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湖北鋁碳化硼一體化

來源: 發布時間:2021-12-17

2、防中子核電站用屏蔽組件B4C具有密度小、硬度高、強度高、耐磨損、耐高溫、化學穩定性好等優點,將B4C粉體加入少量的助劑燒結為B4C塊體和板材可以用于核反應堆的屏蔽組件。

目前,快中子反應堆普遍采用不同10B富集度的熱壓燒結B4C芯塊作為中子吸收材料,如控制棒等,選用熱壓燒結天然 B4C芯塊制造屏蔽組件。

3、添加B4C的防輻射聚乙烯板含硼聚乙烯板板是一種含有元素B4C增強的高分子聚乙烯(UHMWPE),元素B可以提供抵抗額外的中子輻射屏蔽作用。高分子聚乙烯基體是一種富氫材料,再結合B元素可以應用在核屏蔽領域中。富氫材料可以使中子衰減,而硼則易于吸收熱能化中子。含硼聚乙烯板板可用于核電站防輻射源的屏蔽防輻射材料

近年來,碳化硼-鋁研究較為***,鋁來源***,價格便宜,與碳化硼復合后具有輕質、**、高韌的特點。湖北鋁碳化硼一體化

鋁碳化硼中子吸收材料主要由兩相組成:鋁合金作為基體,而碳化硼作為功能相均勻的分布在基體中:不同的鋁合金由于其物理、力學性能、抗腐蝕性能的不同,可以根據不同應用場合選用;碳化硼的含量直接核熱中子吸收能力強弱有很大的關系,所以其質量分數對于產品喲很重要的i意義。碳化硼粉末中的硼元素有兩種同位素硼11和硼10,在自然界硼10的風度(指兩種同位素的原子百分含量或重量百分含量)基本上是固定的。由于產地不同略有不同。優勢鋁碳化硼電話多少杭州陶飛侖公司已經研制出力學性能優異的B4C/Al復合材料。

攻克了大尺寸坯錠制備過程中界面調控難題,突破了高含量B4C/Al薄板的高效、高成品率軋制成型瓶頸;2開發出適用于復合材料焊接的焊接工具與焊接工藝;3打通了從材料研制到器件成型的全鏈條技術途徑,為該材料的工程化應用奠定了堅實基礎;現已研制出B4C含量為75%的系列中子吸收板材,等待進一步完成了加速腐蝕、高溫老化、加速輻照及硼均勻性測試(中子吸收法)等實驗考核,材料性能***達到或(如耐腐蝕性等)明顯優于國外同類產品。

中子吸收材料又稱中子毒物材料,通過其含有的大的中子吸收截面物質(如硼、鎘、釓等)吸收熱中子,從而抑制核裂變鏈式反應,主要用于核燃料與乏燃料貯存和運輸中,以保證貯運的次臨界安全。碳化硼增強鋁(B4C/Al)中子吸收材料是由B4C顆粒添加到鋁基體中形成的一種新型鋁基復合材料,因其硼含量高、密度低、熱導率高等優點,近年來在國外已替代傳統的硼不銹鋼等中子吸收材料大量應用于核燃料/乏燃料高密度貯存和運輸。我國由于核電商業化較晚,中子吸收材料研發明顯滯后,B4C/Al中子吸收材料長期依賴進口,嚴重制約了我國核電自主化與走出去的發展戰略。因為碳化硼顆粒的中子俘獲截面大,吸收能力強,俘獲能譜寬,被加工成中子吸收板應用于核能防護領域。

燃料芯塊的表面必須機械磨光,以保證與包殼材料的配合。核電站的反應堆堆芯裝有100多個這樣的核燃料組件,總重量達幾十噸。研究表明,在氟橡膠(FKM)、聚乙烯板等特種橡膠塑料里面添加碳化硼粉體,可以較為***的提高中子屏蔽效能、拉升強度和硬度、延緩材料老化、提高耐腐蝕性。

以機械合金化粉末冶金的技術可以將碳化硼粉體加入到金屬鋁基體里面,所制備的陀螺儀動壓氣體軸承用復合材料性能達到了用戶提出的材料性能指標。高質量復合粉末是制備高性能復合材料的**關鍵因素,復合粉末制備技術是**關鍵的技術。采用開發出的增強體顆粒預處理技術,可獲得形貌近似球形、表面活化且平均粒度為0.5um左右的增強體顆粒,這為制備亞微米級顆粒增強的高性能復合材料奠定了堅實的基礎。 杭州陶飛侖在在B4C/Al中子吸收材料制備方面開展了大量研究。北京優勢鋁碳化硼發展趨勢

一定含量的B4C/Al復合材料在***領域也極具潛力。湖北鋁碳化硼一體化

因此,碳化硼陶瓷的燒結工藝要盡量利用反應過程中的化學驅動力、微裂紋增韌等作用來達到既能降低碳化硼的燒結溫度又能提高制品的綜合性能的效果。陶瓷致密度越高,陶瓷晶粒越細,陶瓷整體的硬度就越高。而要想提高陶瓷材料的斷裂韌性,可以從細化晶粒、提高結構均勻性、減少缺陷尺寸等方面入手,其增韌機制有相變增韌、纖維補強增韌、顆粒彌散增韌。撞擊產生后,在拉伸載荷作用下,斷裂首先發生在非均質處如孔隙和晶界上。因此,為使微觀應力集中降低到**小程度,防彈陶瓷應當是孔隙率低(達理論密度值的99%)和細晶粒結構的高質量陶瓷。湖北鋁碳化硼一體化

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