熱工材料主要用作隔熱材料和換熱器隔熱材料是利用多孔陶瓷的高孔隙度(主要是閉孔)的隔熱作用換熱器則利用其巨大的孔隙度、大的熱交換面積,同時又具備耐熱耐蝕不污染等特性。
復合材料骨架材料SiC由于具有密度低、強度高和導熱性好等特點,使其成為一種常用的金屬基復合材料增強相。LI等研究發現,在含相同體積分數SiC時,以三維連續多孔SiC作為骨架制備的SiC/Al復合材料,其各項性能均優于以粉末SiC作為骨架制備的SiC/Al復合材料。 顆粒增強鋁基復合材料是利用顆粒自身的強度,其基體起著把顆粒組合在一起的作用,采用多種顆粒直徑搭配。山東好的碳化硅預制件設備
顆粒堆積燒結法也稱為固態燒結法,其成孔是通過顆粒堆積留下空隙形成氣孔。在骨料中加入相同組分的微細顆粒及一些添加劑,利用微細顆粒易于燒結的特點,在一定溫度下將大顆粒連接起來。由于每一粒骨料*在幾個點上與其他顆粒發生連接,因而形成大量三維貫通孔道。
多孔SiC陶瓷的制備方法的優點包括:采用顆粒堆積法制得的制品易于加工成型,并且強度也相對比較高;
多孔SiC陶瓷的制備方法的缺點包括:孔隙率比較低,一般的為20%~30%。 遼寧碳化硅預制件設計標準杭州陶飛侖新材料有限公司可按照客戶要求定制化生產各種陶瓷預制體。
SiC因為具備低熱膨脹系數、高熱導率、優異的高溫化學、力學穩定性及高的水通量、生物兼容性而在陶瓷膜的發展過程中受到***關注。由于SiC是共價化合物,純SiC需要在2000℃左右才能完成燒結,這種制備方法燒結溫度過高,在實際生產中常通過添加低溫燒結助劑的方式來有效降低其燒結溫度。高溫燒結會產生二氧化硅玻璃相,對復合材料的導熱率有抑制影響,杭州陶飛侖新材料有限公司研究生產的鋁碳化硅復合材料,所采用的碳化硅多孔陶瓷預制件是采用的新型工藝,無二氧化硅玻璃相的產生。
多孔陶瓷材料是以剛玉砂、碳化硅、堇青石等質量原料為主料、經過成型和特殊高溫燒結工藝制備的一種具有開孔孔徑、高開口氣孔率的一種多孔性陶瓷材料、具有耐高溫,高壓、抗酸、堿和有機介質腐蝕,良好的生物惰性、可控的孔結構及高的開口孔隙率、使用壽命長、產品再生性能好等優點,可以適用于各種介質的精密過濾與分離、高壓氣體排氣消音、氣體分布及電解隔膜等。特點:(1)氣孔率高。(2)強度高。(3)物理和化學性質穩定。(4)過濾精度高,再生性能好。杭州陶飛侖新材料有限公司生產的碳化硅陶瓷預制體抗彎強度超過5兆帕以上。
生物炭模板法:生物材料中的微觀孔隙結構與人工合成材料中的孔隙結構存在很大差異,由于其獨特的結構,以生物體作為模板并制備出與其結構相似的多孔陶瓷材料受到了普遍關注。缺點:在碳模板在制備過程中易產生開裂,對高孔率的多孔SiC陶瓷的力學性能影響很大,制備工藝成本偏高。
多孔SiC陶瓷的應用:過濾材料中的高溫金屬熔體過濾,用于過濾鐵水的多孔SiC陶瓷過濾片,其平均孔徑為3mm,具有超過1700℃的耐火度。除了用于過濾鐵水,多孔SiC陶瓷過濾器也被用于過濾鋁液。
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對坯體中所添加的造孔劑、粘結劑等物質進行成分含量和熔點測定。山東好的碳化硅預制件設備
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級,*次于世界上**硬的金剛石(10級),具有優良的導熱性能,是一種半導體,高溫時能抗氧化。
碳化硅歷程表1905年***次在隕石中發現碳化硅1907年***只碳化硅晶體發光二極管誕生1955年理論和技術上重大突破,LELY提出生長***碳化概念,從此將SiC作為重要的電子材料1958年在波士頓召開***次世界碳化硅會議進行學術交流1978年六、七十年代碳化硅主要由前蘇聯進行研究。到1978年***采用“LELY改進技術”的晶粒提純生長方法。
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