【真空鍍膜之磁控濺射】在陰極靶表面形成一正交電磁場，在此區電子密度高，進而提高離子密度，使得濺鍍率提高(一個數量級)，濺射速度可達0.1—1um/min膜層附著力較蒸鍍佳，是目前實用的鍍膜技術之一。其它有偏壓濺射、反應濺射、離子束濺射等鍍膜技術濺鍍機設備與工藝濺鍍機由真空室，排氣系統，濺射源和控制系統組成。濺射源又分為電源和濺射qiang（sputtergun）。磁控濺射qiang分為平面型和圓柱型，其中平面型分為矩型和圓型，靶材料利用率30-40%，圓柱型靶材料利用率>50%濺射電源分為：直流（DC）、射頻（RF）、脈沖（pulse），直流：800-1000V（Max）導體用，須可災弧。射頻：13.56MHZ，非導體用。脈沖：泛用，新發展出卷繞真空鍍膜可以實現多層膜的堆疊，從而實現不同的功能，如防反射、增透、隔熱、防腐等。成都光學薄膜卷繞真空鍍膜定制化設計制造

【真空鍍膜設備維修保養技術】一、當鍍膜設備工作完成到兩百個鍍膜的時候，拆出密封圈，及時清潔設備環境（室內環境）。如何清潔保養？首先我們要使鍍上去的膜層掉落，同時釋放氫氣，清洗過程中要注意所使用到的溶液會灼傷人體的皮膚，所以通常我們要小心謹慎用堿飽和溶液不斷來回清洗真空適合內部（內壁），再用清水洗刷真空室，并通過抹布沾上汽油擦拭抽閥里面的污漬。二、當閥泵連續工作一個月之后，為保持設備的正常運轉我們需要更換油。將泵啟動，擰開放油螺栓，使泵內的舊油完全排放出來。擰回放油螺栓，觀察油視鏡倒入新油加到一定額度，平常換油時應將油蓋打開，有需要時用布擦干凈箱內污垢。三、擴散泵連續使用6個月以上，抽的速度會顯然變慢，當操作不當應拆去聯結水管，卸下電爐盤，將一級噴嘴擰出，先用汽油將泵腔及泵膽清洗一遍，再用洗衣粉兌水清洗一遍，然后用清水徹底清洗干凈，待水份揮發干以后，裝好泵膽，加入新擴散泵油，并裝回機體，接好水管，裝好電爐盤，便可以重新開機。在重新開機前，要注意檢漏工作。首先啟動維持泵，關好da門，數分鐘后，觀察擴散泵部分真空度是否達到標準，否則要進行檢漏。檢查聯接處的密封圈是否正常。陜西光學鍍膜卷繞真空鍍膜制造生產廠家卷繞真空鍍膜是一種高效、環保的表面處理技術，可以在各種材料上形成均勻、致密的薄膜。

【真空鍍膜機真空檢漏方法之靜態升壓法】靜態升壓法屬于真空檢漏法中的一種，也是簡單易行的真空系統檢漏方法，因為它不需要用額外特殊的儀器或者特殊物質，通過測量規管就可以檢測真空系統的總漏率，從而確定真空系統或部件是否滿足工作要求。雖然勝在簡單，但也存在局限。如果真空系統或容器存在漏孔的話，靜態升壓法是無法確定漏孔所在的。因此在確定系統是否有漏孔的同時還需要確定其位置的話，就需要配合其他方法來進行了。靜態升壓法的操作只要將被檢容器抽空至相應的壓力范圍，再關閉閥門，隔離真空泵與真空容器，然后用真空計測量記錄真空容器中壓力隨時間的變化過程，即可得出泄漏數據。《真空系統抽氣達不到工作壓力有哪些原因》中，螺桿真空泵廠家介紹的判斷方法即是通過靜態升壓法實現的，比較方便。當然在應用過程中，要提高準確性就要減少其他因素干擾，需要在檢測之前對容器進行凈化清洗并烘干，或者用氮氣進行沖洗。更嚴格一點可以在測量規管與容器之間設置冷阱，處理釋放的可凝氣體，而對可能存在的漏孔所漏進的空氣不會造成影響。

【真空鍍膜之電解拋光】電拋光是一種電化學過程，其中浸沒在電解質中的工件的原子轉化成離子，并由于電流的通過而從表面移除，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增da的效果。適用材料：多數金屬都可以被電解拋光，其中常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級不銹鋼）。2.不同材料不可同時進行電解拋光，甚至不可以放在同一個電解溶劑里。工藝成本：電解拋光整個過程基本由自動化完成，所以人工費用很低。環境影響：電解拋光采用危害較小的化學物質，整個過程需要少量的水且操作簡單，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。離子真空鍍膜機是什么？

【真空鍍膜機沖洗工藝之反應氣體沖洗】這種方法特別適用于da型超高不銹鋼真空系統的內部洗(去除碳氫化合物污染)。通常對于某些da型超高真空系統的真空室和真空元件，為了獲得原子態的清潔表面，消除其表面污染的標準方法是化學清洗，真空爐焙燒、輝光放電清洗及原能烘烤真空系統等方法。以上的清洗和除氣方法常用于真空系統安裝前及裝配期間。在真空系統安裝后(或系統運行后)，由于真空系統內的各種零部件已經被固定，這時對它們進行除氣處理就很困難，一旦系統受到(偶然)污染(主要是da原子數的分子如碳氫化合物的污染)，通常要拆卸后重新處理再安裝．而用反應氣體工藝，可以進行原位在線除氣處理．有效地除去不銹鋼真空室內的碳氫化合物的污染.其清洗機理：在系統中引述氧化性氣體(O2、N0)和還原性氣體(H2、NH3)對金屬表面進行化學反應清洗，消除污染，以便獲得原子態的清潔金屬表面。表面氧化／還原的速率取決于污染的情況及金屬表面的材質，表面反應速率的da小通過調整反應氣體的壓力和溫度來控制。對于每一種基材而言，精確的參數要通過實驗來確定.對于不同的結晶取向，這些參數是不同的。真空鍍膜機使用時，需要注意哪些問題?河北鍍鋁復合膜卷繞真空鍍膜

真空鍍膜機抽真空步驟。成都光學薄膜卷繞真空鍍膜定制化設計制造

【真空鍍膜機操作工藝流程】首先開水、電、氣→總電源→開維持泵→開擴散泵加熱→開粗抽泵→開預抽閥→關預抽閥→開粗抽閥→開羅茨泵→如有離子轟擊，開轟擊30秒，關轟擊→開真空計→當真空到，關粗抽閥→開前置閥→開精抽閥，當真空達到7x10-3pa，開轉架→開始鍍膜操作→鍍膜完畢后，關閉真空計、離子源→關精抽閥，前置閥→關羅茨泵→開抽氣閥，取件→上料，反復開始操作。特別注意：1.設備停用時，鍍膜室要保持真空狀態，減少內表面氣體的吸附，防止氧化。2.冷卻水通道場下才能對擴散泵進行加熱，未經充分冷卻的泵不得與da氣接觸，防止氧化。3.要保證機器內擴散泵和機械泵的油定期檢查和更換。4.設備運行中遇有停電或其它事故發生，須先停擴散泵，關精抽閥，前置閥和真空計。5.產品做完下班后，關了擴散泵后須待溫度降低至60℃后才能關維持泵。成都光學薄膜卷繞真空鍍膜定制化設計制造