裱紙機的普遍問題：1. 貼合精度 : 這點與紙張本身也有關聯, 但主要問題仍然是機械結構問題. 新機或是維修, 一段時間就會出現貼合精度不正常. 此問題主要是有以下a. 定位鏈條磨損( 拉長了 ).b. 定位爪磨損 ( 指穿鏈條的底座 ).c. 定位爪主動鏈輪已磨損. 當然還有其它運轉磨損引起因素, 例如 : 膠水輪軸承磨損? 四輪組齒輪間隙過大等等. 這些都帶給操作人員及后段模切部門的困擾.2. 脫膠及沾花 : 膠多了就飛膠然后沾花, 膠少了脫膠. 這分兩方面 : 膠水的性質及濃度, 膠水輪與刮膠輪的磨損或是清洗水輪與膠輪的平衡間隙, 再就是軸承或軸頭磨損引起。全自動裱紙機安全操作規程:各操作手柄，開關按鈕，調節裝置，安全裝置置于停機后的正常位置。溫州瓦楞紙全自動裱紙機供應商

全自動裱紙機保持高精度的方法：整體壓力調節：通過調節調壓機構來控制，新購進的壓力比較均勻，一般是將整體壓力調節到使70%-80%的切線能被切斷為止。由于模切版不管規格大小，總是在版框中靠前居中安裝的，靠前面、中間的部位受壓力的機會更多電子監管碼，所以長期使用后的模切設備，其壓力分布往往很不均勻，無法像新機器那樣調節整體壓力并達到70%以上的切線被切斷，有的機器只能調到小部分切線被切斷，余下的大部分要靠局部調節來彌補。深圳自動全自動裱紙機直銷廠家全自動裱紙機簡易調試方法：調整貼合壓力，有緊度即可。

全自動裱紙機膠水必須注意的幾點：每一次膠水配方材料中的片堿（氫氧化鈉）材料的保管是比較重要的，一般片堿的放置要嚴格密封，并保存與干燥的環境中，如果每一次使用完畢以后密封不好，就會引起片堿大量吸水，一旦片堿吸水受潮，就會影響其濃度，就會導致做出的膠水氧化不夠，同時受潮的片堿含有氫氧化鈉成分不清晰，導致膠水做的不好，（切記，片堿我們俗稱氫氧化鈉這種產品一旦跟空氣接觸就會大量吸收空氣中的水分，同時其重量就會增加，按照產品出廠標準，其氫氧化鈉含量是99%，一旦吸水以后就會變重，我們按照重量配比做膠水的時候就會實際氫氧化鈉含量變少，同時就會控制不住膠水質量，導致全自動裱紙機生產出來的瓦楞紙板全部脫膠而導致產品報廢。

全自動裱紙機的配置及日常維護常識:自動坑給紙機全自動裱紙機采用底出式吸風走紙方式，進口強力吸風皮帶及大流量高壓鼓風機，確保五層瓦楞紙觸糾彎曲現象，每條皮帶下面吸風，以采用調節式吸風，各條吸風皮帶設有單獨可調節風量機構;—配進口電磁離合器和電磁剎車，并設置在吸風皮帶的同一軸上，在高速咿D輸出紙張時順利而準確;—完美的設計讓A.B.C.E.F楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙也能順利輸出;—坑紙與面紙采用同步光電控制技術，避免坑紙或面紙不到位而給紙的問題。GTM智能型高速裱紙機：電腦化高速貼合,每小時比較高可達12000張。

全自動裱紙機正確的調整與保養:全自動裱紙機也叫貼面機，是我國紙包裝領域經常用到的一種設備，其效果是將兩張紙板按必定的要求貼合在一起的機械設備。貼面機合適用于多種瓦楞紙板或卡紙板與彩印面紙之間任何兩種材料的貼合、粘結。高效當所覆紙寬小于650mm時，可選用雙通道一起進行覆面及對裱加工。成倍的進步了出產功率，節省了設備成本、電費、人力資源和占地面積。另外，大多數全自動裱紙機選用飛達續紙，無需基準，然后減輕了出產工人的作業負荷，使出產效益成倍進步。高精度全自動裱紙機選用共同的同一推紙器，一起推送底紙和面紙，確保了覆合目標的縱向精度。側面選用了可調推紙器，確保了覆合目標的橫向精度。全自動裱紙機簡易調試方法：瓦楞紙放置于裱紙機送紙皮帶的中心。深圳自動全自動裱紙機直銷廠家

全自動裱紙機特點：面紙超前量可調。溫州瓦楞紙全自動裱紙機供應商

全自動裱紙機與半自動裱紙機調試方法:1、裱紙機運行狀態觀察:裱紙機經過電器控制調節完成后，設備基本處于一個正常狀態，下面還需要調節紙張、瓦楞紙板的相應規格，將面紙與瓦楞紙分別上至完成，根據紙張的寬度調節好，紙張要處于幾種位置，調節自動上膠系統，控制好膠水涂抹的厚度，除卻規格所需，還要看紙板的材質與質量，它們吸水量不同涂膠量要隨之改變，底紙與面紙的位置匹配調整。2、裱紙機試機再次調整:裱紙機經過**步的調整，在準備少量廢紙進行裱貼的測試，要注重檢查幾點，分別是裱貼的精度、裱貼的牢固、裱貼后涂膠位置，檢查后的紙板要符合裱貼要求，并且不能留下膠水的痕跡等，若有偏差需要檢查規格設置和壓力檢測，使用廢紙檢測合格后，則進行正常加工。溫州瓦楞紙全自動裱紙機供應商