裱紙機這樣的包裝機械的靜電現象及靜電故障分析：靜電現象：現分析靜電現象的產生會引起哪些后果：①塑料靜電會引起吸附塵埃而影響印刷質量和后續加工上光、覆膜、熱封及輸送編織袋、薄膜套印不準；②靜電放電常會引起電擊，著火、粉塵等等；③紙張靜電常常導致自動輸紙困難和收紙不齊，影響正常的印刷工藝操作；④油墨靜電和粘合劑靜電常導致墨膜和膠膜不勻、附著不牢和印刷質量不佳；⑤商品靜電吸附粉塵會影響外觀而降低價格；還有包裝印刷機械的高速運轉靜電磁霧（又稱霧散）放電而導致電擊、著火和傷人等等現象。裱紙機操作的質量控制要素：經過壓平后完全黏結后，脫膠面積小于整體面積的1%。溫州三層裱紙機直銷廠家

注意！面紙質量會導致裱紙機裱貼不準：在日常生產中，因面紙印刷時各組叼牙交接不準，使面紙叼口部位出現撕裂現象。用裱紙機裱貼時，送紙過程中就很容易將面紙撞成彎曲或折疊狀態，裱貼后將造成面紙與瓦楞紙板對不齊的現象。發生這樣情況時，我們要調整好叼牙的交接時間，防止撕裂面紙的叼口紙邊。另外如果面紙的含水率不合適或堆放不整齊，也很容易使叼口紙邊出現卷曲。這時送紙鏈條上的前規工作面與叼口紙邊不是處于直線接觸推送狀態，在這種情況下裱貼出來的紙板也會使面紙明顯凸出瓦楞紙板，模切時將會因凸出的面紙容易彎曲而造成前規定位不準，模切出來的半成品也就會產生誤差。這就要求我們要控制好面紙的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。還有對于經過印刷、上光、壓光或覆膜后的半成品面紙，我們必須堆放整齊，防止變形、卷曲不良情況的產生。這樣就能避免面紙與瓦楞紙裱貼時出現不準確的現象。在此我們也要提醒大家，對于面紙平時的庫存碼放應該特點加以注意。對于其溫度、濕度、平整程度都要有一個量化標準并嚴格執行，可能一時的疏忽大意會造成一批產品的損失。天津多層裱紙機廠家推薦怎樣維護保養裱紙機：定期清理吸嘴風管中的臟物。

裱紙機上飛達的調節5、飛達一吸吸嘴片：調節在離紙張8-13mm處，當紙張有彎曲時，可通過一吸吸嘴座高低調整鈕來調節。6、飛達頭二吸吸嘴片：調節在離紙張10-15mm處，可通過飛達二吸吸嘴片調整按鈕來調節。7、印刷紙張兩側壓座：將壓座調節在離吹風管10-20mm處，可通過壓座上的固定螺絲來移動。8、飛達頭左右傾斜調整鈕：順時針旋轉調節，可將紙張向左偏移，逆時針旋轉調節，可將紙張向右偏移。9、飛達座高低調整：當印刷紙張前部分太翹時，可以通過調節旋轉調整鈕來升降飛達微量高度，使紙張的高度控制在“擋紙片”10-15mm處，可以預防紙張多出張數。通過旋轉調整來升降及固定其上面的“飛達”，從而達到調整飛達高度的目的，順時針調整飛達上升，逆時針調整飛達下降。

裱紙機的普遍問題：1.貼合精度：這點與紙張本身也有關聯，但主要問題仍然是機械結構問題。新機或是維修，一段時間就會出現貼合精度不正常。此問題主要是有以下：a.定位鏈條磨損(拉長了)；b.定位爪磨損(指穿鏈條的底座)；c.定位爪主動鏈輪已磨損。當然還有其它運轉磨損引起因素，例如:膠水輪軸承磨損、四輪組齒輪間隙過大等等。這些都是帶給給操作人員及后段模切部門的困擾。2.脫膠及沾花：膠多了就飛膠然后沾花，膠少了脫膠。這分兩方面：膠水的性質及濃度，膠水輪與刮膠輪的磨損或是清洗水輪與膠輪的平衡間隙，再就是軸承或軸頭磨損引起。3.飛達出紙：此情形以雙張或多張出紙，此問題多是真空泵已磨損導致吹氣壓力及流量不足引起的。4.瓦楞出紙：此情形以出紙帶磨薄，磨擦力降低，高壓鼓風機力量不夠等等。5.生產速度：全自動一般速度大多在3500-8000張/時上下。裱紙機安全生產操作規程：裱紙時不能有開膠、走位現象，面紙表面不能有露瓦和沾花現象。

如何制作全自動裱紙機專門使用膠水裱紙機作為印刷包裝行業中十分常見的一種設備，全自動裱紙機現在已經受到越來越多客戶的喜愛，但是很多印刷廠在使用全自動裱紙機粘合以后都會出現脫膠現象，脫膠現象的發生主要的原因在于膠水沒有做好，那么究竟怎么樣的膠水才算得上質量優良的膠水呢，主要體現在熟膠的制作：制作自動裱紙機膠水過程中十分重要的一步就是熟膠要做好，淀粉加水的時候要充分攪拌均勻，此外，添加氫氧化鈉溶液的時候一定要少量均勻注入，在少量均勻注入的時候淀粉要均勻攪拌，同時注入氫氧化鈉溶劑的時候要越少越好，越慢越好的原則，這樣才能夠將淀粉熟膠充分熟化，一定要攪拌到熟膠完全呈現半透明或者接近透明的狀態下才能夠將熟膠參入生膠攪拌，如果熟膠攪拌不均勻會引起膠水做不好，導致裱紙機粘合以后脫膠。裱紙機操作的質量控制要素：一般瓦楞紙板裱紙后，要在模切機上進行加工，所以裱紙的后期整理很重要。瑞安卡紙裱紙機哪家便宜

裱紙機安全生產操作規程：裱紙時不能有開膠、走位現象，收紙人員要勤于查看，及時反映。溫州三層裱紙機直銷廠家

裱紙機裱紙出現的問題如何處理？紙張起皺：1、故障原因：裱紙機工作時，紙張受潮濕度大或生產場地環境溫度高濕度大，造成紙張緊邊或形成波浪式荷葉邊。有時滾筒壓力不均勻或導向輥間隙不對等，造成紙品不平整，產生起皺現象。另外傳送帶在傳送紙張時，紙張印刷品歪斜，規矩不齊，也會出現此類問題。2、處理方法（1）調整好導向輥傳送帶及調整好側規矩，并注意送紙矩正整齊。（2）調整好壓合輥的橡皮滾筒和加熱滾筒間的覆合壓力以及導向輥間隙。（3）嚴格控制好車間溫濕度變化，把變形的印刷品紙張敲打平整，然后再進行覆膜操作。溫州三層裱紙機直銷廠家