金屬基復合材料把金屬良好的韌性、延展性、容易成形和強度高的優點與陶瓷的高硬度耐燒蝕和重量輕的優點結合在一起，形成一種嶄新的材料。它既克服了陶瓷的脆性和不能抗彈丸多次打擊的缺點，又彌補了金屬硬度不夠和較重的缺點，具有優良的抗彈性能。人們可以根據需要，制造出金屬和陶瓷成分無限變化的金屬基復合材料。在多數金屬基復合材料中，陶瓷都是作為增強物，含量按體積通常在30%以下。在有些復合材料中，陶瓷含量高達80%。比如，美國空軍飛機C-130的防彈裝甲是用鋁/碳化硼復合材料制造的。按體積，鋁的含量約25%-30%，碳化硼的含量約70%-75%，這種裝甲的密度*2.6克/cm3，能夠使每架C-130飛機的重量減輕約1365kg，但裝甲的防彈性能卻比迄今使用的鋁/碳化硅和鋁/氧化鋁裝甲復合材料高。鋁碳化硼在干、濕環境下均具有***的俘獲中子能力。江蘇有什么鋁碳化硼檢測技術

對鋁基碳化硼中子吸收材料成品主要檢測的鋁基體的化學成分、碳化硼質量分數、B10面密度要求進行了規定。鋁基體和化學成分是材料力學性能和抗腐蝕性能有很大關系，所以采用GT/T20975進行檢測。碳化硼質量分數是關系到中子吸收能力，規定了碳化硼含量偏差在±0.5%，目前還沒有標準規定檢測方法，不同設計院采用不同的方法，所以標準中規定了“成品碳化硼質量分數按供需雙方協商確定的方法進行”。B10面密度是鋁基碳化硼中子吸收板在使用壽命周期內吸收中子能力的重要評價。江蘇通用鋁碳化硼聯系人我國由于核電商業化較晚，中子吸收材料研發明顯滯后，B4C/Al中子吸收材料長期依賴進口。

根據鋁基碳化硼中子吸收材料的應用條件，參照國內外需求單位的技術要求，規定了碳化硼顆粒均勻地分布在鋁合金基體中，無明顯孔洞、連通孔隙和碳化硼聚集。碳化硼顆粒和基體間截面清洗，無析出物。

根據鋁基碳化硼中子吸收材料的應用條件，參照國內外需求單位的技術要求，規定了表面不存在油污、雜質、裂紋、氣孔、折迭、結疤等缺陷。以為表面狀態有噴丸和陽極化兩種工藝，所以規定“當要求進行表面處理（噴丸、陽極化等）時，訂貨合同中應規定表面處理的相關要求”。

碳化硼陶瓷是一種具有優良性能的特種陶瓷，如高熔點、高硬度、低密度、耐磨性好、耐酸堿性強等特點，但由于其燒結溫度過高、難以致密化及韌性低等缺點，限制了它在工業上的廣泛應用。近年來，碳化硼-鋁復合材料的研究較為***，鋁原料來源***，價格便宜，與碳化硼復合后的材料具有輕質、**、高韌的特點。碳化硼-鋁復合材料具有良好的中子防護性能和抗彈性能，在中子防護裝置、裝甲材料和特殊用途防護方面得到了廣泛應用，特別是在核電領域，隨著我國核電行業的發展和乏燃料運輸儲存自主國產化的需求，B4C/AL復合材料因其優異的性能越來越受關注。B4C/Al可以應用在直升機旋翼和風扇出口導流葉片等各部件上。

一、核反應堆工作原理目前的核電站產生熱能的原理和**的原理是一樣的，都是靠核裂變產生能量，根據愛因斯坦的質能方程：E=MC2將質量轉變為能量。其主要過程為：含鈾的核原料發生裂變產生的熱量經水或者熔鹽或氦氣通過熱交換器傳給液態水，液態水加熱后轉化為具有一定壓力的水蒸汽，水蒸氣推動蒸汽輪機工作產生電送到千家萬戶。

一、中子吸收材料

在核反應堆堆芯組件中，中子吸收材料是*次于燃料元件的重要功能元件，其主要作用是：（1）通過棒的移動或濃度變化實現對反應堆的控制，對核反應隨時進行補償和調節；（2）對核反應起屏蔽防護作用。 隨著我國核電行業的發展和乏燃料運輸儲存自主國產化的需求，B4C/Al會因其優異的性能而越來越受關注。江蘇通用鋁碳化硼聯系人

碳化硼-鋁復合材料特別是在核電領域具有廣泛應用。江蘇有什么鋁碳化硼檢測技術

在國內外常用的眾多防彈陶瓷材料中，碳化硼（B4C）由于密度比較低，彈性模量較高，硬度高，使其成為***裝甲和空間領域材料方面炙手可熱的良好選擇，目前已廣泛應用于防彈衣、防彈裝甲、武裝直升機以及警、民用特種車輛等防護領域。目前碳化硼防彈材料主要通過燒結法制備。純碳化硼在燒結過程中通常存在燒結溫度高、燒結后所得陶瓷致密度低，斷裂韌性較差等問題。工業上一般采用無壓燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結、放電等離子燒結等技術燒結碳化硼。江蘇有什么鋁碳化硼檢測技術

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