應用：2-甲基-6-硝基苯胺在現代化工生產中的應用較為普遍，如橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業都有運用。制備方法1：鄰甲苯胺的乙酰化：直接乙酰化。向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的250mL三口瓶中加入100mL乙酸酐，常溫下滴加53.5mL鄰甲苯胺，加料速度以控制體系溫度不超過40℃為宜，滴加完畢繼續反應0.5h后，冷卻至10℃以下，有固體逐漸析出，抽濾得白色固體，母液用NaOH溶液調至pH=8～9，又析出少量白色固體，過濾，合并濾餅，真空干燥得白色固體共計62.6g，經鑒定為2-甲基乙酰苯胺，收率為84%。改進了2-甲基6-硝基苯胺的合成方法及工藝，適用于大規模工業生產2-甲基-6-硝基苯胺的路線。6-硝基鄰甲苯胺廠家供貨

改進后的方法，將配酸環節與硝化反應分開，且是將固體加人液體中，傳統方法加料時間需1h以上(隨反應物量的增大，時間相應增加)，改進方法所用時間明顯縮短，大約40min即可加完；而且在加料過程中，溫度波動較小，且加料速度很容易控制，更適用于大規模工業生產。兩種方法得到的目標產物通過顏色及TLC檢測的結果比較可以看出，改進方法得到的產物純度較好，.由高效液相色譜數據也進一步證實改進方法所得的。2-甲基6-硝基苯胺純度較高：傳統方法2-甲基-6-硝基苯胺純度為97%，而改進方法2-甲基6-硝基苯胺純度為99.68%。2-甲基 6-硝基苯胺求購熔點適宜，也可作為混合的組分。

2-甲基-6-硝基苯胺水解時，回流時間要長一點，一般回流的時間為3h左右，注意溶液的顏色必須達到暗紅色。以鄰硝基苯胺為原料，經乙酰化、甲基化、水解三步反應合成得到了目標產物2-甲基-6-硝基苯胺，并采用IR、'HNMR和ICNMR對產物結構進行了表征。探討了乙酰化反應時催化劑AIlCl，用量、反應溫度、反應時間和乙酸酐的滴加速率對鄰硝基乙酰苯胺產率的影響，以及甲基化反應中催化劑AlCl3用量、反應溫度、反應時間和硫酸二甲酯的滴加速率對產物產率的影響。在較好合成條件下，2-甲基-6-硝基苯胺的產率可達93.9%。

在較好合成條件下，2-甲基--6-硝基苯胺的產率可達93.9%。2-甲基-6-硝基苯胺，又名2-氨基-3-硝基甲苯，是一種重要的精細化工中間體和染料中間體，普遍用于有機合成，是印染、橡膠、制藥、塑料和油漆等行業的重要原料，其熔點適宜，也可作為混合的組分”。傳統方法采用一鍋煮方法合成2-甲基-6-硝基苯胺，即鄰甲苯胺乙酰化反應后，在同一反應器中直接進行硝化反應，然后分離出硝化產物，再經鹽酸去乙酰化得到2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基4-硝基苯胺的鹽酸鹽混合液，用水稀釋鹽酸鹽進行產物分離的方法。加畢繼續反應約0.5h，直至溫度不再上升為止。

2-甲基-6-硝基苯胺用到硝酸和鹽酸，這些酸性物質溶于水中都是放熱反應。在操作過程中反應溫度不容易控制，易發生裂開等危險，并且對反應設備要求高，必須能耐酸等苛刻條件。合成的產物產率低約50%，純度約96.7%1-3]，因此，不利于工業化大規模的生產。鑒于常用方法有這么多不利因素，研究一種新的合成2-甲基-6-硝基苯胺方法極為重要。新方法以鄰硝基苯胺為原料，經乙酰化反應、甲基化反應，水解得到2-甲基-6-硝基苯胺。反應步驟簡單，并且用不到強酸性物質，對生產設備要求不高，溫度容易控制，操作簡單。2-甲基-6-硝基苯胺的產率較高為59.7%，純度為97%。2-甲基6-硝基苯胺采購

2-甲基-6-硝基苯胺橙黃色固體粗品，母液呈暗紅色。6-硝基鄰甲苯胺廠家供貨

2-甲基乙酰苯胺硝化產物的水解和后處理將淺黃色固體轉移到500mL燒瓶中，加入36%～38%的濃鹽酸150mL，機械攪拌下水浴加熱回流3h得暗紅色溶液，并有少量橙黃色固體析出。然后冷卻至室溫，將750mL冰水倒入上述暗紅色物料中，繼續攪拌30min，中間有大量橙黃色固體析出，過濾，用100mL蒸餾水洗滌3次，濾餅干燥后得51.1g橙黃色固體粗品，母液呈暗紅色。所得粗品用125mL乙醇[φ(CH3CH2OH)=95%]重結晶，得46g橙紅色針狀晶體，經鑒定為2-甲基-6-硝基苯胺。6-硝基鄰甲苯胺廠家供貨

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