【光學鍍膜之抗污膜】抗污膜（頂膜） 鏡片表面鍍有多層減反射膜后，鏡片特別容易產生污漬，而污漬會破壞減反射膜的減反射效果。在顯微鏡下，我們可以發現減反射膜層呈孔狀結構，所以油污特別容易浸潤至減反射膜層。解決的方法是在減反射膜層上再鍍一層具有抗油污和抗水性能的頂膜，而且這層膜必須非常薄，以使其不會改變減反射膜的光學性能。 當減反射膜層完成后，可使用蒸發工藝將氟化物鍍于反射膜上。抗污膜可將多孔的減反射膜層覆蓋起來，并且能夠將水和油與鏡片的接觸面積減少，使油和水滴不易粘附于鏡片表面，因此也稱為防水膜。 對于有機鏡片而言，理想的表面系統處理應該是包括抗磨損膜、多層減反射膜和頂膜抗污膜的復合膜。通常抗磨損膜鍍層*厚，約為3－5mm，多層減反射膜的厚度約為0.3um，頂層抗污臘鍍*薄，約為0.005－0.01mm。 光學鍍膜機機組是怎樣的？河北光學鍍膜機品牌

【光學鍍膜為什么需要鍍減反射膜之鏡面反射和“鬼影”】1）鏡面反射：光線通過鏡片的前后表面時，不但會產生折射，還會產生反射。這種在鏡片前表面產生的反射光會使別人看戴鏡者眼睛時，看到的卻是鏡片表面一片白光。拍照時，這種反光還會嚴重影響戴鏡者的美觀。 2）"鬼影"：眼鏡光學理論認為眼鏡片屈光力會使所視物體在戴鏡者的遠點形成一個清晰的像，也可以解釋為所視物的光線通過鏡片發生偏折并聚集于視網膜上，形成像點。但是由于屈光鏡片的前后表面的曲率不同，并且存在一定量的反射光，它們之間會產生內反射光。內反射光會在遠點球面附近產生虛像，也就是在視網膜的像點附近產生虛像點。這些虛像點會影響視物的清晰度和舒適性。 安徽光學鍍膜機濺射機光學鍍膜機的工作原理。

【鍍膜玻璃的主要產生法之化學沉積法】化學氣相沉積(chemical vapour deposition, CVD) 是把含有構成薄膜元素的一種或幾種化合物或單質氣體，供給基板，利用氣相反應，在基板表面上反應沉積出所需固體薄膜的工藝技術，該技術已成為鍍膜玻璃生產的主要制備技術。 在線CVD法鍍膜技術，是在浮法玻璃生產過程中，連續沉積化合物薄膜的CVD工藝技術，是目前世界上比較先進的鍍膜玻璃生產技術。它是以潔凈、高速牽引(8-15m/min)、高溫(600℃)的浮法玻璃為沉積襯底。換言之，薄膜沉積前，玻璃襯底即將離開錫槽但尚未進人退火窯，且未被處理凈化。國外*早采用在線CVD法連續沉積Sn02薄膜，而我國*早是用該法生產硅質鍍膜玻璃。目前，我國已基本掌握了在線CVD法鍍膜技術，能夠穩定地生產硅質鍍膜玻璃、在線Low-E玻璃和在線自潔凈玻璃。在線鍍膜玻璃生產線包括：原料→熔窯→錫槽→退火窯→切割→裝箱。

【光學鍍膜之什么是蒸發鍍】通過加熱蒸發某種物質使其沉積在固體表面，稱為蒸發鍍膜。蒸發物質如金屬、化合物等置于坩堝內或掛在熱絲上作為蒸發源，待鍍工件，如金屬、陶瓷、塑料等基片置于坩堝前方。待系統抽至高真空后，加熱坩堝使其中的物質蒸發。蒸發物質的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。 薄膜厚度可由數百埃至數微米。膜厚決定于蒸發源的蒸發速率和時（或決定于裝料量），并與源和基片的距離有關。對于大面積鍍膜，常采用旋轉基片或多蒸發源的方式以保證膜層厚度的均勻性。從蒸發源到基片的距離應小于蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程，以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學作用。蒸氣分子平均動能約為0.1～0.2電子伏。 離子光學鍍膜機是什么？

【光學鍍膜之反射膜】反射膜一般可分為兩類，一類是金屬反射膜，一類是全電介質反射膜。此外，還有將兩者結合的金屬電介質反射膜，功能是增加光學表面的反射率。 一般金屬都具有較大的消光系數。當光束由空氣入射到金屬表面時，進入金屬內的光振幅迅速衰減，使得進入金屬內部的光能相應減少，而反射光能增加。消光系數越大，光振幅衰減越迅速，進入金屬內部的光能越少，反射率越高。人們總是選擇消光系數較大，光學性質較穩定的金屬作為金屬膜材料。在紫外區常用的金屬薄材料是鋁，在可見光區常用鋁和銀，在紅外區常用金、銀和銅，此外，鉻和鉑也常作一些特種薄膜的膜料。由于鋁、銀、銅等材料在空氣中很容易氧化而降低性能，所以必須用電介質膜加以保護。常用的保護膜材料有一氧化硅、氟化鎂、二氧化硅、三氧化二鋁等。 金屬反射膜的優點是制備工藝簡單，工作的波長范圍寬;缺點是光損大，反射率不可能很高。為了使金屬反射膜的反射率進一步提高，可以在膜的外側加鍍幾層一定厚度的電介質層，組成金屬電介質反射膜。需要指出的是，金屬電介質射膜增加了某一波長(或者某一波區)的反射率，卻破壞了金屬膜中性反射的特點。 成都國泰光學鍍膜機怎么樣？安徽光學鍍膜機濺射機

光學鍍膜機該如何維修。河北光學鍍膜機品牌

【光學鍍膜機的維護與保養之電子qiang頭和坩堝的維護】電子qiang的qiang頭安裝好壞直接影響到工作的正常進行，其發生的故障有90%同電子qiangqiang頭有關。 電子qiangqiang頭有使用一段時間后，會因為組件的污染而影響電子束的成型及功率，需要拆卸清潔。 拆坩堝之前，請先關掉水路用壓縮空氣把電子qiang冷卻管內的水分盡可能吹干凈。 蒸發源裝卸順序：1.拆落兩條冷卻水連接管。2.擰出電子qiangqiang頭連接高壓線兩個螺絲。3.拆坩堝傳動連接座、聯軸器。4.擰落蒸發源四個固定螺絲。5.把蒸發源搬運到一個穩定平整的工作臺。6.拆落坩堝蓋板四個螺絲，取下蓋板打磨干凈。7.檢查蓋板上面兩個密封圈是否需要更換。8.把蒸發源反轉過來倒置，用木板墊住坩堝部分。9.擰下固定坩堝轉動四個螺絲10.抬起蒸發源，取下坩堝 11.把坩堝倒置，擰下坩堝底蓋的八個螺絲，清洗干凈里面的污垢，檢查是否需要近密封圈。12.擰下導水管的一個螺絲13.擰下坩堝轉動機構與坩堝蓋板連接的四個螺絲 14.撥出坩堝轉動軸，檢查轉動軸的油封是否需要換件 15.把坩堝清潔干凈安裝。安裝按上面的倒過順序來進行。 河北光學鍍膜機品牌

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