊緣信息的提取,很多原本混合在背景噪聲中難以直接檢測(cè)的低對(duì)比度瑕疵開(kāi)始得到分辨。模式識(shí)別上,本身可以看作一個(gè)標(biāo)記過(guò)程,在一定量度或觀測(cè)的基礎(chǔ)上,把待識(shí)模式劃分到各自的模式中去。圖像識(shí)別中運(yùn)用得較多的主要是決策理論和結(jié)構(gòu)方法。決策理論方法的基礎(chǔ)是決策函數(shù),利用它對(duì)模式向量進(jìn)行分類識(shí)別,是以定時(shí)描述(如統(tǒng)計(jì)紋理)為基礎(chǔ)的;結(jié)構(gòu)方法的中心是將物體分解成了模式或模式基元,而不同的物體結(jié)構(gòu)有不同的基元串(或稱字符串),通過(guò)對(duì)未知物體利用給定的模式基元求出編碼邊界,得到字符串,再根據(jù)字符串判斷它的屬類。愛(ài)為視DIP 插件爐前檢測(cè)-落地式可檢PCBA尺寸:寬度400mm,長(zhǎng)度不限;可選配寬度750mm,長(zhǎng)度不限。福建AOI銷售

“深度”一詞通常是指神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中的隱藏層數(shù)。福建AOI銷售

傳統(tǒng)的機(jī)器學(xué)習(xí)在特征提取上主要依靠人來(lái)分析和建立邏輯,而深度學(xué)習(xí)則通過(guò)多層感知機(jī)模擬大腦工作,構(gòu)建深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(如卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等)來(lái)學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單特征、建立復(fù)雜特征、學(xué)習(xí)映射并輸出,訓(xùn)練過(guò)程中所有層級(jí)都會(huì)被不斷優(yōu)化。在具體的應(yīng)用上,例如自動(dòng)ROI區(qū)域分割;標(biāo)點(diǎn)定位(通過(guò)防真視覺(jué)可靈活檢測(cè)未知瑕疵);從重噪聲圖像中檢測(cè)無(wú)法描述或量化的瑕疵如橘皮瑕疵;分辨玻璃蓋板檢測(cè)中的真假瑕疵等。隨著越來(lái)越多的基于深度學(xué)習(xí)的機(jī)器視覺(jué)軟件推向市場(chǎng),深度學(xué)習(xí)給機(jī)器視覺(jué)的賦能會(huì)越來(lái)越明顯。福建AOI銷售

深圳愛(ài)為視智能科技有限公司總部位于西麗街道曙光社區(qū)中山園路1001號(hào)TCL科學(xué)園區(qū)E3棟201之218,是一家智能化設(shè)備設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、服務(wù);科學(xué)研究和技術(shù)服務(wù);計(jì)算機(jī)軟件、信息系統(tǒng)軟件的開(kāi)發(fā)、銷售、服務(wù);信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)、集成、運(yùn)行維護(hù)、信息技術(shù)咨詢、集成電路設(shè)計(jì)、研發(fā)、銷售、服務(wù);電子、通信與自動(dòng)控制技術(shù)研究;計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)研究;企業(yè)管理咨詢(不限制項(xiàng)目);儀器儀表、測(cè)量設(shè)備;信息傳輸、軟件和信息技術(shù)服務(wù);商業(yè)信息咨詢;從事電子商務(wù)(依法需經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng));投資興辦實(shí)業(yè)(具體項(xiàng)目)另行申報(bào);投資咨詢(不含限制項(xiàng)目)。許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目:集成電路制造;電子設(shè)備工程安裝;電子自動(dòng)化工程安裝;監(jiān)控系統(tǒng)安裝;智能化系統(tǒng)安裝的公司。愛(ài)為視深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的智能視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。愛(ài)為視不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。愛(ài)為視創(chuàng)始人劉曉輝,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。

標(biāo)簽: AOI

與AOI相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整。 運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。