鋁碳化硼中子吸收材料主要由兩相組成:鋁合金作為基體,而碳化硼作為功能相均勻的分布在基體中:不同的鋁合金由于其物理、力學性能、抗腐蝕性能的不同,可以根據(jù)不同應用場合選用;碳化硼的含量直接核熱中子吸收能力強弱有很大的關系,所以其質(zhì)量分數(shù)對于產(chǎn)品喲很重要的i意義。碳化硼粉末中的硼元素有兩種同位素硼11和硼10,在自然界硼10的風度(指兩種同位素的原子百分含量或重量百分含量)基本上是固定的。由于產(chǎn)地不同略有不同。鋁碳化硼被認為是相當有前景的乏燃料儲存用中子吸收材料。安徽大規(guī)模鋁碳化硼結構設計
核燃料可分為金屬型、陶瓷型和彌散型,外面敷以鋁合金、鎂合金、鋯合金以及不銹鋼等包殼材料。燃料芯塊的表面必須機械磨光,以保證與包殼材料的配合。核電站的反應堆堆芯裝有100多個這樣的核燃料組件,總重量達幾十噸。B4C/A1復合材料具有良好的中子屏蔽性能、力學性能及穩(wěn)定性等,主要應用于乏燃料車貯存格架、放射性**貯存容器等核輻射防護領域,是保護乏燃料“非臨界”安全的關鍵。目前,國內(nèi)使用的中子屏蔽用B4C/A1復合材料均為美國或加拿大進口,其價格昂貴,且技術受限。該項目研制的B4C/A1中子吸收材料可滿足國內(nèi)日益增長的乏燃料貯存的需求。浙江質(zhì)量鋁碳化硼結構設計鋁與B4C顆粒復合后具備質(zhì)量輕、韌性高、強度高等特點。
在國內(nèi)外常用的眾多防彈陶瓷材料中,碳化硼(B4C)由于密度比較低,彈性模量較高,硬度高,使其成為***裝甲和空間領域材料方面炙手可熱的良好選擇,目前已廣泛應用于防彈衣、防彈裝甲、武裝直升機以及警、民用特種車輛等防護領域。目前碳化硼防彈材料主要通過燒結法制備。純碳化硼在燒結過程中通常存在燒結溫度高、燒結后所得陶瓷致密度低,斷裂韌性較差等問題。工業(yè)上一般采用無壓燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結、放電等離子燒結等技術燒結碳化硼。
碳化硼陶瓷是一種具有優(yōu)良性能的特種陶瓷,如高熔點、高硬度、低密度、耐磨性好、耐酸堿性強等特點,但由于其燒結溫度過高、難以致密化及韌性低等缺點,限制了它在工業(yè)上的廣泛應用。近年來,碳化硼-鋁復合材料的研究較為***,鋁原料來源***,價格便宜,與碳化硼復合后的材料具有輕質(zhì)、**、高韌的特點。碳化硼-鋁復合材料具有良好的中子防護性能和抗彈性能,在中子防護裝置、裝甲材料和特殊用途防護方面得到了廣泛應用,特別是在核電領域,隨著我國核電行業(yè)的發(fā)展和乏燃料運輸儲存自主國產(chǎn)化的需求,B4C/AL復合材料因其優(yōu)異的性能越來越受關注。碳化硼增強鋁(B4C/Al)中子吸收材料是由B4C顆粒添加到鋁基體中形成的一種新型鋁基復合材料。
對鋁基碳化硼中子吸收材料成品主要檢測的鋁基體的化學成分、碳化硼質(zhì)量分數(shù)、B10面密度要求進行了規(guī)定。鋁基體和化學成分是材料力學性能和抗腐蝕性能有很大關系,所以采用GT/T20975進行檢測。碳化硼質(zhì)量分數(shù)是關系到中子吸收能力,規(guī)定了碳化硼含量偏差在±0.5%,目前還沒有標準規(guī)定檢測方法,不同設計院采用不同的方法,所以標準中規(guī)定了“成品碳化硼質(zhì)量分數(shù)按供需雙方協(xié)商確定的方法進行”。B10面密度是鋁基碳化硼中子吸收板在使用壽命周期內(nèi)吸收中子能力的重要評價。B4C/Al復合材料也可作為結構材料,因其較低的密度和較高的強度,可應用于飛機的各類構件中。湖南優(yōu)勢鋁碳化硼方法
杭州陶飛侖采用真空壓力浸滲法,可制備碳化硼體積分數(shù)高達75%的鋁碳化硼復合材料。安徽大規(guī)模鋁碳化硼結構設計
一、核反應堆工作原理目前的核電站產(chǎn)生熱能的原理和**的原理是一樣的,都是靠核裂變產(chǎn)生能量,根據(jù)愛因斯坦的質(zhì)能方程:E=MC2將質(zhì)量轉變?yōu)槟芰俊F渲饕^程為:含鈾的核原料發(fā)生裂變產(chǎn)生的熱量經(jīng)水或者熔鹽或氦氣通過熱交換器傳給液態(tài)水,液態(tài)水加熱后轉化為具有一定壓力的水蒸汽,水蒸氣推動蒸汽輪機工作產(chǎn)生電送到千家萬戶。
一、中子吸收材料
在核反應堆堆芯組件中,中子吸收材料是*次于燃料元件的重要功能元件,其主要作用是:(1)通過棒的移動或濃度變化實現(xiàn)對反應堆的控制,對核反應隨時進行補償和調(diào)節(jié);(2)對核反應起屏蔽防護作用。 安徽大規(guī)模鋁碳化硼結構設計
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