很多客戶經常反映電火花穿孔機的一些小問題，不知道如何解決，其實在本人看來，很多電火花穿孔機都是沒有問題的，關鍵問題在于客戶對機床不熟悉，操作上也不了解，這是問題出現的主要原因，猶如你買了輛車，想達到100KM/H的速度，但檔位卻在1檔，這不是車子的問題，是操作問題。加工不穩定：電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩定。電極質量不高可能引起這種情況，請更換電極。加工深孔時常短路回退，可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導向器不同心，請用調整芯棒重新調整同心度。檢查工件和電極裝夾是否可靠。數控穿孔機加工石墨有什么好處：傳統石墨加工會有灰塵產生，因此，工廠里要裝抽排風系統；紹興數控穿孔機機床

工作原理及應用：電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機，其工作原理是利用連續上下垂直運動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。至小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被普遍使用在精密模具加工中。紹興數控穿孔機機床數控穿孔機的電極銅管：銅管是數控穿孔機必不可少的易損件，也是常見的耗材。

數控穿孔機作為現在工業行業中離不開的加工設備，我相信操作員在使用數控穿孔機時一定格外的注意，但是，再好的機械設備，使用時間久了，它的使用壽命或者其它地方總會有一些故障的發生，往往維修人員在數控穿孔機發生故障時會及時的檢查出故障原因并及時排除，尤其像數控穿孔機的加工精度發生異常故障時，這類的故障隱蔽性強，診斷難度大，因此，現在就給大家列舉出往往影響穿孔穿孔機加工精度的因素有哪些？1、首機床放置到的地方和地方被改動過，大家都知道，數控穿孔機的放置環境的要求是比較的，一旦機床的放置位置和環境被改動過，那么也會給機床帶來比較大的影響。2、機床各軸的零件位置異常。任何的機械，一旦它的各個部位的零件有偏差，那么加工出來的工件的尺寸肯定也是有偏差的。3、軸向的反向間隙異常。4、電機運行狀態異常，即電氣及控制部分故障。如果發現電機運轉狀態異常，一定要及時的維修。5、機械故障，如絲桿、軸承、軸聯器等部件。

數控穿孔機在工作中如何控制措施？火花腐蝕鉆孔機是指利用放電加工原理加工小于5mm的孔的火花腐蝕鉆孔機。用于加工中小型沖模。其加工特性是不受金屬材料硬度的限制。模板淬火后，可以通過本機加工所需的孔，以確保質量并延長使用壽命。工具電極材料可以是鋼，鑄鐵或銅。根據所使用的介質，穿孔器大致分為兩種類型。一種是液體射孔器。由于液體必須通過銅棒的小孔，因此可能會阻塞銅棒??的小孔，因此較小的孔可以加工到0.15mm的深度。它只能加工350mm。它被普遍使用。另一個是氣體射孔器。通過銅棒小孔的介質是氣體，因此不容易被阻塞，可以加工更精確的小孔。數控穿孔機的旋轉頭是在壓下工作的，因此密封件要及時更換。

主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接，而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機，即一個電機連接減速機，減速機輸出兩個輸出軸用來驅動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅動。穿孔機使用的接軸有萬向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調節性能，無論在水平面和垂直平面內都可以產生相對的角位移。穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司不懈追求產品質量，精益求精不斷升級。紹興數控穿孔機機床

蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司生產的穿孔機質量上乘。紹興數控穿孔機機床

三輥斜軋穿孔機的主要特點：（1）管坯穿孔后其中心不會出現“孔腔”，極大減少了毛管的內折缺陷，可穿軋難變形鋼種。（2）毛管外表面不容易產生螺旋狀劃傷。（3）因為沒有“曼氏效應”而帶來的管坯中心疏松，導致以下諸多問題：頂頭的阻力極大增加（比二輥斜軋穿孔機大20%～25%），造成軸向后滑增大（毛管出口速度降低）和軸向附加剪切應力增大；頂頭工作環境惡劣，壽命降低；管坯中心沒有疏松而使頂頭的“自動對中”作用消失，如不進行管坯前端定心，穿孔后的毛管前端壁厚不均長度明顯增加。紹興數控穿孔機機床

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