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廣東自動裱紙機

來源: 發布時間:2024-12-26

如何制作全自動裱紙機專門使用膠水裱紙機作為印刷包裝行業中十分常見的一種設備,全自動裱紙機現在已經受到越來越多客戶的喜愛,但是很多印刷廠在使用全自動裱紙機粘合以后都會出現脫膠現象,脫膠現象的發生主要的原因在于膠水沒有做好,那么究竟怎么樣的膠水才算得上質量優良的膠水呢,

主要體現在熟膠的制作:制作自動裱紙機膠水過程中十分重要的一步就是熟膠要做好,淀粉加水的時候要充分攪拌均勻,此外,添加氫氧化鈉溶液的時候一定要少量均勻注入,在少量均勻注入的時候淀粉要均勻攪拌,同時注入氫氧化鈉溶劑的時候要越少越好,越慢越好的原則,這樣才能夠將淀粉熟膠充分熟化,一定要攪拌到熟膠完全呈現半透明或者接近透明的狀態下才能夠將熟膠參入生膠攪拌,如果熟膠攪拌不均勻會引起膠水做不好,導致裱紙機粘合以后脫膠。 裱紙機底紙不走紙的原因:進紙輥壓力不足。廣東自動裱紙機

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智能高速裱紙機適用于紙板與瓦楞紙,卡紙貼合,采用運動控制系統與伺服矯正系統完美結合。

利用多組光電感應底紙相對位置,控制面板兩側伺服電機做單獨補償,完成面紙追蹤底紙位置,使面紙與底紙精確定位。

智能高速裱紙機操作簡單,只需輸入紙張尺寸,便可一鍵式自動調機。全機設計為面板由飛達輸紙,底紙由前緣輸紙組成的自動輸紙部分,及涂膠貼合,壓合輸送部分組成。適合卡紙與瓦楞紙貼合,使紙板更加醒目,美觀,強度高,是生產高質量紙板的新型設備。廣闊用于食品,酒類,家用電器,輕工產品的包裝。 武漢木板裱紙機供應商裱紙機的普遍問題:飛達出紙:此情形以雙張或多張出紙,多是真空泵已磨損導致吹氣壓力及流量不足引起的。

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裱紙機裱貼過程中產生誤差的處理方法:

(1)機器的鏈條、上滾壓輥、下滾壓輥應適時進行清理和清洗,并保持良好的潤滑,裱紙機穩定運行,減少裱貼誤差的產生。(2)對于出現松動的前軌,應及時將松動前軌進行加緊處理,減少裱紙機裱貼誤差,以免影響后續操作。

(3)調整好壓紙鋼板條的位置,使之與紙板保持一定的摩擦力,防止輸紙過猛而超前,導致裱紙機產生裱貼誤差。所以,裱紙機出現問題一定要及時解決,機器也要按照規定定期保養,規范保養工作,延長機器的使用壽命。

卷筒紙裱紙機的常見問題和解決方法:

1.裱貼不準:在日常生產中,因面紙印刷時各組叼牙交接不準,使面紙叼口部位出現撕裂現象。用裱紙機裱貼時,送紙過程中就很容易將面紙撞成彎曲或折疊狀態,裱貼后將造成面紙與瓦楞紙板對不齊的現象。發生這樣情況時,我們要調整好叼牙的交接時間,防止撕裂面紙的叼口紙邊。

2.裱貼誤差:當裱紙機鏈條機構調整不當或保養不當,就會很容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現誤差,因此,我們應定時對鏈條部分進行清理,清洗,并保持良好的潤滑。而上、下鏈條上的前規出現松動,使送紙時對紙邊產生撞擊現象,也會導致裱貼出現誤差。對于出現松動的前規,應該及時采取相應的措施進行處理。 裱紙機的技術創新是推動行業發展的重要因素,新技術的應用能夠提升設備的性能和效率。

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裱紙機的產品特點:1,真空吸盤式飛達送紙系統,可將紙張準確送入機器中;循環堆紙架可在不停機的狀態下堆好下一批面紙,讓效率更高;2,底紙采用吸氣自動走紙,可根據主機的運轉速度,連續性自動跟蹤;3,全新概念前規定位,定位精度高,底紙**超前;面紙超前量可調;4,整機采用觸摸屏/PLC控制系統,電路系統運行穩定,并能自動顯示故障報警;5,全自動膠水補充系統,可在貼合過程中自動補充損失的膠量,并配合膠水循環回收,避免膠水損耗浪費;6,計量輥線速度科學設計,保證上膠量均勻的同時,避免高速運轉時甩膠;7,采用膠輥清洗,使下輥干凈徹底,瓦楞紙背面不粘膠,省去了頻繁更換刮刀的麻煩;8,浮動式可移動壓床,確保裱合后瓦楞紙不會被壓扁的同時,又保證紙板的平整挺直;采用蝸輪蝸桿單邊調節方式調節壓合輥壓力,方便快速;9,清洗水源采用**水箱控制水循環方式,清洗干凈,不易積膠;10,適用于175g-500g的彩印面紙與A/B/C/D/E/F瓦楞紙的裱合!裱紙機安全生產操作規程:裱紙時不能有開膠、走位現象,面紙表面不能有露瓦和沾花現象。瑞安1650裱紙機價格

裱紙機底紙不走紙的原因:紙張擺放不正確。廣東自動裱紙機

如果面紙的含水率不合適或堆放不整齊,也很容易使叼口紙邊出現卷曲。

這時送紙鏈條上的前規工作面與叼口紙邊不是處于直線接觸推送狀態,在這種情況下裱貼出來的紙板也會使面紙明顯凸出瓦楞紙板,模切時將會因凸出的面紙容易彎曲而造成前規定位不準,模切出來的半成品也就會產生誤差。這就要求我們要控制好面紙的含水率,防止水分偏高使其挺度下降。

還有對于經過印刷、上光、壓光或覆膜后的半成品面紙,我們必須堆放整齊,防止變形、卷曲不良情況的產生。這樣就能避免面紙與瓦楞紙裱貼時出現不準確的現象。在此我們也要提醒大家,對于面紙平時的庫存碼放應該特點加以注意。對于其溫度、濕度、平整程度都要有一個量化標準并嚴格執行,可能一時的疏忽大意會造成一批產品的損失。 廣東自動裱紙機