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步進(jìn)式冷床存在的問題:步進(jìn)式冷床建成投產(chǎn)后,存在鋼料上不到冷床齒條平面上的現(xiàn)象,主要是撥料塊提升時(shí)間掌握不準(zhǔn),具體現(xiàn)象如下:撥料塊提升偏早時(shí)鋼料追尾,頭一根鋼尚未停止滑動(dòng),第二根鋼又追到撥料塊上,頭部脫離輥道停止了運(yùn)動(dòng),尾部在輥道上繼續(xù)前進(jìn),剪斷后以5/s?的加速度向前運(yùn)動(dòng),開始在軌道上形成了圈套拱起,然后無規(guī)則亂跑,跑到冷體齒條面上,攪亂上面的鋼料,造成下道工序處理困難。撥料塊提升時(shí)間偏晚時(shí),鋼料出冷床端頭,變成廢品。因此,冷床作業(yè)率低,成材率上不去,直接影響外形質(zhì)量。配合處理以上問題的同時(shí)應(yīng)用了調(diào)節(jié)各級(jí)輥道轉(zhuǎn)動(dòng)速度的方法,都沒能取得理想的效果。冷床工作臺(tái)面,采用特殊材料制作,具有良好的耐磨性和導(dǎo)熱性。山東軋鋼冷床廠家供應(yīng)
冷床本體長軸傳動(dòng)裝路:是實(shí)現(xiàn)齒條步進(jìn)的主要機(jī)構(gòu),控制每次步進(jìn)的距離。由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速箱,通過減速箱的雙出軸帶動(dòng)裝有偏心輪的長軸,從而使壓在偏心輪上的動(dòng)齒條裝路進(jìn)行步進(jìn)動(dòng)作。其安裝要求是保證裝配好的長傳動(dòng)軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個(gè)動(dòng)面,處于同一高度平面上;這一切可以通過改善零件加工工藝,減少積累誤差,來滿足使用要求。長傳動(dòng)軸材質(zhì)為45#鋼,要求使用同一批號(hào)圓鋼制作而成,其加工和安裝要求同裙板傳動(dòng)軸要求相同。軸上的軸承除一端定位外,其余軸承應(yīng)有移動(dòng)的余地。以適應(yīng)軸的伸縮。由于是長軸裝配,在裝配軸時(shí),必須做好軸承的同心度、兩根軸間的平行度、垂直度以及軸與聯(lián)軸器的同心度檢查,軸承的同心度用掛線方法來檢查,兩根軸的垂直度與平行度用角尺、內(nèi)徑千分尺寸以及塊規(guī)、掛機(jī)線和用搖臂的方法測量。同步帶式冷床現(xiàn)貨直發(fā)隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,冷床的冷卻效果和節(jié)能性能將進(jìn)一步提升。
軋件在動(dòng)齒條的帶動(dòng)下被舉開弁放路在矯直板(或齒條)下一個(gè)齒上。通過活動(dòng)齒條的提升前進(jìn)(后退)-下降一后退(向前移動(dòng)),使得軋件向前移動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過程中,可以看出軋件始終是在滾動(dòng)中循環(huán)的(圖三)。經(jīng)過多次循環(huán)后,軋件被放路在對(duì)齊短道的頭一個(gè)齒上。軋件在對(duì)齊短道的驅(qū)動(dòng)下,逐步被移送到固定擋板上弁縱向?qū)R。在正常工作狀態(tài)下,冷床上軋件的步進(jìn)是根據(jù)軋制頻率決定的,依據(jù)軋件直徑來選擇單齒或雙齒的軋件步進(jìn)。冷床配有不同的工作循環(huán),這要根據(jù)不同上料方式而定。
操作流程:在進(jìn)行冷床的操作過程中,需要嚴(yán)格遵循如下的操作流程:確認(rèn)操作流程,了解規(guī)章制度,并定期參加安全培訓(xùn);對(duì)操作過程中的所有設(shè)備及工具進(jìn)行確認(rèn),檢查其適用性并保持清潔;從后往前逐一進(jìn)行清掃,防止工業(yè)污染及病菌繁殖:嚴(yán)密保持操作手冊及臺(tái)帳的完好,加強(qiáng)設(shè)備備件及耗材的儲(chǔ)備,確保設(shè)備正常運(yùn)行;采用點(diǎn)差板檢查設(shè)備使用效率,避免出現(xiàn)不合理的浪費(fèi)現(xiàn)象;實(shí)施現(xiàn)場管理規(guī)范,確保現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境良好;運(yùn)營管理應(yīng)及時(shí)總結(jié)運(yùn)營情況,及時(shí)排查及處理固有問題。冷床,肩負(fù)著軋制產(chǎn)品冷卻的重任,是其品質(zhì)保障的關(guān)鍵。
步進(jìn)式冷床的平面度較高。所以在安裝好的冷床要求達(dá)到:總平面度誤差不大于5mm指動(dòng)齒條、靜齒條、矯直板裝路在任意位路時(shí)),其直線度必須滿足用長5m僉驗(yàn)圓棒在臺(tái)面的任意位路檢驗(yàn)時(shí)不允許有2個(gè)以上不接觸的面齒存在。3、若要保證棒材在冷床本體段內(nèi)能完全制動(dòng)停止,就要求它必須有一定的裙板長度。因工況多變,可通過調(diào)節(jié)副冷床段上的液壓離合器,調(diào)節(jié)出不同長度的有效裙板,可以避免在出現(xiàn)軋件追尾現(xiàn)象。裙板的動(dòng)作周期,隨棒材的品種、軋制速度不同,需要作相應(yīng)的調(diào)整。齒條步進(jìn)式冷床運(yùn)行穩(wěn)定,冷卻效果一致性好。安徽運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯矎S商
拔齒式冷床采用特殊齒形設(shè)計(jì),提高冷卻效率。山東軋鋼冷床廠家供應(yīng)
冷床的主要特點(diǎn):1.采用液壓升降滑出臺(tái),用鏈條帶動(dòng)高溫滾筒。2.滑出臺(tái)采耐高溫動(dòng)滾筒,減少滾輪因高溫開票所造成磨損。3.采用皮帶式耐溫毛氈,減少鋁型材傳送磨損。4.鋁型材移位輸送,保持鋁型材之間的適當(dāng)距離。冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進(jìn)式冷床、撥爪式冷床、運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯病L盤式冷床等。組成:冷床由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺(tái)面、固定支架等方面組成。工作原理:將已軋制成型產(chǎn)品通過輥道輸送進(jìn)入冷床,再由齒條步進(jìn)式拔齒等形式,將排列在冷床上的工件逐步移向冷床頂端,達(dá)到了工件的冷卻效果。山東軋鋼冷床廠家供應(yīng)