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天津多功能碳化硅預制件方法

來源: 發布時間:2021-12-24

發泡成型法是將氣體或者可以通過后續處理產生氣體的物質加入陶瓷坯體或前驅體,然后再經過燒結得到多孔碳化硅陶瓷。與其他制備方法不同,發泡法是一種有效的制備閉孔陶瓷的工藝。化學法是指多孔碳化硅陶瓷中的孔狀結構是由無機鹽或添加的有機物質分解或發生反應之后,在原位置留下空位。常見的化學法制備多孔碳化硅陶瓷的方法有添加造孔劑法、有機泡沫浸漬法及生物模板法等。綜合國內外的發展現狀,每種制備技術都有各自的優勢與不足。現代工業科技的飛速發展,對新材料、新技術不斷提出更高的要求。坯體燒結工藝曲線設計主要是根據坯體中所添加的造孔劑、粘結劑等物質的熔點進行設計。天津多功能碳化硅預制件方法

吸聲材料:多孔陶瓷具有相互貫通的開孔結構,這樣聲波進入材料內部傳播時,由于空氣的粘滯性以及材料固有的阻尼特性,使聲能不斷損耗,起到吸聲作用,且SiC多孔陶瓷具有良好的微波吸收特性,是一種非常有前途的吸波材料。

生物材料是人體***的替換性或修補性材料,所要求的性能包括質量輕、強度高和生物相容性良好。由于多孔陶瓷材料的孔率、孔徑參數可以根據需要調整,甚至獲得相互連通的孔隙結構,這使其成為理想的骨骼組織替代物。 使用碳化硅預制件一體化杭州陶飛侖新材料公司可生產結構強度高、耐磨性能優異的多孔陶瓷結構件。

生物材料中的微觀孔隙結構與人工合成材料中的孔隙結構存在很大差異,由于其獨特的結構,以生物體作為模板并制備出與其結構相似的多孔陶瓷材料受到了普遍關注。生物模板法與有機泡沫浸漬法有異曲同工之妙,有機泡沫浸漬法是用人造海綿為模板,生物模板法是用自然生物為模板。生物模板法制備多孔碳化硅陶瓷具有工藝簡單及成本低廉的優點,可以制備具有復雜形狀的陶瓷,并且能夠很大程度地復制天然生物材料的結構。但是,生物模板在高溫炭化過程中易開裂,對多孔碳化硅陶瓷的力學性能有很大影響,并且所制備多孔碳化硅陶瓷的孔結構主要取決于生物模板自身的組織結構,可設計性較差;此外,該方法還存在著SiC轉化效率相對較低,SiC反應層易脫落,制備周期長等缺點。

熱工材料主要用作隔熱材料和換熱器隔熱材料是利用多孔陶瓷的高孔隙度(主要是閉孔)的隔熱作用換熱器則利用其巨大的孔隙度、大的熱交換面積,同時又具備耐熱耐蝕不污染等特性。

復合材料骨架材料SiC由于具有密度低、強度高和導熱性好等特點,使其成為一種常用的金屬基復合材料增強相。LI等研究發現,在含相同體積分數SiC時,以三維連續多孔SiC作為骨架制備的SiC/Al復合材料,其各項性能均優于以粉末SiC作為骨架制備的SiC/Al復合材料。 杭州陶飛侖生產的碳化硅陶瓷骨架有效避免鋁碳化硅鑄件內部裂紋、斷裂、變形等缺陷的產生。

高溫過濾催化用多孔材料,如用作柴油車尾氣顆粒物過濾器(Diesel Particulate Filter,DPF)的多孔SiC陶瓷,要求有高的孔隙度以保證透氣性,合適的孔徑尺寸以保證適中的壓差,同時應具備高的力學性能以適合高溫承載條件下使用。多孔陶瓷的力學性能主要取決于材料的微觀結構,如氣孔率、孔徑形態、孔徑尺寸和分布、燒結頸等,多孔材料的制備工藝決定了其微觀結構。采用氣固反應結合重結晶兩步燒結法制備多孔SiC陶瓷。首先以微米SiC顆粒作為骨架,通過SiO氣體和納米炭黑的高溫氣固反應得到納米碳化硅均勻分布的預燒結體。


杭州陶飛侖生產的多孔陶瓷預制體可按客戶產品要求加工成各種形狀。湖南新型碳化硅預制件方法

杭州陶飛侖研制的碳化硅陶瓷預制件無閉氣孔,制成的復合材料致密度極高。天津多功能碳化硅預制件方法

杭州陶飛侖新材料有限公司在碳化硅陶瓷預制件制備技術研究過程中,主要對一下方面進行重點研究:SiC陶瓷顆粒分布設計:該方法既涉及預制型產品的孔隙率,也要考慮空隙的規則分布,使***鋁的浸滲飽和充實,方便材料的加工,傳統制造過程由于技術缺陷容易造成浸漬過程陶瓷死角無法浸實的情況,導致產品性能和良率下降。擬解決的關鍵技術難點:碳化硅毛坯的孔徑分布控制技術;碳化硅含量連續可調的預制型制備技術;碳化硅預制型孔內死角填充技術。天津多功能碳化硅預制件方法

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