多孔陶瓷制備的氣體過(guò)濾器的優(yōu)點(diǎn)是排氣阻力小、再生方便和過(guò)濾效果高。多孔SiC陶瓷具有壓力損失低,耐熱性、耐熱沖擊性以及油煙捕集效率高等特性,使其在柴油機(jī)油煙收集過(guò)濾方面得到了***關(guān)注。多孔SiC陶瓷具有孔率高、熱導(dǎo)率高、力學(xué)性能良好、抗氧化和耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)其表面通常凹凸不平,存在大量微孔。當(dāng)作為催化劑載體時(shí),這種特殊的顯微結(jié)構(gòu)極大地增加了兩相接觸面積。此外,其較高的熱導(dǎo)率可使催化劑達(dá)到反應(yīng)所需活化溫度的時(shí)間**縮短。顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料是利用顆粒自身的強(qiáng)度,其基體起著把顆粒組合在一起的作用,采用多種顆粒直徑搭配。江蘇通用碳化硅預(yù)制件產(chǎn)品介紹
多孔陶瓷預(yù)制件具有良好的吸附能力和活性。被覆催化劑后,反應(yīng)流體通過(guò)泡沫陶瓷孔道,將**提高轉(zhuǎn)化效率和反應(yīng)速率。由于多孔陶瓷具有比表面積高、熱穩(wěn)定性好、耐磨、不易中毒、低密度等特點(diǎn),作為汽車(chē)尾氣催化凈化器載體已被***使用除了作催化劑載體外,它還可以作為其它功能性載體,例如藥劑載體、微晶載體、氣體儲(chǔ)存等。根據(jù)成孔方法和孔隙結(jié)構(gòu),多孔陶瓷可分為三類(lèi):①粒狀陶瓷;②泡沫陶瓷;③蜂窩陶瓷。可以添加有機(jī)微球來(lái)造孔。上海標(biāo)準(zhǔn)碳化硅預(yù)制件一體化采用顆粒堆積燒結(jié)法也稱(chēng)為固態(tài)燒結(jié)法,其成孔是通過(guò)顆粒堆積留下空隙形成氣孔。
SiC陶瓷的優(yōu)異性能與其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)是密切相關(guān)的:SiC是共價(jià)鍵很強(qiáng)的化合物,SiC中Si-C鍵的離子性*12%左右。因此,SiC具有強(qiáng)度高、彈性模量大,具有優(yōu)良的耐磨損性能。純SiC不會(huì)被HCl、HNO3、H2SO4和HF等酸溶液以及NaOH等堿溶液侵蝕。在空氣中加熱時(shí)易發(fā)生氧化,但氧化時(shí)表面形成的SiO2會(huì)抑制氧的進(jìn)一步擴(kuò)散,故氧化速率并不高。在電性能方面,SiC具有半導(dǎo)體性,少量雜質(zhì)的引入會(huì)表現(xiàn)出良好的導(dǎo)電性。此外,SiC還有優(yōu)良的導(dǎo)熱性等等。
發(fā)泡成型法是將氣體或者可以通過(guò)后續(xù)處理產(chǎn)生氣體的物質(zhì)加入陶瓷坯體或前驅(qū)體,然后再經(jīng)過(guò)燒結(jié)得到多孔碳化硅陶瓷。與其他制備方法不同,發(fā)泡法是一種有效的制備閉孔陶瓷的工藝。化學(xué)法是指多孔碳化硅陶瓷中的孔狀結(jié)構(gòu)是由無(wú)機(jī)鹽或添加的有機(jī)物質(zhì)分解或發(fā)生反應(yīng)之后,在原位置留下空位。常見(jiàn)的化學(xué)法制備多孔碳化硅陶瓷的方法有添加造孔劑法、有機(jī)泡沫浸漬法及生物模板法等。綜合國(guó)內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀,每種制備技術(shù)都有各自的優(yōu)勢(shì)與不足。現(xiàn)代工業(yè)科技的飛速發(fā)展,對(duì)新材料、新技術(shù)不斷提出更高的要求。杭州陶飛侖新材料有限公司可根據(jù)客戶(hù)要求定制化生產(chǎn)各種體分、孔徑大小的碳化硅陶瓷預(yù)制體。
吸聲材料:多孔陶瓷具有相互貫通的開(kāi)孔結(jié)構(gòu),這樣聲波進(jìn)入材料內(nèi)部傳播時(shí),由于空氣的粘滯性以及材料固有的阻尼特性,使聲能不斷損耗,起到吸聲作用,且SiC多孔陶瓷具有良好的微波吸收特性,是一種非常有前途的吸波材料。
生物材料是人體***的替換性或修補(bǔ)性材料,所要求的性能包括質(zhì)量輕、強(qiáng)度高和生物相容性良好。由于多孔陶瓷材料的孔率、孔徑參數(shù)可以根據(jù)需要調(diào)整,甚至獲得相互連通的孔隙結(jié)構(gòu),這使其成為理想的骨骼組織替代物。 杭州陶飛侖新材料有限公司可根據(jù)客戶(hù)要求定制化生產(chǎn)各種復(fù)合材料線膨脹系數(shù)要求的碳化硅陶瓷預(yù)制體。浙江碳化硅預(yù)制件價(jià)格多少
杭州陶飛侖新材料公司可為客戶(hù)提供高效率、低成本的多孔陶瓷生產(chǎn)方案。江蘇通用碳化硅預(yù)制件產(chǎn)品介紹
杭州陶飛侖新材料有限公司在碳化硅陶瓷預(yù)制件制備技術(shù)研究過(guò)程中,主要對(duì)一下方面進(jìn)行重點(diǎn)研究:SiC陶瓷顆粒分布設(shè)計(jì):該方法既涉及預(yù)制型產(chǎn)品的孔隙率,也要考慮空隙的規(guī)則分布,使***鋁的浸滲飽和充實(shí),方便材料的加工,傳統(tǒng)制造過(guò)程由于技術(shù)缺陷容易造成浸漬過(guò)程陶瓷死角無(wú)法浸實(shí)的情況,導(dǎo)致產(chǎn)品性能和良率下降。擬解決的關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn):碳化硅毛坯的孔徑分布控制技術(shù);碳化硅含量連續(xù)可調(diào)的預(yù)制型制備技術(shù);碳化硅預(yù)制型孔內(nèi)死角填充技術(shù)。江蘇通用碳化硅預(yù)制件產(chǎn)品介紹
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