高速裱紙機的作業程序之調劑與試產：

1、首先將裱紙與底紙分別裝上紙架，并進行裱紙與底紙的寬度調節，要求紙張居中。

2、裝紙時要注意紙張的紋路與滾筒垂直。

3、膠水厚度調節。膠水的調節對裱紙的影響較大，一般要視紙張的吸水量而定。吸水量大的紙張，需要的膠水量多，反之，則少。膠水過多則容易裱紙帶膠，膠水過少則粘合不牢。

4、底紙與裱紙位置調整。底紙要以裱紙的咬口和拉規為準，確定的位置，不能超過。如超出應用介刀介去。

5、機器調試完后，應先用20-30張廢紙進行試裱，檢查粘合是否牢固，裱紙是否到位，裱紙有無膠水痕跡等。直到質量穩定，經過主管確認后方可生產。 當所有的紙張都完成了高速裱紙機的操作后，需要將紙張取出并進行必要的檢查和修剪。蘇州全自動高速裱紙機

高速裱紙機的調整裝置的制作方法:一種高速裱紙機的調整裝置，能夠保證輸出軸的穩定性，滿足大力矩輸出的要求，增加各種類型的面紙和瓦楞紙的配合精度。本發明目的可通過如下技術方案來實現一種高速裱紙機的調整裝置，包括一個長軸部分和一個短軸部分，長軸部分是一根經調質處理的長軸，一頭配合齒輪；短軸部分是一根鉻棒材質的短軸，一頭裝配有入力齒輪以及手輪，長軸部分和短軸部分兩個部分的齒輪嚙合在一起，所述的短軸部分的端部還設有一個出力齒輪，所述入力齒輪和出力齒輪之間設有單向扭力軸承。在這個實用新型的解決方案中，相較常規的調整裝置，采用了這種調整裝置結構的高速裱紙機，其調整精度準確，工作效率高，適應性強。浙江雙面高速裱紙機銷售廠家高速全自動裱紙機智能高速實現高速度低耗能。

高速裱紙機與半自動裱紙機調試方法:1、裱紙機卸車與安裝：裱紙機運輸到紙箱廠后，設備廠家的技術員也會隨之到位，提前準備好叉車、電路、氣動裝置、膠水、紙板等，裱紙機是被纏繞膜保護，打開后檢查設備是否碰撞，技術員檢查相應工具是否齊全，設備的放置地點清理干凈，將裱紙機放好后測試水平，使設備處于水平位置。2、裱紙機電氣控制調試：裱紙機電路檢查開機，首先把設備的總電源和控制電源啟動，開動馬達控制，將主機變頻器正常通電，然后設備開機，通過主電機測試調速狀態是否正常，測試過程中可將速度調至所需狀態，再調試底紙控制與前規的匹配運行，當這些電器控制正常時，將自動上膠系統設置自動狀態，比較后將壓合功能調速正常。

高速裱紙機安全生產操作規程：6、生產任何一款產品前必須試裱10—50張，參照樣稿對照工藝單看是否符合工藝標準。如有疑問，送交車間主管確認后方可生產。7、裱紙時一定要注意針位是否準確，收紙時要一手正、一手反，防止產品彎曲。如有必要，在擺好木板后在頂部放上重物。8、裱紙時不能有開膠、走位現象，牙口邊瓦楞不能長出面紙，面紙表面不能有露瓦和沾花現象。收紙人員要勤于查看，及時反映。9、作業完成后，清洗輥筒擦拭干凈，注意在機器低速時進行。高速裱紙機在使用過程中，需要注意設備的檢查和維護，以及保持穩定的送紙速度和角度。

高速裱紙機的配置及日常維護常識:涂布貼合主機全自動化膠水補充系統，在貼合中由電控流體控制器自動偵測補充損耗的膠水，并配合膠水流失回收回圈，避免膠水損失;—涂布系統采用對滾方式，涂布均勻，保證產品質量，上方一支硬鉻涂布棍，一支橡膠計量輥，下方一支鍍硬鉻壓力輥，一支橡膠水洗輥;—采用相位調整器，于機械高速貼合時在不停機狀態下能及時調整補償坑紙與面紙之貼合誤差，提高生產效率;—適合A.B.C.E.F.楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙板與印刷面紙的順利貼合;—人機接口OP320-A單色顯示，LED數字顯示器可自動準備考核當班產量。高速裱紙機能夠實現智能化的加工操作。深圳小型高速裱紙機廠家報價

高速裱紙機采用PLC可編程控制器或標準工業控制計算機作為主控部件。蘇州全自動高速裱紙機

高速裱紙機保養細則：裱紙機的機長應該都知道，裱紙機在工作的過程中，會出現一些磨損，這些磨損會減少機器的使用時間，那么，這就需要對機器進行保養以減少磨損，延長裱紙機的使用時間。以下是裱紙機的一些保養細則：1、每個星期清潔機身，包括飛達頭、水槽、膠水槽、傳動軸、軸頭、軸承座、電動機、齒輪、鏈條、同步皮帶、吸紙器粉塵、真空泵風格（過濾網）加注鋰基脂之油咀油孔等。2、每十天對軸承加適量通用鋰基脂，如部分軸承不能加鋰基脂，可加68#齒輪油潤滑，包括傳動軸套在內，加注油后要低速運轉全機檢查所有軸承、軸套、鏈條、鏈輪是否正常。3、每班對鏈條加通用鋰基脂+68#齒輪油（拌成糊狀）在上班開機時加油進行保養。4、每星期清洗一次真空泵的泵體和風格。5、真空泵無法正常打油保養的軸承，由生產部安排每三個月通知維修部，由維修部安排人員拆開泵體、軸承蓋對軸承進行檢查，加28g/支的高溫油保養。蘇州全自動高速裱紙機