全自動裱紙機安全操作規程:　1、開機前，按照潤滑圖的要，給需要潤滑的部位加入適量的潤滑劑。2、認真檢查各緊固件，如螺釘，把手等零件是否有松動或脫落現象。3、各輥筒，皮帶之間是否有尖硬等雜物。4、開機試轉幾分鐘，檢查機器各運動部分是否有異聲等現象，檢查各急停，控制按鈕是否靈敏有效。5、各操作手柄，開關按鈕，調節裝置，安全裝置是否處于正常停機位置。6、 機器運轉過程中，定時檢查各馬達，減速器，鼓風機，控制電箱的運作是否正常，如發現有噪聲，漏電等異常現象立即停機檢修，待故障排除后方可開機工作。GTM智能型高速裱紙機：上送紙機采用高速送紙飛達。無錫雙用全自動裱紙機直銷廠家

潤滑說明：1、25至60機型均用半流體潤滑脂潤滑，出廠時減速器已注入油脂。80至250機型均用油潤滑(80至120機型，當輸入轉速小于或等于2000轉/分時也可用油脂潤滑，但訂貨時需特別說明)。2、凡用油潤滑的減速器，出廠時均未注油，減速器外殼上方有加油和透氣孔，將加油塞擰開便可注油，加油至油標中心線位置，油質必須清潔、無雜質。3、如立式使用，訂貨時需特殊說明。4、換油時間：靠前運轉100小時換油一次，以后每工作1000小時或半年換油一次。使用中應經常檢查油面是否保持在油標中心線位置，油量不宜過多或過少否則會導致減速器過熱或齒輪早期磨損。上海大型全自動裱紙機生產廠家全自動裱紙機安全操作規程:減速器，鼓風機，控制電箱的運作是否正常。

自動裱紙機的調整裝置的制作方法:現有的自動裱紙機的調整裝置，其調整裝置一般分為兩部分長軸部分和短軸部分。長軸部分是一根經調質處理的長軸，一頭配合齒輪；短軸部分是一根鉻棒材質的短軸， 一頭配齒輪，另一頭配有手輪。長軸部分和短軸部分兩個部分的齒輪嚙合在一起。隨著印后包裝行業的發展，裱紙機的面紙和瓦楞紙配合要求更趨很準。在面紙和瓦楞紙配合上，要求做到兩紙合一。不可避免的，上述常規調整裝置也要設計得更加準確。 常規調整裝置是在機械調機運行過程中，搖動短軸手輪，觸動齒輪，就可以調整自動裱紙機面紙輸送部的上推紙爪和自動裱紙機瓦楞紙紙輸送部下推紙爪，使推送的面紙及瓦楞紙配合。在這個常規調整裝置中，對于一些規格比較小的面紙和瓦楞紙配合較為準確，遇到大規格的面紙和瓦楞紙配合不夠精度，容易出現廢紙，給調試人員調試帶來不便。

全自動裱紙機特點：1, 真空吸盤式飛達送紙系統，可將紙張準確送入機器中；循環堆紙架可在不停機的狀態下堆好下一批面紙，讓效率更高；2, 底紙采用吸氣自動走紙，可根據主機的運轉速度，連續性自動追蹤；3, 全新概念前規定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調；4, 整機采用觸摸屏/PLC控制系統，電路系統運行穩定，并能自動顯示故障報警；5, 全自動膠水補充系統，可在貼合過程中自動補充損失的膠量，并配合膠水循環回收，避免膠水損耗浪費。全自動裱紙機安全操作規程:停機關掉開關POWER OFF 及控制箱側面熔斷器EA-53B的開關。

全自動裱紙機的配置及日常維護常識:自動卡紙給紙機全自動裱紙機采用回圈式走紙機構采用大功率通優制真空泵，風量大，吸紙順暢;—真空吸頭氣路調整，管路加大，氣閥結構更新，整機氣流更大走紙過程更順;—二吸由原來的軸承導軌(易損壞)，改為軸承滑板，同羅蘭機結構大致相仿，優點在于故障低，可調節二吸頭左右偏移;—異常剎車功能及聲訊報警裝置;—載紙臺升降保護裝置，設有不停機裝紙機構;—可在咿D中調整風頭位置;—比較大載紙高度H=1800mm。GTM智能型高速裱紙機：電腦化高速貼合,每小時比較高可達12000張。武漢雙用全自動裱紙機供應商

全自動裱紙機簡易調試方法：調整涂膠壓力，有緊度即可。無錫雙用全自動裱紙機直銷廠家

全自動裱紙機的配置及日常維護常識:自動坑給紙機全自動裱紙機采用底出式吸風走紙方式，進口強力吸風皮帶及大流量高壓鼓風機，確保五層瓦楞紙觸糾彎曲現象，每條皮帶下面吸風，以采用調節式吸風，各條吸風皮帶設有單獨可調節風量機構;—配進口電磁離合器和電磁剎車，并設置在吸風皮帶的同一軸上，在高速咿D輸出紙張時順利而準確;—完美的設計讓A.B.C.E.F楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙也能順利輸出;—坑紙與面紙采用同步光電控制技術，避免坑紙或面紙不到位而給紙的問題。無錫雙用全自動裱紙機直銷廠家