裱紙工序的重點跟進事項1、半自動裱紙機的針位不齊、沾花、膠輥清潔問題；對裱產品（正反面圖文）檢驗時用介刀介下來，正反面都與樣品對比檢驗，檢查走位情況。2、手動裱紙后潮濕、顯坑問題、針位裱反問題。3、裱紙沾花、開膠問題，坑紙、面紙與芯紙粘膠不牢、分層；坑紙/紙板上膠后（壓前）檢查膠水涂布情況。4、裱紙首件畫盒樣四周色位的核對。5、所有的產品裱紙時不允許打水，如果確因坑紙彎，造成裱后打皺，經品質、技術評審后，方可少量打水。全自動裱紙機的主要特點：底紙采用吸氣自動走紙，可根據主機的運轉速度，連續性自動跟蹤。瑞安智能全自動裱紙機直銷廠家

全自動裱紙機如何才能“盡用其才”：因為工藝局限，復合效率一般不高，1200mm-1600mm寬幅每小時速度在2500-7000張之間。因此，裱紙復合工藝更適合批量較小、產品結構較復雜的紙箱和紙盒包裝。大批量RSC紙箱普通套色應采用柔版后印，網點印刷可采用柔版或凹版預印。產品尺寸的限制來自于設備。從裱紙工藝本身來說，當然是小尺寸的紙箱比較輕易操縱，質量更易得到保證。對于多層的裱背復合要留意紙紋方向，紙盒兩張紙的紙紋互相垂直，紙箱的紙紋方向應與瓦楞方向垂直，這樣可以獲得更高的抗壓強度，也可減少透楞現象。瑞安智能全自動裱紙機直銷廠家全自動裱紙機特點：全新概念前規定位。

全自動裱紙機安全操作規程:1、開機前，按照潤滑圖的要，給需要潤滑的部位加入適量的潤滑劑。2、認真檢查各緊固件，如螺釘，把手等零件是否有松動或脫落現象。3、每個輥筒，皮帶之間是否有尖硬等雜物。4、開機試轉幾分鐘，檢查機器各運動部分是否有異聲等現象，檢查各急停，控制按鈕是否靈敏有效。5、各操作手柄，開關按鈕，調節裝置，安全裝置是否處于正常停機位置。6、機器運轉過程中，定時檢查各馬達，減速器，鼓風機，控制電箱的運作是否正常，如發現有噪聲，漏電等異常現象立即停機檢修，待故障排除后方可開機工作。

全自動裱紙機的結構和性能：半自動裱紙機機是由2個人同時分別將瓦楞紙板和面紙輸送到定位系統，經過滾壓進入輸送帶，在壓輸帶的壓力下實現均勻的裱貼，具有粘合牢固，不易起泡和脫膠的優點，該機的速度是可調整的，但是速度受到手工放紙操作速度的限制，難以實現高速的裱貼生產。全自動高速裱紙機的面紙和瓦楞紙板都是采用真空吸附自動進紙，自動輸送的，其后部的輸送帶和加壓帶與半自動機器差不多，由于機器速度快，粘合劑應該采用快干型的，該機具有生產效率高，裱貼質量比較好的優點，較適合于面紙材料硬，高級的預印紙箱的生產。全自動裱紙機的主要特點：采用蝸輪蝸桿單邊調節方式調節壓合輥壓力，方便快速。

全自動裱紙機是一種可以將紙張覆蓋上薄膜的設備，它可以在紙張表面形成一層透明的保護層，以防止紙張受到損壞，同時使其看起來更加的美觀。全自動裱紙機的主要工作原理 可以分為以下幾個步驟：1、熱合處理：為了徹底將薄膜與紙張結合在一起，全自動裱紙機會使用熱能加熱壓輥以生成熱量將它們黏合在一起。這種方法被稱為熱合處理。熱合處理的溫度和壓力是不同紙張和薄膜材料的性質和厚度，在不同的情況下需要不同的參數。2、整理和切割：在薄膜和紙張結合在一起后，需要將其切割成所需的尺寸。一般的機器會進行計算并自動完成切割的過程，同時整理直到干燥。全自動裱紙機：性能穩定，高速，操控安全方便。浙江小型全自動裱紙機直銷廠家

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全自動裱紙機如何才能“盡用其才”：貼面粘合直接影響紙箱的下道工序和客戶上線包裝，涂膠成為裱紙復合工藝的重要環節，假如著膠不均，粘合不好，紙板面上會起泡、紙板背面粘膠水，瓦楞上能看到膠粉。裱紙機的機加工精度決定涂膠平均性。膠輥的外圓和內圓精度要求輥子經由外車、內車后圓度精確一致，不會泛起2年運轉后輪子偏心而甩膠，貼面機精度至少5年保持不變。全自念頭器采用內置式膠槽，封閉式泵膠，膠量液壓供膠，平均、安全與衛生。裱紙所用的膠水分為淀粉膠和化學膠。淀粉膠又有兩種，黃膠和白膠，海內紙箱復合已基本淘汰黃膠。目前使用的白膠粉具有原料易得、環保、價廉、使用利便等長處，但粘接力不強、輕易發霉、干燥速度慢，膠膜干燥后變脆。 瑞安智能全自動裱紙機直銷廠家